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【摘 要】大体积混凝土结构与普通的混凝土结构施工技术相比较存在着施工技术精度高、施工难度大的特点，特别是在工程施工中为了预防因为混凝土水泥水化热、温度差而产生应力裂缝，在施工中必须要从材料、技术措施等环节进行严格控制，从而保证施工质量。
【关键词】大体积混凝土；建筑工程；基础结构；底板；施工技术
随着国民经济的飞速发展，建筑施工技术不断进步，建筑施工规模不断扩大，现代化建筑工程设施不断增多。在现代化大型、高层建筑结构不断增多的同时，地下工程也逐渐的涌现了出来，因而对于基础底板的施工提出了新要求。大体积混凝土结构在这种时代背景下逐渐成为工程施工的主要材料和施工工艺，其施工结构的质量可谓是一个系统工作，涉及到工程的设计、施工、监理等方面，只有保证参与工程的企业和单位做到协调统一，才能更好的保证施工质量。
1.大体积混凝土施工分析
随着我国现代化建筑事业的不断向前推进，越来越多的大体积混凝土结构出现在建筑施工之中，已成为工程施工建設中最受关注和重视的材料之一。在当今的建筑工程施工建设中，通常人们将结构断面厚度在0.8米以上的混凝土结构称之为大体积混凝土，其在施工中结构内部温度与外部温度相差最少在25℃以上，这就给工程施工带来了一定难题。时至今日，大体积混凝土广泛的应用到各种工程施工当中，无论是施工技术、施工理念还是施工组织都得到了极大的完善。但是由于大体积混凝土结构在施工中还存在着种种质量问题，其在施工中仍然存在着许多的问题和隐患，需要我们在工作中进行认真思考和归纳，从而保证施工质量。
2.基础底板大体积混凝土施工技术分析
大体积混凝土在施工的过程中要严格防止混凝土因为水泥水化热而引起的温度应力裂缝，在施工的过程中要严格控制温度以及混凝土配合比，保证混凝土质量的均匀、振捣密实、养护及时，从而有效的避免混凝土裂缝的产生更是减少了因为温度变化而引起的其他质量隐患。在施工的过程中，要想做好这一环节的施工要求，在施工中需要从以下方面入手去研究和控制。
2.1原材料的选择
水泥作为各种混凝土结构中不可缺少的一部分，其通常都是在应用中是以普通硅酸盐水泥，混凝土中掺入了粉煤灰，其产量的多少都是按照工程结构特点来进行合理的选用的。同时对于骨料的选择通常多是以中砂和粗砂为主，同时砂子中所含有的有毒物质必须要控制在1%以内，碎石的选择通常都是以大粒径为主的，矿物质含量尽可能的控制在1%以下。
2.2大体积混凝土配合比
在混凝土配合之前，设计和施工人员必须要对混凝土进行试配，尤其是对于工程的特点和施工具体情况，更是要进行严格的分析，从而保证混凝土配合比的正常、合理、科学，以避免因为受到配合比而引起的混凝土坍塌以及强度不高的现象，同时做好混凝土配合比也可以有效的节约工期，提高工程施工成本。
2.3现场准备工作
（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。
（2）基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模板支模，不合模数部位采用木模板支模。
（3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。
（4）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料布、草袋子等应提前准备好。
（5）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。
（6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。
2.4工艺流程
施工准备→确定混凝土配合比→埋设测温装置→混凝土搅拌、运输→混凝土浇筑（分层）→混凝土振捣→混凝土养护→测温
2.5大体积混凝土施工
2.5.1施工段的划分及浇筑顺序
根据基础底板尺寸，混凝土的浇筑采用斜面分层法浇筑。
基础底板外侧四周砌筑240厚砖墙。基础底板上的预留基坑、积水坑部位采用组合钢模板支模，不合模数的部位采用木模板支模。
2.5.2钢筋
钢筋加工在现场钢筋场进行，基础底板钢筋施工完毕进行柱、墙插筋施工，柱、墙插筋应保证位置准确。基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕，组织一次隐蔽工程验收，合格后方可浇筑混凝土。
2.5.3混凝土浇筑
（1）混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进”的浇筑工艺，2台输送泵进行集中浇灌。每台泵车根据布料杆的长度及泵车所在位置，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑，如有条件可加入塔吊及溜槽辅助。
（2）混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置3～4台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外1～2台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。
（3）由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。
（4）现场按每浇筑100立方米（或一个台班）制作3组试块，1组压7d强度，1组压28d强度归技术档案资料用；l组作为14d强度备用。
