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摘要：大体积混凝土施工技术在现代的建筑工程中应用十分广泛。本文结合具体的建筑工程地下室大体积混凝土技术应用实例，分别就施工准备阶段的选材、施工过程中的混凝土浇筑、振捣、砼养护等环节的大体积混凝土施工要点进行了论述，为基础底板混凝土裂缝的产生提出了防控措施，以提高施工质量。
关键词：建筑工程；地下室；大体积混凝土技术；施工要点
中图分类号：TU198 文献标识码：A 文章编号：
建筑工程地下室大体积混凝土施工技术主要分为施工前技术准备阶段、施工阶段的技术人员部署、施工中的大体积混凝土施工工艺应用及施工后砼测温养护的四大部分。本文对其中每一环节的大体积混凝土技术要点分阶段逐一进行分析。
施工准备阶段的技术准备要点
1.1技术准备要点
施工准备阶段要进行基础底板施工。基础底板施工工作中包括大体积混凝土裂缝防控的关键技术。
施工准备阶段进行的技术准备主要包括：图纸设计好基础底板结构；选定外加剂，准备原材料；确定底板施工缝的留置位置；确定底板混凝土施工管理人员，并对施工人员进行技术培训，制定好施工工序；准备好施工记录、申报等相关表格；准备好建筑电子自动测温仪。
基础底板施工中对混凝土抗裂机理进行系统演算，并在此基础上，精选原材料、设定好混凝土入模温度。技术准备阶段要充分利用混凝土特性综合安排抗裂技术措施，比如基础底板施工时要预置测温探头，所以在此准备阶段还要进行探头准备，预置设计图。
1.2原材料与施工器械准备
混凝土原材料要严格满足相关规格。常用混凝土原材料的规格分别为：采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，碱含量低于0.6％；粗骨料的粒径为5-25mm，石子的含泥量小于1%；细骨料往往选用中粗砂，细度模数要在2.2-2.5之间，泥块含量小于1%，总含泥量小于3%；外加剂要掺入6%-8%的UEA微膨胀防水剂，此外还要加入少量的泵送剂、减水剂；粉煤灰用量小于水泥用量的20%。此外建筑工程包括地下室都使用商品混凝土也需要符合一定的规格。比如最大水灰比不超过0.5；砂率控制在42%以内。混凝土的原材料可能会根据工程的实际情况另外选择其它材料，要结合工程实体予以调整。
设备准备方面，大体积混凝土技术的设备准备主要包括拖式混凝土输送泵、汽车混凝土输送泵、混凝土布料机、泵管、软管、弯管、锥形管、振捣棒等。此外在施工前工程准备阶段要对各种机械设备进行全面检修，并配备足量的易损零配件，以保证施工的顺利进行。
总体而言，施工前技术准备工作除了基础准备工作还应该有现场布置工作，如水电管线等的安装、施工用水准备等。
1.3人员部署准备安排
建筑工程施工准备阶段必不可少的还有施工人员安排，一般的建筑施工需要有现场指挥管理人员、技术人员、安全员、混凝土振捣工人、混凝土输送泵司机、混凝土布料机司机、试验员、电工等。人员需求人数需要根据工程量大小来确定。一般混凝土振捣工人及混凝土工人需求人数最多。
施工阶段工艺要点
施工开始后首先进行的是混凝土的运输工作。因为混凝土运输技术关系到混凝土的质量，更关乎工程质量，所以混凝土运输也是大体积混凝土施工的工程要点。混凝土运输需要注意的几点包括：在混凝土的运输过程中往往会因为运输过程中的颠簸或运输路线的长短等因素而使得混凝土的均质性受到影响，要保正施工现场的混凝土质量，搅拌罐车和自卸车成了保持混凝土均质性的常用工具；另外有的混凝土还需要在运输过程中保持一定的温度，所以还可能会用到在运输车辆上安装保温措施。
