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[摘 要]射孔深度计算是射孔工作的重要任务。为定位目前射孔深度计算技术，研究未来发展方向，本文引入了市场营销学中著名的SWOT分析方法，首先简单介绍了射孔深度计算工作内容和SWOT分析法的概念，利用SWOT分析思路，分别对目前射孔深度计算技术的优势、劣势、机会和威胁进行分析，并制作了射孔深度计算技术发展战略SWOT分析表，提出要以SO战略为主导，不断推进射孔深度计算无纸化进程。最后，通过对深度计算技术发展的概括性总结，指出要注重技术革新和人才培养，最终实现射孔深度计算自动化。
[关键词]射孔深度计算 SWOT分析法 技术发展战略
中图分类号：TM88 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）10-0380-01
1 前言
射孔深度计算是射孔工艺的第一道工序，其主要工作包括标图、校深、联炮图设计和数据报表计算四大部分。
标图即用深度比例尺，依据放-磁曲线图上的磁性记号的深度值，标出井段所用的套管接箍深度和相应的套管长度；校深即以套后放-磁曲线图上的自然伽玛曲线为媒介，把深度统一到测井综合解释成果图上，消除由于两次测井造成的深度误差；射孔施工联炮图是装炮工作的依据，展示了枪身组合方式和射孔弹安装位置；数据报表提供射孔队现场施工所用的点火记号深度、上提值等关键数据。射孔深度计算工作基本流程如下（图1）：
2 SWOT分析法
SWOT分析法，又叫道斯矩阵，是20世纪80年代由美国旧金山大学管理学教授韦里克提出，经常用于企业战略制定、竞争对手分析等场合，也可用于个人优势、项目分析等，是一种根据自身的既定内在条件进行分析，找出优势、劣势及核心竞争力所在，能够较客观而准确的分析和研究一个单位现实情况的方法。
SWOT分别代表优势、劣势、机会、威胁。经过SWOT分析，将优势、劣势、机会和威胁四方面整合，制作SWOT分析表（表1）：
3 射孔深度计算技术SWOT分析
借用SWOT分析思路，将市场营销学分析方法应用于射孔深度计算技术领域，通过剖析其优势、劣势和外部的机会和挑战，定位目前射孔深度计算水平，寻找技术发展方向。
3.1 优势S
①射孔深度计算员专业技能达标，射孔深度计算质量高，信誉过关，受到施工方认可。
②目前，射孔施工联炮图的设计工作已基本实现了自动化。劳动强度降低，联炮图设计合理，装炮效率提高，效果显著。
③经过射孔深度计算软件研制项目小组长时间努力，深度计算软件制作初步完成，测试阶段。
④领导高度重视射孔深度计算技术发展。
3.2 劣势W
①标图、校深仍采用格尺比对，手工标图，计算速度慢，存在精度误差，技术相对落后。
②射孔深度计算工作前，需找到套后-放磁曲线图等相关资料，补孔井还需找到原始校正单，准备工作费时费力，影响施工进度。
③由于射孔深度计算工作所用的原始资料只有一份，两名员工不能同时计算一口井。
④射孔深度计算员软件维护等技能缺乏，深度计算软件自主开发实力欠缺。
3.3 机会O
①全油田所有的射孔深度计算工作均由本单位负责，市场充足。
②射孔工作，人力资源有限，射孔深度计算自动化需求提高。
3.4 风险T
①射孔深度计算自动化的实现需要的电子版基础资料（套后-放磁曲线图等），需要合作单位提供。无电子数据制约标图、校深自动化软件设计。
②射孔深度计算软件计算结果准确性、可靠性和软件的稳定性有待检验。
4.射孔深度计算技术发展
如上分析，射孔深度计算技术正朝着自动化方向发展，为保证其目标的实现，在保持射孔深度计算技术高水平、高质量的良好信誉同时，应多方面综合考虑，以SO战略为主导，结合SO、WO、ST、WT四个战略，学习先进技术，不断创新思路，改革现有技术。
4.1 推进深度计算无纸化进程