（5）防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于2组。考虑本工程量较大，取4组防水混凝土抗渗试块。
2.6养护方法
根据底板混凝土施工温度计算，先覆盖一层塑料薄膜，采用草袋子覆盖保温养护，养护时间不少于14天。控制混凝土表面和混凝土内部之差不超过250C。
2.7混凝土测温
为掌握底板混凝土温升和温降的变化规律，保证对混凝土养护和混凝土裂缝的控制，需对混凝土表面及混凝土内部温度进行监测。测温采用热电偶测量及温度计测量二种方法。
（1）基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温管应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。每组有3根（即不同长度的测温管）在管的上端用胶带做上标记，便于区分深度。测温管位置用保护木框作为标志，便于保温后查找。
（2）配备专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。
2.8混凝土养护
（1）混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖一层塑料布，然后在上面覆草袋子。
（2）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料布后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝。接缝需搭接盖严，避免混凝土水份蒸发，保持混凝土表面于湿润状态下养护，混凝土终凝后持续浇水养护14d。
（3）柱、墙插筋部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大出现裂缝。
（4）停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人（下转第140页）（上接第45页）同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。
3.结束语
大体积混凝土由于混凝土体积大、浇筑水化热多、内外温差大的特点，使得其在施工中经常会产生各种质量隐患和结构裂缝，不仅给基础底板的施工质量、施工进度、施工效益带来一定的影响，而且还容易造成整个高层建筑结构的整体性、耐久性受损，造成不必要的社会损失。为此，在工程施工建设中我们要科学、合理的控制工程施工工艺，以保证工程施工质量。
【参考文献】
[1]朱岩.大体积混凝土筏板施工技术研究[J].工程建设，2008（2）.
[2]高安平.大体积混凝土基础承台温度裂缝控制[J].福建建材，2006（3）.
[3]徐志光.大体积钢筋混凝土裂缝原因和控制技术[J].广东建材，2006（7）.
[4]石峰等.大体积混凝土结构施工技术应用探讨[J].赤峰学院学报，2008（5）.
【关键词】大体积混凝土；建筑工程；基础结构；底板；施工技术
随着国民经济的飞速发展，建筑施工技术不断进步，建筑施工规模不断扩大，现代化建筑工程设施不断增多。在现代化大型、高层建筑结构不断增多的同时，地下工程也逐渐的涌现了出来，因而对于基础底板的施工提出了新要求。大体积混凝土结构在这种时代背景下逐渐成为工程施工的主要材料和施工工艺，其施工结构的质量可谓是一个系统工作，涉及到工程的设计、施工、监理等方面，只有保证参与工程的企业和单位做到协调统一，才能更好的保证施工质量。
1.大体积混凝土施工分析
随着我国现代化建筑事业的不断向前推进，越来越多的大体积混凝土结构出现在建筑施工之中，已成为工程施工建設中最受关注和重视的材料之一。在当今的建筑工程施工建设中，通常人们将结构断面厚度在0.8米以上的混凝土结构称之为大体积混凝土，其在施工中结构内部温度与外部温度相差最少在25℃以上，这就给工程施工带来了一定难题。时至今日，大体积混凝土广泛的应用到各种工程施工当中，无论是施工技术、施工理念还是施工组织都得到了极大的完善。但是由于大体积混凝土结构在施工中还存在着种种质量问题，其在施工中仍然存在着许多的问题和隐患，需要我们在工作中进行认真思考和归纳，从而保证施工质量。
2.基础底板大体积混凝土施工技术分析
大体积混凝土在施工的过程中要严格防止混凝土因为水泥水化热而引起的温度应力裂缝，在施工的过程中要严格控制温度以及混凝土配合比，保证混凝土质量的均匀、振捣密实、养护及时，从而有效的避免混凝土裂缝的产生更是减少了因为温度变化而引起的其他质量隐患。在施工的过程中，要想做好这一环节的施工要求，在施工中需要从以下方面入手去研究和控制。
2.1原材料的选择
水泥作为各种混凝土结构中不可缺少的一部分，其通常都是在应用中是以普通硅酸盐水泥，混凝土中掺入了粉煤灰，其产量的多少都是按照工程结构特点来进行合理的选用的。同时对于骨料的选择通常多是以中砂和粗砂为主，同时砂子中所含有的有毒物质必须要控制在1%以内，碎石的选择通常都是以大粒径为主的，矿物质含量尽可能的控制在1%以下。
2.2大体积混凝土配合比
在混凝土配合之前，设计和施工人员必须要对混凝土进行试配，尤其是对于工程的特点和施工具体情况，更是要进行严格的分析，从而保证混凝土配合比的正常、合理、科学，以避免因为受到配合比而引起的混凝土坍塌以及强度不高的现象，同时做好混凝土配合比也可以有效的节约工期，提高工程施工成本。
2.3现场准备工作
（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。