2.1底板及导墙处混凝土浇筑
底板混凝土浇筑要分区域进行，一般选取底板大区域先进行浇筑。底板混凝土浇筑常选择在早上进行，结合混凝土输送泵的工作效率，要预先计算出底板混凝土浇筑的作业时间，并保证浇筑工作一次性完成。
地下室底板混凝土建筑过程中，底板混凝土浇筑多采用斜面分层浇筑方式，按由远至近坡度薄层浇筑一次到顶的原则。具体说来，混凝土浇筑时先选定一个方向，坡体一般选择从外侧向里侧的方向浇筑，泵管平行布置。举个例子，如果说底板混凝土是由西向东浇筑，那么泵管则设置成南侧一根，北侧一根，且混凝土浇筑作业时泵管边推边拆。此外底板混凝土浇筑时要在出料口、底板坡角、坡中设置振捣棒，同步对注入的混凝土进行振捣。振捣时要做到“快插慢拔”，振捣工作等到混凝土表面呈现浮浆并且不再上浮气泡便可以结束，此处要严格控制时间避免振捣时间过短和过长，影响混凝土振捣紧实度。底板混凝土作业边浇筑边成型，并同步抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点设定测量，用施工水平线严格控制板面标高和表面平整度。
此处需要注意的是底板混凝土浇筑工作所用的振捣棒一般采用有效半径为30cm的Ф50振捣规格，且振捣棒插点作业的移动距离不能大于45cm。
底板混凝土浇筑作业完成后，开始进行导墙混凝土浇筑，导墙处混凝土浇筑要参考底板浇筑时水准仪设定的标高高度，以保证导墙处混凝土浇筑的高度不超过标高处。导墙混凝土浇筑要待底板混凝土初凝，使用塔吊开始作业。
2.2混凝土表面处理
混凝土浇筑、振捣作业完成后，要对混凝土表面进行处理。一般而言，大体积混凝土表面泥浆较厚，所以要在混凝土浇筑作业完成后5小时左右对其表层用长刮尺进行初步刮平，刮平稍后再用抹子将其搓平压实，并用铁质抹子进行“叫光”。等这些作业都完成后要对混凝土进行表面拉毛，拉毛的作用是防止混凝土高温影响产生裂缝。
混凝土表面处理是仅次于混凝土浇筑作业的环节，细化混凝土表面工作，保证混凝土施工质量，也有利于工程后期的混凝土养护工作。
大体积混凝土测温及养护要点
3.1大体积混凝土测温
大体积混凝土裂缝防控工作需要对其进行定期测温。建筑电子自动测温仪测温是大体积混凝土测温常用工具。工程结束初期，为便于混凝土测温工作，要在底板混凝土中埋置测温探头。地下室大体积混凝土测温探头通常选取垂直方向沿板面、板中、板底位置，并且用胶带固定在φ12钢筋上。
测温工作要全天时进行并由专业技术人员加以记录。等混凝土终凝后，开始进行定时测温，一般是每隔一小时进行一次，连续三天，再连续三天每隔三小时测温一次，半个月后每隔七小时测温一次。测温数据记录完成后测温负责人要对数据进行规律分析，掌握大体积混凝土温度变化，如果测温时发现混凝土表面与内部温差超过25度，应及时进行蓄水养护以防混凝土因温差过大产生裂缝。
3.2大体积混凝土养护
地下室工程的混凝土养护工作相对室外工程较为容易。地下室温差相对不大，所以混凝土表面失水较慢，从而有利于混凝土的凝固，产生裂缝的危险较小。如果在通风条件或温差较大的环境下，混凝土的养护多采用蓄水方式，且持续三天左右。蓄水养护时要先用薄膜覆盖后进行浇水养護，一天后进行蓄水养护，一般整个养护工作要进行半月左右。
结语：
大体积混凝土施工关系到整个建筑工程的质量。地下室混凝土施工过程中要严格遵照施工要点，着重进行混凝土质量及施工控制，并做好混凝土养护工作，才能综合做好大体积混凝土施工工作。
参考文献：
[1]王志永.浅谈大体积混凝土施工技术的分析[J].科学之友，2010（27）
