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[摘 要]在现阶段的建筑工程中，钢结构属于很关键的构造类型。与其他结构相比来看，钢结构本身具备更好的稳定性、抗震性与承载力，同时也减少了整个的施工建设成本。近些年来，更多企业都开始逐渐关注钢结构工程。然而不应当忽视的是钢结构工程也具备自身的缺陷，典型缺陷就是存在受到腐蚀的可能。因此，针对钢结构工程有必要开展全方位的质量检测；通过运用防腐涂装的方式来保护钢结构本身的性能，从而密切结合前期设计与钢结构施工。
[关键词]钢结构工程 防腐涂装 质量检测
中图分类号：TD831 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）11-0128-01
引言
近些年来，建筑行业的整体规模都在迅速扩大；面对新的形势，钢结构建筑物也受到了更多的关注。这是由于，钢结构表现为独特的施工优势，然而也存在较大可能遭受外界的腐蚀。在湿度较大的沿海地带或者工业密集带，钢结构都很可能遭受外界空气带来的腐蚀，从而减损建筑物本身的性能[1]。在情况严重时，受到腐蚀后的钢结构还会带来人身伤害，增大了建筑企业遭受的各种损失。为了改进现状，对于建筑物的钢结构有必要运用适当的防腐措施，针对防腐涂装进行实时性的检验与检测。通过运用质量检测的措施和手段，就能保证防腐涂装与钢结构本身性能相符，确保从根源上消除钢结构遭受腐蚀的隐患。
一、防腐涂装操作的基本原则
钢结构具备优良的建筑性能，因而适合运用于现阶段的高层建筑建设与施工。目前很多企业都选择了钢结构作为基本的建筑物结构，这是由于钢结构体现了很高的稳定性以及抗震性，同时也有利于提升建筑物整体的承载性能。如果对于钢结构运用适当的措施来完成防腐处理，就能确保从根源上消除钢结构腐蚀的质量隐患，确保钢结构建筑物本身的安全性[2]。
目前的状态下，对于建筑物的钢结构可以选择多样的防腐处理模式，其中的典型为防腐涂装。但是实质上，防腐涂装的相关操作流程并没有真正实现完善。如果忽视了质量检测，那么钢结构的表层很可能带有锈迹，对此还要运用二次处理的流程来加以完善。由此可见，开展钢结构施工的关键就在于检验防腐涂装本身的质量，通过运用全方位的质量检验措施来保证钢结构质量。依照现行的技术流程，防腐涂装应当符合特定的附着力指标，同时还需确保最基本的涂装质量、产品性能以及基层处理质量。
二、质量检测的关键点
（一）面漆与防锈底漆
从涂装操作的角度来讲，涂装面漆应当构成其中的核心与关键，进行面漆涂装的价值就在于保护钢结构，以此来阻隔空气水分与钢结构本身。面漆除了能保护建筑结构之外，还具备特定的美化效应。具体在施工时，针对不同类型的面漆涂料应当予以慎重选择，确保符合特定的面漆涂刷效应。作为施工方应当因地制宜，在此基础上选择适合用于涂刷的面漆类型[3]。
对于钢结构而言，结构遭受腐蚀的根源就在于电化学腐蚀。具体在冶炼操作中，操作人员通常就会把合金元素或者碳元素加入钢结构中。然而实质上，合金元素与铁元素具有各不相同的电位电极，因而两类元素的腐蚀性也会具有差异。某些情况下，如果钢材表面吸附了较多氧气或者水分，那么就会接通电池两级。这种状况下，金属就会减少自身的能量，这是由于离子态的金属具备相对稳定的特征。因此可以得知，如果要从根源上防控钢结构锈蚀的现象，那么有必要运用适当的措施来消除电化学反应。在必要的时候，金属原子可以用来代替铁原子从而构成电位较低的阳极，而阴极仍然可以用铁原子来构成。
（二）完善涂装操作
首先是表面处理。具体在涂刷钢结构之前，应当选择优质的涂料，这是由于涂料性能与钢结构本身的质量具有内在联系。一般来讲，针对钢结构可以选择抛丸或者喷砂的措施来辅助处理，通过这种措施来清理表面的污水、灰尘或者锈迹等，确保钢结构表层的清洁度[4]。
