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采用双杯挤压方法研究了成形温度、应变速率等工艺参数对Zr55Al10Cu30块体非晶合金在过冷液相区塑性成形时模具和零件之间的摩擦行为的影响。采用有限元模拟方法获得大块非晶合金双杯挤压的摩擦因数标定曲线，有限元模拟中非晶合金的变形采用Kawamura的本构模型，将高温压缩实验的数据拟合，获得本构模型中的参数，结果表明非晶合金在过冷液相区内变形的摩擦因数在0．2～0．7之间。当应变速率较低时，随着温度的升高，摩擦因数总体上降低；而当应变速率较高时，随着温度的升高，摩擦因数先略有上升，然后急剧下降。当温度较低