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[摘 要]近年来，在时代进步及经济迅猛发展的带动下，城市化进程日益加快，供热管网已在城市逐渐普及，随着其规模的不断扩大，管网结构日趋复杂，施工难度越来越大，供热系统质量问题日益凸显。为了确保供热系统正常、稳定运行，供热管网施工必须严格按标准执行，施工单位要严把质量关，加强过程监督与质量管理，出现问题时采取针对性措施及时解决。基于此，本文围绕供热管网施工常见质量问题及防治措施进行了详细阐述，以供参考。
[关键词]供热管网；施工要点；质量控制
中图分类号：TU995.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）45-0173-01
1施工中常见的质量问题分析
1.1管道支架安装方面的问题
管道支架安装是混凝土管道施工中必不可少的一道程序，支架安装距离要符合相关规定，对管道支架预埋件也要进行严格检查，其主要出现的质量问题有。（1）钢板未提前预埋，自行采取其它方法固定。这样一来，会导致出现管道支架脱落或管道掉落等。（2）在固定支架、导向支架及滑动支架的施工上较为大意，不按要求施工，因此导致出现一系列的质量问题。
1.2疏水阀、放气阀、除污器安装方面的问题
（1）疏水阀安装问题。方向安装错误是疏水阀安装常见的质量问题。一旦出现这样的错误，疏水阀便无法正常工作，导管内水无法顺利疏通，导致积水严重，继而影响供暖效果。所以，安装时要仔细，误把方向弄反。
（2）蒸气管道设置问题。蒸气管道最高点未设置放气装置，使得空气积攒于管道内，影响管道运行。因此，应在蒸气管道最高点设置放气装置。此外，还可根据实际管道布置需求，在钢套管道位置适当增设排潮装置。
（3）冲洗管道问题。不拆除滤网或除污器是冲洗管道常见的一个问题。不少施工人员为了赶进度在进行管道清理时，不将滤网或除污器拆除使得管道内杂物堆积严重，使供热效果受到一定的影响。因此，冲洗工作一定要做到位，将滤网及除污器拆除再清理。
1.3管道打压及冲洗问题
（1）管道未打压。管道未打压或试验压力未满足设计要求就投入使用是施工中较为常见的一个问题。这样一来，极易引发管道泄露，影响供热质量。因此，为了保证供热系统正常工作，一定要待试验压力达到了使用标准才能投入使用。
（2）管道未冲洗。管道未冲洗就投入使用，杂物堆积不仅影响供热效果，而且待其堵塞管道时便要花一定的人力进行疏通。特别是对结构复杂的管道来说，堵塞位置一时间很难确定，更要花费大量的人力及物力。可见，冲洗管道是一项不可减少的重要工作，施工人员要认真对待。
2供热管网施工技术要点
2.1沟槽开挖
在开挖管道线路中的沟槽过程中，对管道中的管线以及各种障碍物需要进行明确的标识，另外开挖中对高程进行严格检查，实施跟踪检查的方式，保证高程控制在标准位置中。在现场中一些人员通过高程以及管道的埋设深度来对开挖深度进行确定，这种方式容易发生误差问题，因此在开挖中需要实现一次性的开挖过程，另外对沟槽中的作业严格控制，沟槽底部不得小于设计底面所需宽度，避免对后期管道维修工作有影响。
2.2管道的吊装焊接
在现场的供热管道焊接施工阶段中，需要从几个方面去进行严格控制：首先在施工现场堆放焊接类的管道材料时，不能够高于3层的高度，总体的高度不能够超过2m，另外焊接材料吊装中避免采用钢丝绳或是吊钩进行，可以选择吊带大于5mm宽度进行此工作，另外运输中不能够直接将管道放置在地面或者是沟槽中。焊接的过程中不能够出现十字焊缝，支架的位置进行焊接中不能够出现环形焊缝，在管道与管道之间和容器进行组对时，要相对错开方式，距离要在100mm以上，在焊接中要对介质产生的位置以及流向进行高度关注，焊接管道附件中要与相关安装说明书相符合，针对焊接中管道的外观要多加检查和注意，现场施工中存在非常多的计件工，因此保证这些人员的技术能力也是一个需要重点关注的内容，避免一些不合格的产品进入到供热工程中。
2.3管道保温
管道中的保温技术在设置绝热层时厚度上的要求如果大于100mm，则需要对此进行分层施工和建设，垂直方向上的绝热施工建设可以从自下而上的完成，在搭接保护层以及防潮层的过程中，相互之间搭接的宽度要高于30mm，对于管道保温中采用的各种材料，例如空气保温层、铝箔反射层、玻璃丝布、支架等需符合相关的施工要求。热水管道需保证接口位置的整洁度，保证保温管预制中的合理性，安装前期通过报警线对电阻以及通断情况实现监测，产品满足合格要求之后再进行接口的焊接工作，直埋保温管的接口应在保护壳严密性检查合格后，才可以进行保温补口施工。