其次是涂料的配套。在开始施工前，应当选择适合用于本次施工的喷涂工具，常见的工艺類型应当包括静电喷涂、空气喷涂、高压喷涂以及辊涂等。相比而言，各种类型的涂刷工艺都具备各不相同的特征。对于涂料还应当调整粘度，确保经过喷涂就能获得均匀度较高的漆膜。某些情况下，如果涂料本身的粘稠度较小，那么很可能出现流挂现象；如果粘度太大，就会出现堵塞或者起皱等不良现象。
第三是强化现场监管。如果要进行较大规模的现场涂装，则有必要运用全方位的现场监管措施。具体的流程为：企业有必要开展全方位的人员培训，针对施工现场予以严格控制。喷涂操作很可能威胁到现场环境，对此应当密切关注涂装现场的整体环境，运用适当的环保措施。
（三）运用新型的厚膜涂料
最近几年，厚膜涂料正在受到更多的关注，这类涂料具有底面合一的特征，因此表现为独特的技术优势。常见的涂料类型为环氧沥青漆、粘度较高的沥青漆与无溶剂漆等。一般情况下，涂料漆至少应当具备70%或者更高的固体含量，在施工时并不需要借助额外的稀释剂来完成。在必要的时候，施工人员可以借助高压喷涂机来完成刷涂操作[5]。此外，环氧树脂本身具备很高的粘附性特征，这种状态下的钢材与涂刷层就能密切结合在一起，对于腐蚀性的外部介质进行了有效的阻隔。
三、结语
与其他工程相比而言，钢结构本身更需要防腐涂装作为保障，对此应当全面运用防腐措施。从现状来看，对于钢结构可以选择多样化的防腐处理，在开展质量检测的前提下确保防腐涂装的优质性。作为质量检验的负责人员，应当意识到质量检验在保证钢结构防腐质量上的价值与意义，在此前提下，选择适当的措施来构建防腐涂装。企业应当密切结合工程设计、施工验收以及资质检验等各个层面，综合运用多样化的措施来保障钢结构的稳定性，提升防腐涂装的效能。
参考文献
[1] 孙凤梅，李任雄，孔明.针对钢结构工程中防腐涂装质量的检测研究[J]. 赤子（上中旬），2014（13）：296.
[2] 李华钊.浅析钢结构工程防腐涂装质量检测现状及其改进[J].低碳世界，2016（18）：185-186.
[3] 王辉蓉.钢结构工程防腐涂装质量检测现状[J].工程质量，2014（02）：42-46.
[4] 杨振波，师华，杨海山等.港珠澳大桥桥梁工程钢结构防腐涂装关键技术与质量控制[J].涂料技术与文摘，2013（09）：11-17.
[5] 王胤.轻钢结构工程防腐和防火涂装的质量控制[J].石河子科技，2012（03）：44.
[关键词]钢结构工程 防腐涂装 质量检测
中图分类号：TD831 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）11-0128-01
引言
近些年来，建筑行业的整体规模都在迅速扩大；面对新的形势，钢结构建筑物也受到了更多的关注。这是由于，钢结构表现为独特的施工优势，然而也存在较大可能遭受外界的腐蚀。在湿度较大的沿海地带或者工业密集带，钢结构都很可能遭受外界空气带来的腐蚀，从而减损建筑物本身的性能[1]。在情况严重时，受到腐蚀后的钢结构还会带来人身伤害，增大了建筑企业遭受的各种损失。为了改进现状，对于建筑物的钢结构有必要运用适当的防腐措施，针对防腐涂装进行实时性的检验与检测。通过运用质量检测的措施和手段，就能保证防腐涂装与钢结构本身性能相符，确保从根源上消除钢结构遭受腐蚀的隐患。
一、防腐涂装操作的基本原则
钢结构具备优良的建筑性能，因而适合运用于现阶段的高层建筑建设与施工。目前很多企业都选择了钢结构作为基本的建筑物结构，这是由于钢结构体现了很高的稳定性以及抗震性，同时也有利于提升建筑物整体的承载性能。如果对于钢结构运用适当的措施来完成防腐处理，就能确保从根源上消除钢结构腐蚀的质量隐患，确保钢结构建筑物本身的安全性[2]。
目前的状态下，对于建筑物的钢结构可以选择多样的防腐处理模式，其中的典型为防腐涂装。但是实质上，防腐涂装的相关操作流程并没有真正实现完善。如果忽视了质量检测，那么钢结构的表层很可能带有锈迹，对此还要运用二次处理的流程来加以完善。由此可见，开展钢结构施工的关键就在于检验防腐涂装本身的质量，通过运用全方位的质量检验措施来保证钢结构质量。依照现行的技术流程，防腐涂装应当符合特定的附着力指标，同时还需确保最基本的涂装质量、产品性能以及基层处理质量。
