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摘要:我国在天然气管输企业发展的过程中,对于压力容器的安全管理以及日常维护都设定了详尽的规章制度,有力保证了运行过程中的安全质量。管输企业需要对压力容器进行定期自行检查,保障设备运行工作状况良好,避免因为设备损伤、老化产生的接触部位密封不严、强度降低进而出现泄漏等问题。在工作方法上,也应该根据实际情况进行改进和创新,提升天然气管输企业的安全管理质量和运行效率。
关键词:天然气管输企业;压力容器;安全管理;定期自行检查
引言:
天然气管输企业在调压场站内一般采用固定式压力容器进行天然气的调压、过滤和存储。操作人员的工作内容主要是对这些设备进行持续和有效的维护,一旦出现事故安全隐患,可能会导致天然气泄露甚至爆炸等严重问题,对企业造成巨大的人员和财产损失,同时也会造成极大的社会负面影响。因此在设备维护以及安全管理方面必须要投入足够的人力物力,保证压力容器日常安全管理和自行检查能够落实到具体责任部门,通过协同合作将管输企业的内部运行和维护工作做到最佳水平。
一、压力容器安全管理制度建设
对于管输企业运送、存放天然气的设备而言,压力容器是其中最具有代表性的一个类型,很多这一类型企业不仅承担着提供社会生活资源的重任,同时对于设备的安全性能以及运输效果也具有相应的责任,因此在工作过程中需要制定妥善的管理政策和相关制度,提升压力容器的安全性能,并且通过规定周期的检查制度来提升工作效果,减少压力容器因为故障或者性能损耗造成的安全事故[1]。
在这一方面,我国也通过《固定式压力容器安全技术监察规程》、《特种设备使用管理规则》等具体规范从法律法规层面进行了有效的规定,避免企业因为标准不统一或者行业状况特殊等原因造成管理上松弛与懈怠,任何管输企业在压力容器管理当中都应该做到按照指定周期进行巡检,同时加强对于内部人员管理和职责的确认,避免在工作内容方面出现对接上的纰漏,影响设备的运行效果。一般都是以日常维护保养和定期自行检查作为标准形式,与此同时在管理方面还应该形成发现问题、解决问题的闭环管理模式。如图1所示,通过对设备仪表、安全附件的巡查,在设备运行出现问题的情况下快速找出问题的根源和解决措施,消除隐患。
二、从组织形式上提升管理效果
压力容器的使用和维护,需要有专门的人员组织结构进行管理,这样才能真正提升权责意识。一方面,天然气管输企业要培养专业的人才队伍,对设备运行进行实时监控,避免因为操作不当造成压力容器的不稳定运行;同时,提升管理人员的安全意识,做到防患于未然,这需要具备丰富的从业经验才能够对于隐患问题及时发现并且有效处置。所以在组织形式上,专业操作人员以及安全管理的专职人员应该分别进行配置,保证管理效果的同时,也加强了管输企业的安全生产重视程度。在这一方面进行大量的成本投入,才能够保证后续运营过程中的有效运转[2]。
从人才需求角度上来说,天然气管输企业的压力容器需要专业技术人员进行操作和管理,对于操作人员和管理人员资质证书的核查应该放在首要位置,保证与属地行政主管部门和法定检验机构的良好沟通,对于设备的定期维护做到足够的技术支持。
三、从人员培训和管理模式创新上提升效果
压力容器的检修需要专业技术人员的参与,对于实际运行中的设备,不同的管输企业在管理方法以及周期设定方面有自己的规定,在不超出国家法律法规许可的范围内,可以进行一定程度的周期调整和检查内容调整,保证设备能够在设计参数的范围内运行,这一过程需要的是操作人员和管理制度的适应性。所以在人员培训以及管理创新方面,需要充分将人作业务学习提升效果进行一定的统计,提高操作人员的专业性以及实操经验上的丰富程度,这样才能够在管理过程中更加做到与企业的运营模式相适应[3]。
在管理模式创新上,除了要保证基本的巡查周期以及细致程度之外,在其他方面还可以通过智能化、自动化设备的引入来提高管輸企业的整体效率,人工巡查以及实地检查具有很好的实施效果,但是在一定程度上通过设备预警和终端信号的传输来实现及时管控也是非常有必要的工作方法。所以管理模式上的成本投入也能够在一定程度上影响到管输企业的工作效果,从多方面进行提升和加强,才能够有效带动企业整体的进步。