2.4回填直埋管
管网实施完压力测试之后，需要对管网进行回填施工，在管道的底部位置中需要至少100～200cm的沙子，管道的顶部位置也需要至少到达500mm处再实施填埋，最终对管道中的土质进行回填和压实，保证操作的规范性和标准度，避免使用晚期管网。
3供热管网施工质量控制措施
3.1加强施工材料管理
施工材料是否合格直接影響着供热管网整体施工质量。保障施工材料质量，进行严格的质量验收与检查，是确保工程质量过关的重要前提。因此，要把好质量关，将质量监督摆在工程管理的首位，并将这一思想贯穿于施工过程始终。首先，材料进场前要进行抽样检验，对管材、管件进行外观、内外表面是否清洁光滑及几何尺寸检查，只有符合标准的材料才能入场。其次，在运输、保管和施工过程中，必须采取有效措施防止损坏。在装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击。再者，材料进场后，根据采购要求进行严格的质检，只有检测合格的材料才能投入使用。值得注意的是要特别检查散热设备的质量。因为散热设备可补充室内热流失，在供热系统中有着举足轻重的地位，其质量的好坏与供热系统供热质量及散热效果有着直接关系。
3.2加强施工工艺管理
供热管网的每一道施工工序必须严格按设计要求及相关标准执行。例如管路的接口焊接、焊缝坡口及焊缝大小十分关键。只有将管路口完好的焊接在一起，供热管道才能完美结合，形成一个完整的供热系统，才能更好地满足人们取暖的需求。因此，焊接前施工人员需要先对管材性能进行初步了解，然后选择合适的焊接方式。其次，检查管道并清洁焊接口边缘，确保管内无杂物。最后，严格按标准操作，通常先点焊再实施双面焊接，为了更好地保证焊接质量，焊口的防腐保温也要做好。除此之外，在管路布置、填沙、埋深等程度上也要加强监督，尤其是砖砌的管道检查井，内外侧及底层都要用水泥砂浆粉刷，严格按设计要求进行。
结语
综上所述，区域集中供热是一项利国利民的重点工程，是全面建设小康社会的迫切需要，更是促进我国国民经济可持续发展的重要举措。所以，相关的施工企业对各个施工工序以及质量控制环节进行严格监督，保证供热管网工程能够完成施工建设。
参考文献
[1]张劲松.浅谈城市集中供热管网的优化设计[J].中国高新区，2017，（20）.
[2]高文.城市集中供热管网标准化分析[J].中国标准化，2017，（18）.
[关键词]供热管网；施工要点；质量控制
中图分类号：TU995.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）45-0173-01
1施工中常见的质量问题分析
1.1管道支架安装方面的问题
管道支架安装是混凝土管道施工中必不可少的一道程序，支架安装距离要符合相关规定，对管道支架预埋件也要进行严格检查，其主要出现的质量问题有。（1）钢板未提前预埋，自行采取其它方法固定。这样一来，会导致出现管道支架脱落或管道掉落等。（2）在固定支架、导向支架及滑动支架的施工上较为大意，不按要求施工，因此导致出现一系列的质量问题。
1.2疏水阀、放气阀、除污器安装方面的问题
（1）疏水阀安装问题。方向安装错误是疏水阀安装常见的质量问题。一旦出现这样的错误，疏水阀便无法正常工作，导管内水无法顺利疏通，导致积水严重，继而影响供暖效果。所以，安装时要仔细，误把方向弄反。
（2）蒸气管道设置问题。蒸气管道最高点未设置放气装置，使得空气积攒于管道内，影响管道运行。因此，应在蒸气管道最高点设置放气装置。此外，还可根据实际管道布置需求，在钢套管道位置适当增设排潮装置。
（3）冲洗管道问题。不拆除滤网或除污器是冲洗管道常见的一个问题。不少施工人员为了赶进度在进行管道清理时，不将滤网或除污器拆除使得管道内杂物堆积严重，使供热效果受到一定的影响。因此，冲洗工作一定要做到位，将滤网及除污器拆除再清理。
1.3管道打压及冲洗问题
（1）管道未打压。管道未打压或试验压力未满足设计要求就投入使用是施工中较为常见的一个问题。这样一来，极易引发管道泄露，影响供热质量。因此，为了保证供热系统正常工作，一定要待试验压力达到了使用标准才能投入使用。
（2）管道未冲洗。管道未冲洗就投入使用，杂物堆积不仅影响供热效果，而且待其堵塞管道时便要花一定的人力进行疏通。特别是对结构复杂的管道来说，堵塞位置一时间很难确定，更要花费大量的人力及物力。可见，冲洗管道是一项不可减少的重要工作，施工人员要认真对待。