二、质量检测的关键点
（一）面漆与防锈底漆
从涂装操作的角度来讲，涂装面漆应当构成其中的核心与关键，进行面漆涂装的价值就在于保护钢结构，以此来阻隔空气水分与钢结构本身。面漆除了能保护建筑结构之外，还具备特定的美化效应。具体在施工时，针对不同类型的面漆涂料应当予以慎重选择，确保符合特定的面漆涂刷效应。作为施工方应当因地制宜，在此基础上选择适合用于涂刷的面漆类型[3]。
对于钢结构而言，结构遭受腐蚀的根源就在于电化学腐蚀。具体在冶炼操作中，操作人员通常就会把合金元素或者碳元素加入钢结构中。然而实质上，合金元素与铁元素具有各不相同的电位电极，因而两类元素的腐蚀性也会具有差异。某些情况下，如果钢材表面吸附了较多氧气或者水分，那么就会接通电池两级。这种状况下，金属就会减少自身的能量，这是由于离子态的金属具备相对稳定的特征。因此可以得知，如果要从根源上防控钢结构锈蚀的现象，那么有必要运用适当的措施来消除电化学反应。在必要的时候，金属原子可以用来代替铁原子从而构成电位较低的阳极，而阴极仍然可以用铁原子来构成。
（二）完善涂装操作
首先是表面处理。具体在涂刷钢结构之前，应当选择优质的涂料，这是由于涂料性能与钢结构本身的质量具有内在联系。一般来讲，针对钢结构可以选择抛丸或者喷砂的措施来辅助处理，通过这种措施来清理表面的污水、灰尘或者锈迹等，确保钢结构表层的清洁度[4]。
其次是涂料的配套。在开始施工前，应当选择适合用于本次施工的喷涂工具，常见的工艺類型应当包括静电喷涂、空气喷涂、高压喷涂以及辊涂等。相比而言，各种类型的涂刷工艺都具备各不相同的特征。对于涂料还应当调整粘度，确保经过喷涂就能获得均匀度较高的漆膜。某些情况下，如果涂料本身的粘稠度较小，那么很可能出现流挂现象；如果粘度太大，就会出现堵塞或者起皱等不良现象。
第三是强化现场监管。如果要进行较大规模的现场涂装，则有必要运用全方位的现场监管措施。具体的流程为：企业有必要开展全方位的人员培训，针对施工现场予以严格控制。喷涂操作很可能威胁到现场环境，对此应当密切关注涂装现场的整体环境，运用适当的环保措施。
（三）运用新型的厚膜涂料
最近几年，厚膜涂料正在受到更多的关注，这类涂料具有底面合一的特征，因此表现为独特的技术优势。常见的涂料类型为环氧沥青漆、粘度较高的沥青漆与无溶剂漆等。一般情况下，涂料漆至少应当具备70%或者更高的固体含量，在施工时并不需要借助额外的稀释剂来完成。在必要的时候，施工人员可以借助高压喷涂机来完成刷涂操作[5]。此外，环氧树脂本身具备很高的粘附性特征，这种状态下的钢材与涂刷层就能密切结合在一起，对于腐蚀性的外部介质进行了有效的阻隔。
三、结语
与其他工程相比而言，钢结构本身更需要防腐涂装作为保障，对此应当全面运用防腐措施。从现状来看，对于钢结构可以选择多样化的防腐处理，在开展质量检测的前提下确保防腐涂装的优质性。作为质量检验的负责人员，应当意识到质量检验在保证钢结构防腐质量上的价值与意义，在此前提下，选择适当的措施来构建防腐涂装。企业应当密切结合工程设计、施工验收以及资质检验等各个层面，综合运用多样化的措施来保障钢结构的稳定性，提升防腐涂装的效能。
参考文献
[1] 孙凤梅，李任雄，孔明.针对钢结构工程中防腐涂装质量的检测研究[J]. 赤子（上中旬），2014（13）：296.
[2] 李华钊.浅析钢结构工程防腐涂装质量检测现状及其改进[J].低碳世界，2016（18）：185-186.
[3] 王辉蓉.钢结构工程防腐涂装质量检测现状[J].工程质量，2014（02）：42-46.
[4] 杨振波，师华，杨海山等.港珠澳大桥桥梁工程钢结构防腐涂装关键技术与质量控制[J].涂料技术与文摘，2013（09）：11-17.
[5] 王胤.轻钢结构工程防腐和防火涂装的质量控制[J].石河子科技，2012（03）：44.