（2）基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模板支模，不合模数部位采用木模板支模。
（3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。
（4）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料布、草袋子等应提前准备好。
（5）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。
（6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。
2.4工艺流程
施工准备→确定混凝土配合比→埋设测温装置→混凝土搅拌、运输→混凝土浇筑（分层）→混凝土振捣→混凝土养护→测温
2.5大体积混凝土施工
2.5.1施工段的划分及浇筑顺序
根据基础底板尺寸，混凝土的浇筑采用斜面分层法浇筑。
基础底板外侧四周砌筑240厚砖墙。基础底板上的预留基坑、积水坑部位采用组合钢模板支模，不合模数的部位采用木模板支模。
2.5.2钢筋
钢筋加工在现场钢筋场进行，基础底板钢筋施工完毕进行柱、墙插筋施工，柱、墙插筋应保证位置准确。基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕，组织一次隐蔽工程验收，合格后方可浇筑混凝土。
2.5.3混凝土浇筑
（1）混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进”的浇筑工艺，2台输送泵进行集中浇灌。每台泵车根据布料杆的长度及泵车所在位置，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑，如有条件可加入塔吊及溜槽辅助。
（2）混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置3～4台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外1～2台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。
（3）由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。
（4）现场按每浇筑100立方米（或一个台班）制作3组试块，1组压7d强度，1组压28d强度归技术档案资料用；l组作为14d强度备用。
（5）防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于2组。考虑本工程量较大，取4组防水混凝土抗渗试块。
2.6养护方法
根据底板混凝土施工温度计算，先覆盖一层塑料薄膜，采用草袋子覆盖保温养护，养护时间不少于14天。控制混凝土表面和混凝土内部之差不超过250C。
2.7混凝土测温
为掌握底板混凝土温升和温降的变化规律，保证对混凝土养护和混凝土裂缝的控制，需对混凝土表面及混凝土内部温度进行监测。测温采用热电偶测量及温度计测量二种方法。
（1）基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温管应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。每组有3根（即不同长度的测温管）在管的上端用胶带做上标记，便于区分深度。测温管位置用保护木框作为标志，便于保温后查找。
（2）配备专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。
2.8混凝土养护
（1）混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖一层塑料布，然后在上面覆草袋子。
（2）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料布后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝。接缝需搭接盖严，避免混凝土水份蒸发，保持混凝土表面于湿润状态下养护，混凝土终凝后持续浇水养护14d。
（3）柱、墙插筋部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大出现裂缝。
（4）停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人（下转第140页）（上接第45页）同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。
3.结束语
大体积混凝土由于混凝土体积大、浇筑水化热多、内外温差大的特点，使得其在施工中经常会产生各种质量隐患和结构裂缝，不仅给基础底板的施工质量、施工进度、施工效益带来一定的影响，而且还容易造成整个高层建筑结构的整体性、耐久性受损，造成不必要的社会损失。为此，在工程施工建设中我们要科学、合理的控制工程施工工艺，以保证工程施工质量。
【参考文献】
[1]朱岩.大体积混凝土筏板施工技术研究[J].工程建设，2008（2）.
[2]高安平.大体积混凝土基础承台温度裂缝控制[J].福建建材，2006（3）.
[3]徐志光.大体积钢筋混凝土裂缝原因和控制技术[J].广东建材，2006（7）.
[4]石峰等.大体积混凝土结构施工技术应用探讨[J].赤峰学院学报，2008（5）.