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[摘 要]通过对防爆电气设备标准体系的研究，分析其存在的不足，并在此基础上就如何更好地推动矿井防爆电气安全管理提出相应对策，以期能为矿井防爆电气设备的安全、持续、高效运行提供些许借鉴与参考。
[关键词]矿井；防爆电气设备；问题分析；对策分析
中图分类号：TD684 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）01-0257-01
矿井生产环境中广泛存在的易燃气体及煤炭粉尘等爆炸性物质使得矿井所用电气设备必须兼具良好的防爆性能。相关统计显示，中国矿区火灾事故70%左右均是由于电气设备故障爆炸所引发。由此可见，防爆电气设备的安全管理直接影响矿井生产作业安全，实现对其的科学、安全管理影响重大。所以，立足矿井生产实际，积极探索矿井防爆电气设备使用中存在的问题并总结相应的防治对策，是实现矿井持续、高效、安全运行的基础关键。
1 防爆电气设备标准体系分析
煤矿所用防爆电气设备的设计制造及日常管理主要依据煤矿安全规范、GB 3836—2000 防爆标准等指导性文件。这些文件规定多以EC60079标准体系为基础，通过增添部分矿井生产特殊安全规定虽制定。其在实际应用中仍存在部分不足，具体如下所述。
1.1 未对防爆壳厚度与使用周期进行规定
目前国内各大矿区防爆电气设备的作用原理为通过对防爆壳强度与隔爆焊接面结构参数的调控实现隔爆目标。为确保其具备良好的隔爆性能，隔爆外壳必须能有效担负内部的爆炸压力，避免防爆壳因此出现变形与破裂。根据以往实践经验可知，防爆外壳的防爆性能同其制作材料、外壳结构等诸多因素息息相关，在这些影响因素中防爆壳厚度对其防爆性能与使用周期的影响性最为显著。
目前，国内对电气设备防爆性能的检测多是通过对设备防爆外壳耐压强度及内部不传爆性能等的检查所判定。但由于井下生产作业环境相对恶劣，不仅高温且潮湿，防爆电气设备在长时间的井下运行中不可避免会发生锈蚀，而随着外壳的不断腐蚀，其防爆性能也必将不断降低。此外，采掘作业时所使用电气设备多会伴随作业面的推移而不断挪动乃至重复拆装，从而导致设备防爆性能的下降。这就要求在日常管理中对防爆设备使用周期及防爆壳有效厚度进行明确规定，以指导生产实际，但中国相关标准对此确缺少相应的规定。
1.2 大容量防爆电气设备未进行专门规定
通过对以往生产实践的调查统计，矿井电气设备故障及其所引发的各类爆炸事故主要诱因在于电弧。
随着矿井生产现代化水平的不断提升，各类机械设备的装机容量也不断提高，为确保充足的电力供应，井下广泛运用了各类移动变电站与大功率变频装置。但这些电气设备长时间运行在潮湿、高温、多粉尘的环境中，其电缆绝缘性能必将大受影响，严重的甚至出现电击穿事故，进而引发大功率电气设备放电出现弧光短路。
而这些大功率电气设备一旦发生弧光短路现象，其防爆壳内部必将生成高压，严重的甚至会击穿外壳。
此外，电弧能力非常大时，防爆壳温度会在短时间内激增从而发生烧毁。对此，为确保电气设备在弧光短路情况下仍能保障安全，防爆结合面宽度应介于30mm～40mm，间隙不得超过0.2mm。但国内煤矿各安全规程标准中均未对此进行明确规定。
2 防爆电器设备使用维修问题分析
a）近年来，国内社会经济的不断发展，推动了电气制造水平的提升，国内企业生产的多数电气设备均已达到现代矿业生产需求标准。但因为地方经济发展存在的差异，许多中小型矿井仍无法及时更换先进电气设备，所用电气设备存在超期危险使用的情况；
b）防爆电气设备维修方式有待进一步规范。防爆电气设备作为矿井生产所不可或缺的关键核心设备之一，具有一定的专业性，针对此类设备的维护必须由具备相应资质的专业技术人员开展，特别是对于大型关键性防爆电气设备及其相关联设备的维修保养必须由生产单位结合实际情况具体开展。但现阶段，国内针对矿井防爆电气设备的维修尚未构建完善的管理制度体系，相应的维修资质鉴定机构未能建立，从而为国内防爆电气设备更新换代后得专业维修开展造成诸多不便。
3 增强矿井防爆电气安全管理的措施分析
3.1 完善矿井防爆电气设备标准体系构建
伴随国内煤炭产业的蓬勃发展，煤炭产量逐年增大的同时煤炭开采强度与难度也日益增加，不断增强的瓦斯、煤尘等有毒有害气体及固体粉尘的不断涌出，使得防爆电气设备的作业环境越发恶劣。同时现代化电子技术、光电一体化技术等在矿井防爆电气领域的不断使用，也使得防爆技术的落实越加困难。现阶段，广泛参照的GB 3836标准体系在诸多方面仍无法与中国煤矿安全生产的各个方面完全贴合，因此必须进一步组织专业技术力量，针对矿井防爆电气设备的使用进行研究，构建统一的标准和管理模式，推动完善的矿井防爆电气设备标准体系构建，从而为矿井安全的实现提供保障。