4.1.1 改进计算准备方式
射孔深度计算准备工作主要包括：接收基本资料（射孔通知单、施工方案设计、测井综合解释成果图、套后-放磁曲线图等）、分井、返工井查找原始校正单等，以上工作均为人工操作，消耗时间大，重复劳动多，为此应改进深度计算的准备方式：
第一，纸质资料制约着自动化标图、校深的實现，同时也为准备工作增加烦恼，因此积极与合作单位协商，获得一手电子资料；
第二，改进人工分配任务方法，可以制作分井软件，在接收任务同时，直接由电脑权衡分配，既节省时间，又方便保存工作记录；
第三，设立电子校正单档案。返工井查找原始校正单费事、费力且存在重复劳动，可以建立校正单电子档案，将校正单扫描并存档，查找时直接输入井号即可调阅，从而节省翻阅时间。
4.1.2 实现联炮图设计、标图、校深整体自动化
第一，充分发挥射孔施工联炮图设计软件优势。继续改进射孔施工联炮图排枪方法，合理利用夹层枪，从而提高射孔枪有效利用率；完善联炮图表现形式，使联炮图设计更加直观、清晰。
第二，推广使用射孔深度计算软件，实现标图、校深自动化。学习射孔施工联炮图软件制作和其它优秀项目开发的经验，并协助专家开发深度计算软件；通过软件测试，检测并不断调整提高软件校深、标图的准确性、稳定性。
4.2 注重人才培养
第一，在保持射孔深度计算高质量的同时，不断提升员工计算解释水平，加强岗位知识培训。
第二，引进、培养复合型人才，提高整体技术水平。随着射孔深度计算自动化的推广，对计算员的计算机技术水平提出了更高的要求，要学习软件程序维护知识，熟练操作。
第三，完善激励机制，鼓励全员参与技术创新。
5.总结
发展射孔深度计算技术，提高计算质量、效率是目前射孔深度计算工作的重中之重。经过几十年的发展，曾经手工绘制联炮图的传统已被计算机自动生成联炮图取代，传统的格尺比对，手工标图、校深的工作方式也正逐渐向着自动化方向发展。
利用SWOT分析法，可以准确定位目前技术水平以及未来的发展方向。结合SWOT分析表中的四个技术发展战略并继续以此分析法为工具，定位射孔四队的深度计算技术发展水平，制定相应发展战略，在不断推进深度计算无纸化进程的同时，培养更多懂技术的复合型人才，不断革新，早日实现现联炮图设计、标图、校深的整体自动化。
[关键词]射孔深度计算 SWOT分析法 技术发展战略
中图分类号：TM88 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）10-0380-01
1 前言
射孔深度计算是射孔工艺的第一道工序，其主要工作包括标图、校深、联炮图设计和数据报表计算四大部分。
标图即用深度比例尺，依据放-磁曲线图上的磁性记号的深度值，标出井段所用的套管接箍深度和相应的套管长度；校深即以套后放-磁曲线图上的自然伽玛曲线为媒介，把深度统一到测井综合解释成果图上，消除由于两次测井造成的深度误差；射孔施工联炮图是装炮工作的依据，展示了枪身组合方式和射孔弹安装位置；数据报表提供射孔队现场施工所用的点火记号深度、上提值等关键数据。射孔深度计算工作基本流程如下（图1）：
2 SWOT分析法
SWOT分析法，又叫道斯矩阵，是20世纪80年代由美国旧金山大学管理学教授韦里克提出，经常用于企业战略制定、竞争对手分析等场合，也可用于个人优势、项目分析等，是一种根据自身的既定内在条件进行分析，找出优势、劣势及核心竞争力所在，能够较客观而准确的分析和研究一个单位现实情况的方法。
SWOT分别代表优势、劣势、机会、威胁。经过SWOT分析，将优势、劣势、机会和威胁四方面整合，制作SWOT分析表（表1）：
3 射孔深度计算技术SWOT分析
借用SWOT分析思路，将市场营销学分析方法应用于射孔深度计算技术领域，通过剖析其优势、劣势和外部的机会和挑战，定位目前射孔深度计算水平，寻找技术发展方向。