[2]李伟.大体积混凝土施工技术研究与分析[J].黑龙江交通科技，2010（12）
[3]李晓岩.浅谈大体积混凝土的施工技术[J].黑龙江科技信息，2010（24）
关键词：建筑工程；地下室；大体积混凝土技术；施工要点
中图分类号：TU198 文献标识码：A 文章编号：
建筑工程地下室大体积混凝土施工技术主要分为施工前技术准备阶段、施工阶段的技术人员部署、施工中的大体积混凝土施工工艺应用及施工后砼测温养护的四大部分。本文对其中每一环节的大体积混凝土技术要点分阶段逐一进行分析。
施工准备阶段的技术准备要点
1.1技术准备要点
施工准备阶段要进行基础底板施工。基础底板施工工作中包括大体积混凝土裂缝防控的关键技术。
施工准备阶段进行的技术准备主要包括：图纸设计好基础底板结构；选定外加剂，准备原材料；确定底板施工缝的留置位置；确定底板混凝土施工管理人员，并对施工人员进行技术培训，制定好施工工序；准备好施工记录、申报等相关表格；准备好建筑电子自动测温仪。
基础底板施工中对混凝土抗裂机理进行系统演算，并在此基础上，精选原材料、设定好混凝土入模温度。技术准备阶段要充分利用混凝土特性综合安排抗裂技术措施，比如基础底板施工时要预置测温探头，所以在此准备阶段还要进行探头准备，预置设计图。
1.2原材料与施工器械准备
混凝土原材料要严格满足相关规格。常用混凝土原材料的规格分别为：采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，碱含量低于0.6％；粗骨料的粒径为5-25mm，石子的含泥量小于1%；细骨料往往选用中粗砂，细度模数要在2.2-2.5之间，泥块含量小于1%，总含泥量小于3%；外加剂要掺入6%-8%的UEA微膨胀防水剂，此外还要加入少量的泵送剂、减水剂；粉煤灰用量小于水泥用量的20%。此外建筑工程包括地下室都使用商品混凝土也需要符合一定的规格。比如最大水灰比不超过0.5；砂率控制在42%以内。混凝土的原材料可能会根据工程的实际情况另外选择其它材料，要结合工程实体予以调整。
设备准备方面，大体积混凝土技术的设备准备主要包括拖式混凝土输送泵、汽车混凝土输送泵、混凝土布料机、泵管、软管、弯管、锥形管、振捣棒等。此外在施工前工程准备阶段要对各种机械设备进行全面检修，并配备足量的易损零配件，以保证施工的顺利进行。
总体而言，施工前技术准备工作除了基础准备工作还应该有现场布置工作，如水电管线等的安装、施工用水准备等。
1.3人员部署准备安排
建筑工程施工准备阶段必不可少的还有施工人员安排，一般的建筑施工需要有现场指挥管理人员、技术人员、安全员、混凝土振捣工人、混凝土输送泵司机、混凝土布料机司机、试验员、电工等。人员需求人数需要根据工程量大小来确定。一般混凝土振捣工人及混凝土工人需求人数最多。
施工阶段工艺要点
施工开始后首先进行的是混凝土的运输工作。因为混凝土运输技术关系到混凝土的质量，更关乎工程质量，所以混凝土运输也是大体积混凝土施工的工程要点。混凝土运输需要注意的几点包括：在混凝土的运输过程中往往会因为运输过程中的颠簸或运输路线的长短等因素而使得混凝土的均质性受到影响，要保正施工现场的混凝土质量，搅拌罐车和自卸车成了保持混凝土均质性的常用工具；另外有的混凝土还需要在运输过程中保持一定的温度，所以还可能会用到在运输车辆上安装保温措施。
2.1底板及导墙处混凝土浇筑
底板混凝土浇筑要分区域进行，一般选取底板大区域先进行浇筑。底板混凝土浇筑常选择在早上进行，结合混凝土输送泵的工作效率，要预先计算出底板混凝土浇筑的作业时间，并保证浇筑工作一次性完成。