3.2 进一步加强对矿井防爆电气设备相关领域的监管
考虑到煤矿防爆电气产品安全运行的重要性与必要性。煤矿防爆电气设备生产企业必须在生产中积极应用先进工艺，不断提升防爆电气设备的安全性，并对产品出厂进行严格把控，确保零劣质产品流入销售使用流程。与此同时，煤矿企业也应构建相应的专项监管机构，不仅对防爆电气设备的购入进行严格检测，同时制定完善的维修保养制度，定期对井下电气防爆设备运行状况进行全面检测，确保安全隐患的及时消除与治理，做到电气失爆的有效杜绝。此外，政府也应针对煤矿防爆电气产品的使用进行监管和控制，一方面加强对流通领域的监测，避免有问题产品的销售与流通，严厉打击假冒伪劣产品，取缔非法无证生产；一方面对使用者进行严格监管，制定相应的防爆电气产品强制报废制度，对存在安全隐患或使用寿命过期的防爆电气产品进行强制淘汰，以消除安全隐患。
3.3 推广防爆知识的宣传与普及
针对以往煤矿事故的调查分析可知，很多煤矿防爆电气安全事故的发生同设备操作人员相关知识的不足息息相关。因此，矿井管理者应增强对矿井电气防爆知识的宣传力度，提升作业人员对其的认识程度，同时定期针对相关人员开展专项培训与考核，确保防爆安全知识成为矿井各级人员安全培训的基本内容。
4 结语
防爆电气设备作为煤矿生产作业的关键性安全设备，确保其运行的持续安全对于保障煤矿生产意义重大。但纵观国内各大煤矿防爆电气设备管理，其在监管体系构建、管理标准制定、日常维护等诸多方面均存在一定的不足，这些问题若无法得到有效解決必将成为矿井生产安全的重大隐患。针对这一问题，政府、设备生产企业及煤矿企业三方面应相互携手，共同努力，构建于当前生产实际相贴合的防爆电器设备管理体系，并积极针对井下防爆电气设备的使用与维护开展系统化管理，确保所有电气设备运行的持续、可靠，从而为矿井效益的最大化提供坚实依仗。
参考文献
[1] 陈杰.煤矿防爆电气设备存在的重点问题及对策[J].煤炭科学技术，2010（3）：83-86.
[2] 张红杏，张荷建.防爆电气应用现状及其存在问题探究[J].机电设备，2016（1）：34-36.
[3] 周志鹏.煤矿井下防爆电气设备中的问题与分析[J].技术与市场，2015（5）：269.
[关键词]矿井；防爆电气设备；问题分析；对策分析
中图分类号：TD684 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）01-0257-01
矿井生产环境中广泛存在的易燃气体及煤炭粉尘等爆炸性物质使得矿井所用电气设备必须兼具良好的防爆性能。相关统计显示，中国矿区火灾事故70%左右均是由于电气设备故障爆炸所引发。由此可见，防爆电气设备的安全管理直接影响矿井生产作业安全，实现对其的科学、安全管理影响重大。所以，立足矿井生产实际，积极探索矿井防爆电气设备使用中存在的问题并总结相应的防治对策，是实现矿井持续、高效、安全运行的基础关键。
1 防爆电气设备标准体系分析
煤矿所用防爆电气设备的设计制造及日常管理主要依据煤矿安全规范、GB 3836—2000 防爆标准等指导性文件。这些文件规定多以EC60079标准体系为基础，通过增添部分矿井生产特殊安全规定虽制定。其在实际应用中仍存在部分不足，具体如下所述。
1.1 未对防爆壳厚度与使用周期进行规定
目前国内各大矿区防爆电气设备的作用原理为通过对防爆壳强度与隔爆焊接面结构参数的调控实现隔爆目标。为确保其具备良好的隔爆性能，隔爆外壳必须能有效担负内部的爆炸压力，避免防爆壳因此出现变形与破裂。根据以往实践经验可知，防爆外壳的防爆性能同其制作材料、外壳结构等诸多因素息息相关，在这些影响因素中防爆壳厚度对其防爆性能与使用周期的影响性最为显著。
目前，国内对电气设备防爆性能的检测多是通过对设备防爆外壳耐压强度及内部不传爆性能等的检查所判定。但由于井下生产作业环境相对恶劣，不仅高温且潮湿，防爆电气设备在长时间的井下运行中不可避免会发生锈蚀，而随着外壳的不断腐蚀，其防爆性能也必将不断降低。此外，采掘作业时所使用电气设备多会伴随作业面的推移而不断挪动乃至重复拆装，从而导致设备防爆性能的下降。这就要求在日常管理中对防爆设备使用周期及防爆壳有效厚度进行明确规定，以指导生产实际，但中国相关标准对此确缺少相应的规定。
1.2 大容量防爆电气设备未进行专门规定