3.1 优势S
①射孔深度计算员专业技能达标，射孔深度计算质量高，信誉过关，受到施工方认可。
②目前，射孔施工联炮图的设计工作已基本实现了自动化。劳动强度降低，联炮图设计合理，装炮效率提高，效果显著。
③经过射孔深度计算软件研制项目小组长时间努力，深度计算软件制作初步完成，测试阶段。
④领导高度重视射孔深度计算技术发展。
3.2 劣势W
①标图、校深仍采用格尺比对，手工标图，计算速度慢，存在精度误差，技术相对落后。
②射孔深度计算工作前，需找到套后-放磁曲线图等相关资料，补孔井还需找到原始校正单，准备工作费时费力，影响施工进度。
③由于射孔深度计算工作所用的原始资料只有一份，两名员工不能同时计算一口井。
④射孔深度计算员软件维护等技能缺乏，深度计算软件自主开发实力欠缺。
3.3 机会O
①全油田所有的射孔深度计算工作均由本单位负责，市场充足。
②射孔工作，人力资源有限，射孔深度计算自动化需求提高。
3.4 风险T
①射孔深度计算自动化的实现需要的电子版基础资料（套后-放磁曲线图等），需要合作单位提供。无电子数据制约标图、校深自动化软件设计。
②射孔深度计算软件计算结果准确性、可靠性和软件的稳定性有待检验。
4.射孔深度计算技术发展
如上分析，射孔深度计算技术正朝着自动化方向发展，为保证其目标的实现，在保持射孔深度计算技术高水平、高质量的良好信誉同时，应多方面综合考虑，以SO战略为主导，结合SO、WO、ST、WT四个战略，学习先进技术，不断创新思路，改革现有技术。
4.1 推进深度计算无纸化进程
4.1.1 改进计算准备方式
射孔深度计算准备工作主要包括：接收基本资料（射孔通知单、施工方案设计、测井综合解释成果图、套后-放磁曲线图等）、分井、返工井查找原始校正单等，以上工作均为人工操作，消耗时间大，重复劳动多，为此应改进深度计算的准备方式：
第一，纸质资料制约着自动化标图、校深的實现，同时也为准备工作增加烦恼，因此积极与合作单位协商，获得一手电子资料；
第二，改进人工分配任务方法，可以制作分井软件，在接收任务同时，直接由电脑权衡分配，既节省时间，又方便保存工作记录；
第三，设立电子校正单档案。返工井查找原始校正单费事、费力且存在重复劳动，可以建立校正单电子档案，将校正单扫描并存档，查找时直接输入井号即可调阅，从而节省翻阅时间。
4.1.2 实现联炮图设计、标图、校深整体自动化
第一，充分发挥射孔施工联炮图设计软件优势。继续改进射孔施工联炮图排枪方法，合理利用夹层枪，从而提高射孔枪有效利用率；完善联炮图表现形式，使联炮图设计更加直观、清晰。
第二，推广使用射孔深度计算软件，实现标图、校深自动化。学习射孔施工联炮图软件制作和其它优秀项目开发的经验，并协助专家开发深度计算软件；通过软件测试，检测并不断调整提高软件校深、标图的准确性、稳定性。
4.2 注重人才培养
第一，在保持射孔深度计算高质量的同时，不断提升员工计算解释水平，加强岗位知识培训。
第二，引进、培养复合型人才，提高整体技术水平。随着射孔深度计算自动化的推广，对计算员的计算机技术水平提出了更高的要求，要学习软件程序维护知识，熟练操作。
第三，完善激励机制，鼓励全员参与技术创新。
5.总结
发展射孔深度计算技术，提高计算质量、效率是目前射孔深度计算工作的重中之重。经过几十年的发展，曾经手工绘制联炮图的传统已被计算机自动生成联炮图取代，传统的格尺比对，手工标图、校深的工作方式也正逐渐向着自动化方向发展。
利用SWOT分析法，可以准确定位目前技术水平以及未来的发展方向。结合SWOT分析表中的四个技术发展战略并继续以此分析法为工具，定位射孔四队的深度计算技术发展水平，制定相应发展战略，在不断推进深度计算无纸化进程的同时，培养更多懂技术的复合型人才，不断革新，早日实现现联炮图设计、标图、校深的整体自动化。