地下室底板混凝土建筑过程中，底板混凝土浇筑多采用斜面分层浇筑方式，按由远至近坡度薄层浇筑一次到顶的原则。具体说来，混凝土浇筑时先选定一个方向，坡体一般选择从外侧向里侧的方向浇筑，泵管平行布置。举个例子，如果说底板混凝土是由西向东浇筑，那么泵管则设置成南侧一根，北侧一根，且混凝土浇筑作业时泵管边推边拆。此外底板混凝土浇筑时要在出料口、底板坡角、坡中设置振捣棒，同步对注入的混凝土进行振捣。振捣时要做到“快插慢拔”，振捣工作等到混凝土表面呈现浮浆并且不再上浮气泡便可以结束，此处要严格控制时间避免振捣时间过短和过长，影响混凝土振捣紧实度。底板混凝土作业边浇筑边成型，并同步抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点设定测量，用施工水平线严格控制板面标高和表面平整度。
此处需要注意的是底板混凝土浇筑工作所用的振捣棒一般采用有效半径为30cm的Ф50振捣规格，且振捣棒插点作业的移动距离不能大于45cm。
底板混凝土浇筑作业完成后，开始进行导墙混凝土浇筑，导墙处混凝土浇筑要参考底板浇筑时水准仪设定的标高高度，以保证导墙处混凝土浇筑的高度不超过标高处。导墙混凝土浇筑要待底板混凝土初凝，使用塔吊开始作业。
2.2混凝土表面处理
混凝土浇筑、振捣作业完成后，要对混凝土表面进行处理。一般而言，大体积混凝土表面泥浆较厚，所以要在混凝土浇筑作业完成后5小时左右对其表层用长刮尺进行初步刮平，刮平稍后再用抹子将其搓平压实，并用铁质抹子进行“叫光”。等这些作业都完成后要对混凝土进行表面拉毛，拉毛的作用是防止混凝土高温影响产生裂缝。
混凝土表面处理是仅次于混凝土浇筑作业的环节，细化混凝土表面工作，保证混凝土施工质量，也有利于工程后期的混凝土养护工作。
大体积混凝土测温及养护要点
3.1大体积混凝土测温
大体积混凝土裂缝防控工作需要对其进行定期测温。建筑电子自动测温仪测温是大体积混凝土测温常用工具。工程结束初期，为便于混凝土测温工作，要在底板混凝土中埋置测温探头。地下室大体积混凝土测温探头通常选取垂直方向沿板面、板中、板底位置，并且用胶带固定在φ12钢筋上。
测温工作要全天时进行并由专业技术人员加以记录。等混凝土终凝后，开始进行定时测温，一般是每隔一小时进行一次，连续三天，再连续三天每隔三小时测温一次，半个月后每隔七小时测温一次。测温数据记录完成后测温负责人要对数据进行规律分析，掌握大体积混凝土温度变化，如果测温时发现混凝土表面与内部温差超过25度，应及时进行蓄水养护以防混凝土因温差过大产生裂缝。
3.2大体积混凝土养护
地下室工程的混凝土养护工作相对室外工程较为容易。地下室温差相对不大，所以混凝土表面失水较慢，从而有利于混凝土的凝固，产生裂缝的危险较小。如果在通风条件或温差较大的环境下，混凝土的养护多采用蓄水方式，且持续三天左右。蓄水养护时要先用薄膜覆盖后进行浇水养護，一天后进行蓄水养护，一般整个养护工作要进行半月左右。
结语：
大体积混凝土施工关系到整个建筑工程的质量。地下室混凝土施工过程中要严格遵照施工要点，着重进行混凝土质量及施工控制，并做好混凝土养护工作，才能综合做好大体积混凝土施工工作。
参考文献：
[1]王志永.浅谈大体积混凝土施工技术的分析[J].科学之友，2010（27）
[2]李伟.大体积混凝土施工技术研究与分析[J].黑龙江交通科技，2010（12）
[3]李晓岩.浅谈大体积混凝土的施工技术[J].黑龙江科技信息，2010（24）