通过对以往生产实践的调查统计，矿井电气设备故障及其所引发的各类爆炸事故主要诱因在于电弧。
随着矿井生产现代化水平的不断提升，各类机械设备的装机容量也不断提高，为确保充足的电力供应，井下广泛运用了各类移动变电站与大功率变频装置。但这些电气设备长时间运行在潮湿、高温、多粉尘的环境中，其电缆绝缘性能必将大受影响，严重的甚至出现电击穿事故，进而引发大功率电气设备放电出现弧光短路。
而这些大功率电气设备一旦发生弧光短路现象，其防爆壳内部必将生成高压，严重的甚至会击穿外壳。
此外，电弧能力非常大时，防爆壳温度会在短时间内激增从而发生烧毁。对此，为确保电气设备在弧光短路情况下仍能保障安全，防爆结合面宽度应介于30mm～40mm，间隙不得超过0.2mm。但国内煤矿各安全规程标准中均未对此进行明确规定。
2 防爆电器设备使用维修问题分析
a）近年来，国内社会经济的不断发展，推动了电气制造水平的提升，国内企业生产的多数电气设备均已达到现代矿业生产需求标准。但因为地方经济发展存在的差异，许多中小型矿井仍无法及时更换先进电气设备，所用电气设备存在超期危险使用的情况；
b）防爆电气设备维修方式有待进一步规范。防爆电气设备作为矿井生产所不可或缺的关键核心设备之一，具有一定的专业性，针对此类设备的维护必须由具备相应资质的专业技术人员开展，特别是对于大型关键性防爆电气设备及其相关联设备的维修保养必须由生产单位结合实际情况具体开展。但现阶段，国内针对矿井防爆电气设备的维修尚未构建完善的管理制度体系，相应的维修资质鉴定机构未能建立，从而为国内防爆电气设备更新换代后得专业维修开展造成诸多不便。
3 增强矿井防爆电气安全管理的措施分析
3.1 完善矿井防爆电气设备标准体系构建
伴随国内煤炭产业的蓬勃发展，煤炭产量逐年增大的同时煤炭开采强度与难度也日益增加，不断增强的瓦斯、煤尘等有毒有害气体及固体粉尘的不断涌出，使得防爆电气设备的作业环境越发恶劣。同时现代化电子技术、光电一体化技术等在矿井防爆电气领域的不断使用，也使得防爆技术的落实越加困难。现阶段，广泛参照的GB 3836标准体系在诸多方面仍无法与中国煤矿安全生产的各个方面完全贴合，因此必须进一步组织专业技术力量，针对矿井防爆电气设备的使用进行研究，构建统一的标准和管理模式，推动完善的矿井防爆电气设备标准体系构建，从而为矿井安全的实现提供保障。
3.2 进一步加强对矿井防爆电气设备相关领域的监管
考虑到煤矿防爆电气产品安全运行的重要性与必要性。煤矿防爆电气设备生产企业必须在生产中积极应用先进工艺，不断提升防爆电气设备的安全性，并对产品出厂进行严格把控，确保零劣质产品流入销售使用流程。与此同时，煤矿企业也应构建相应的专项监管机构，不仅对防爆电气设备的购入进行严格检测，同时制定完善的维修保养制度，定期对井下电气防爆设备运行状况进行全面检测，确保安全隐患的及时消除与治理，做到电气失爆的有效杜绝。此外，政府也应针对煤矿防爆电气产品的使用进行监管和控制，一方面加强对流通领域的监测，避免有问题产品的销售与流通，严厉打击假冒伪劣产品，取缔非法无证生产；一方面对使用者进行严格监管，制定相应的防爆电气产品强制报废制度，对存在安全隐患或使用寿命过期的防爆电气产品进行强制淘汰，以消除安全隐患。
3.3 推广防爆知识的宣传与普及
针对以往煤矿事故的调查分析可知，很多煤矿防爆电气安全事故的发生同设备操作人员相关知识的不足息息相关。因此，矿井管理者应增强对矿井电气防爆知识的宣传力度，提升作业人员对其的认识程度，同时定期针对相关人员开展专项培训与考核，确保防爆安全知识成为矿井各级人员安全培训的基本内容。
4 结语
防爆电气设备作为煤矿生产作业的关键性安全设备，确保其运行的持续安全对于保障煤矿生产意义重大。但纵观国内各大煤矿防爆电气设备管理，其在监管体系构建、管理标准制定、日常维护等诸多方面均存在一定的不足，这些问题若无法得到有效解決必将成为矿井生产安全的重大隐患。针对这一问题，政府、设备生产企业及煤矿企业三方面应相互携手，共同努力，构建于当前生产实际相贴合的防爆电器设备管理体系，并积极针对井下防爆电气设备的使用与维护开展系统化管理，确保所有电气设备运行的持续、可靠，从而为矿井效益的最大化提供坚实依仗。
参考文献
[1] 陈杰.煤矿防爆电气设备存在的重点问题及对策[J].煤炭科学技术，2010（3）：83-86.
[2] 张红杏，张荷建.防爆电气应用现状及其存在问题探究[J].机电设备，2016（1）：34-36.
[3] 周志鹏.煤矿井下防爆电气设备中的问题与分析[J].技术与市场，2015（5）：269.