四、压力容器定期自行检查
天然气管输企业的压力容器定期自行检查分为月度检查和年度检查。使用单位需要每月和每年对所使用的压力容器至少进行1次月度检查和1次年度检查,认真记录检查情况,分析压力容器使用安全状况,对检查中发现的隐患及时消除。
在用压力容器重点检查连接部位的密封情况,如图2所示。对于存在裂纹或者变形的零部件应当聘请有资质的维修单位开展重大修理和更换作业,修理和更换记录、过程监督检验记录及时归档。仔细核对更换零部件的材料、型号,确保与检修方案一致,避免因为维修更换导致的零部件编号出现改变造成后续核对过程的混乱[4]。
定期自行检查中,对安全附件及仪表的检查不可忽视,确认无误后完成全部检查流程。在安全阀的管理方面,确保安全阀的选型符合设备实际使用需要,安全阀的校验时间应以本次校验报告上标注的下次校验日期为准,到期及时进行更换和功能检测,保证超压泄放功能的安全可靠。
五、结束语
天然气无疑是国家能源命脉,管输企业对于周边地区的环境、居住人员安全也具有极其重要的影响。这种物资的运输和存储既具有极大的社会经济作用,同时也伴随着一定的危险性。管输企业需要严格遵守国家规定,将安全管理和定期自行检查的职责切实落到实处,将压力容器的零部件损耗以及维修、更换作业及时报备和记录,提升设备使用的整体安全性能。天然气管输企业的压力容器安全管理措施应当做到权责明确、各部门协调配合,促进天然气这一清洁能源的高效利用。
参考文献:
[1]王建淞.浅析压力容器的维修检验与安全管理[J].石化技术,2018(6).
[2]朱广权.压力容器安全管理与定期检验%Safety Management and Regular Inspection of Pressure Vessels[J].化工设计通讯,2018,044(005):138.
[3]彭健锋.天然气长输管道安全管理存在的问题及对策分析[J].工程建设与设计,2019(5).
[4]亓国良.探究天然气长输管道安全运行与管理措施[J].中国石油和化工标准与质量,2019(7).
关键词:天然气管输企业;压力容器;安全管理;定期自行检查
引言:
天然气管输企业在调压场站内一般采用固定式压力容器进行天然气的调压、过滤和存储。操作人员的工作内容主要是对这些设备进行持续和有效的维护,一旦出现事故安全隐患,可能会导致天然气泄露甚至爆炸等严重问题,对企业造成巨大的人员和财产损失,同时也会造成极大的社会负面影响。因此在设备维护以及安全管理方面必须要投入足够的人力物力,保证压力容器日常安全管理和自行检查能够落实到具体责任部门,通过协同合作将管输企业的内部运行和维护工作做到最佳水平。
一、压力容器安全管理制度建设
对于管输企业运送、存放天然气的设备而言,压力容器是其中最具有代表性的一个类型,很多这一类型企业不仅承担着提供社会生活资源的重任,同时对于设备的安全性能以及运输效果也具有相应的责任,因此在工作过程中需要制定妥善的管理政策和相关制度,提升压力容器的安全性能,并且通过规定周期的检查制度来提升工作效果,减少压力容器因为故障或者性能损耗造成的安全事故[1]。
在这一方面,我国也通过《固定式压力容器安全技术监察规程》、《特种设备使用管理规则》等具体规范从法律法规层面进行了有效的规定,避免企业因为标准不统一或者行业状况特殊等原因造成管理上松弛与懈怠,任何管输企业在压力容器管理当中都应该做到按照指定周期进行巡检,同时加强对于内部人员管理和职责的确认,避免在工作内容方面出现对接上的纰漏,影响设备的运行效果。一般都是以日常维护保养和定期自行检查作为标准形式,与此同时在管理方面还应该形成发现问题、解决问题的闭环管理模式。如图1所示,通过对设备仪表、安全附件的巡查,在设备运行出现问题的情况下快速找出问题的根源和解决措施,消除隐患。