2供热管网施工技术要点
2.1沟槽开挖
在开挖管道线路中的沟槽过程中，对管道中的管线以及各种障碍物需要进行明确的标识，另外开挖中对高程进行严格检查，实施跟踪检查的方式，保证高程控制在标准位置中。在现场中一些人员通过高程以及管道的埋设深度来对开挖深度进行确定，这种方式容易发生误差问题，因此在开挖中需要实现一次性的开挖过程，另外对沟槽中的作业严格控制，沟槽底部不得小于设计底面所需宽度，避免对后期管道维修工作有影响。
2.2管道的吊装焊接
在现场的供热管道焊接施工阶段中，需要从几个方面去进行严格控制：首先在施工现场堆放焊接类的管道材料时，不能够高于3层的高度，总体的高度不能够超过2m，另外焊接材料吊装中避免采用钢丝绳或是吊钩进行，可以选择吊带大于5mm宽度进行此工作，另外运输中不能够直接将管道放置在地面或者是沟槽中。焊接的过程中不能够出现十字焊缝，支架的位置进行焊接中不能够出现环形焊缝，在管道与管道之间和容器进行组对时，要相对错开方式，距离要在100mm以上，在焊接中要对介质产生的位置以及流向进行高度关注，焊接管道附件中要与相关安装说明书相符合，针对焊接中管道的外观要多加检查和注意，现场施工中存在非常多的计件工，因此保证这些人员的技术能力也是一个需要重点关注的内容，避免一些不合格的产品进入到供热工程中。
2.3管道保温
管道中的保温技术在设置绝热层时厚度上的要求如果大于100mm，则需要对此进行分层施工和建设，垂直方向上的绝热施工建设可以从自下而上的完成，在搭接保护层以及防潮层的过程中，相互之间搭接的宽度要高于30mm，对于管道保温中采用的各种材料，例如空气保温层、铝箔反射层、玻璃丝布、支架等需符合相关的施工要求。热水管道需保证接口位置的整洁度，保证保温管预制中的合理性，安装前期通过报警线对电阻以及通断情况实现监测，产品满足合格要求之后再进行接口的焊接工作，直埋保温管的接口应在保护壳严密性检查合格后，才可以进行保温补口施工。
2.4回填直埋管
管网实施完压力测试之后，需要对管网进行回填施工，在管道的底部位置中需要至少100～200cm的沙子，管道的顶部位置也需要至少到达500mm处再实施填埋，最终对管道中的土质进行回填和压实，保证操作的规范性和标准度，避免使用晚期管网。
3供热管网施工质量控制措施
3.1加强施工材料管理
施工材料是否合格直接影響着供热管网整体施工质量。保障施工材料质量，进行严格的质量验收与检查，是确保工程质量过关的重要前提。因此，要把好质量关，将质量监督摆在工程管理的首位，并将这一思想贯穿于施工过程始终。首先，材料进场前要进行抽样检验，对管材、管件进行外观、内外表面是否清洁光滑及几何尺寸检查，只有符合标准的材料才能入场。其次，在运输、保管和施工过程中，必须采取有效措施防止损坏。在装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击。再者，材料进场后，根据采购要求进行严格的质检，只有检测合格的材料才能投入使用。值得注意的是要特别检查散热设备的质量。因为散热设备可补充室内热流失，在供热系统中有着举足轻重的地位，其质量的好坏与供热系统供热质量及散热效果有着直接关系。
3.2加强施工工艺管理
供热管网的每一道施工工序必须严格按设计要求及相关标准执行。例如管路的接口焊接、焊缝坡口及焊缝大小十分关键。只有将管路口完好的焊接在一起，供热管道才能完美结合，形成一个完整的供热系统，才能更好地满足人们取暖的需求。因此，焊接前施工人员需要先对管材性能进行初步了解，然后选择合适的焊接方式。其次，检查管道并清洁焊接口边缘，确保管内无杂物。最后，严格按标准操作，通常先点焊再实施双面焊接，为了更好地保证焊接质量，焊口的防腐保温也要做好。除此之外，在管路布置、填沙、埋深等程度上也要加强监督，尤其是砖砌的管道检查井，内外侧及底层都要用水泥砂浆粉刷，严格按设计要求进行。
结语
综上所述，区域集中供热是一项利国利民的重点工程，是全面建设小康社会的迫切需要，更是促进我国国民经济可持续发展的重要举措。所以，相关的施工企业对各个施工工序以及质量控制环节进行严格监督，保证供热管网工程能够完成施工建设。
参考文献
[1]张劲松.浅谈城市集中供热管网的优化设计[J].中国高新区，2017，（20）.
[2]高文.城市集中供热管网标准化分析[J].中国标准化，2017，（18）.