二、从组织形式上提升管理效果
压力容器的使用和维护,需要有专门的人员组织结构进行管理,这样才能真正提升权责意识。一方面,天然气管输企业要培养专业的人才队伍,对设备运行进行实时监控,避免因为操作不当造成压力容器的不稳定运行;同时,提升管理人员的安全意识,做到防患于未然,这需要具备丰富的从业经验才能够对于隐患问题及时发现并且有效处置。所以在组织形式上,专业操作人员以及安全管理的专职人员应该分别进行配置,保证管理效果的同时,也加强了管输企业的安全生产重视程度。在这一方面进行大量的成本投入,才能够保证后续运营过程中的有效运转[2]。
从人才需求角度上来说,天然气管输企业的压力容器需要专业技术人员进行操作和管理,对于操作人员和管理人员资质证书的核查应该放在首要位置,保证与属地行政主管部门和法定检验机构的良好沟通,对于设备的定期维护做到足够的技术支持。
三、从人员培训和管理模式创新上提升效果
压力容器的检修需要专业技术人员的参与,对于实际运行中的设备,不同的管输企业在管理方法以及周期设定方面有自己的规定,在不超出国家法律法规许可的范围内,可以进行一定程度的周期调整和检查内容调整,保证设备能够在设计参数的范围内运行,这一过程需要的是操作人员和管理制度的适应性。所以在人员培训以及管理创新方面,需要充分将人作业务学习提升效果进行一定的统计,提高操作人员的专业性以及实操经验上的丰富程度,这样才能够在管理过程中更加做到与企业的运营模式相适应[3]。
在管理模式创新上,除了要保证基本的巡查周期以及细致程度之外,在其他方面还可以通过智能化、自动化设备的引入来提高管輸企业的整体效率,人工巡查以及实地检查具有很好的实施效果,但是在一定程度上通过设备预警和终端信号的传输来实现及时管控也是非常有必要的工作方法。所以管理模式上的成本投入也能够在一定程度上影响到管输企业的工作效果,从多方面进行提升和加强,才能够有效带动企业整体的进步。
四、压力容器定期自行检查
天然气管输企业的压力容器定期自行检查分为月度检查和年度检查。使用单位需要每月和每年对所使用的压力容器至少进行1次月度检查和1次年度检查,认真记录检查情况,分析压力容器使用安全状况,对检查中发现的隐患及时消除。
在用压力容器重点检查连接部位的密封情况,如图2所示。对于存在裂纹或者变形的零部件应当聘请有资质的维修单位开展重大修理和更换作业,修理和更换记录、过程监督检验记录及时归档。仔细核对更换零部件的材料、型号,确保与检修方案一致,避免因为维修更换导致的零部件编号出现改变造成后续核对过程的混乱[4]。
定期自行检查中,对安全附件及仪表的检查不可忽视,确认无误后完成全部检查流程。在安全阀的管理方面,确保安全阀的选型符合设备实际使用需要,安全阀的校验时间应以本次校验报告上标注的下次校验日期为准,到期及时进行更换和功能检测,保证超压泄放功能的安全可靠。
五、结束语
天然气无疑是国家能源命脉,管输企业对于周边地区的环境、居住人员安全也具有极其重要的影响。这种物资的运输和存储既具有极大的社会经济作用,同时也伴随着一定的危险性。管输企业需要严格遵守国家规定,将安全管理和定期自行检查的职责切实落到实处,将压力容器的零部件损耗以及维修、更换作业及时报备和记录,提升设备使用的整体安全性能。天然气管输企业的压力容器安全管理措施应当做到权责明确、各部门协调配合,促进天然气这一清洁能源的高效利用。
参考文献:
[1]王建淞.浅析压力容器的维修检验与安全管理[J].石化技术,2018(6).
[2]朱广权.压力容器安全管理与定期检验%Safety Management and Regular Inspection of Pressure Vessels[J].化工设计通讯,2018,044(005):138.
[3]彭健锋.天然气长输管道安全管理存在的问题及对策分析[J].工程建设与设计,2019(5).
[4]亓国良.探究天然气长输管道安全运行与管理措施[J].中国石油和化工标准与质量,2019(7).