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摘 要：随着科学技术的飞速发展，自动化、智能化现已被广泛应用于电力生产的集中控制中，在确保生产效率的一起也确保了整个体系的运转安全。目前，火电工程现已逐渐向自动化方向开展，因此，电厂对热控体系的依赖性和实用性也在逐渐加深。怎样保证热控保护装置的正常运转，对保持电力生产工作的安全运转有非常重要的意义。
关键词：电厂热控;自动化;系统运行;稳定性
一、电厂热控自动化技术
为了适应社会发展的需要，电力企业逐渐将更多的机械系统组合在一起运行，并且机组的容量也有了很大的扩增，对于热控自动化系统的要求也越来越高。目前，电力企业需要做的就是提高热控自动化技术，并且对于热控自动化系统的工作要有严格的要求，提高热控自动化系统的稳定性，保证工作的高效进行。在提高热控自动化系统的性能的同时，也要注意降低系统工作所带来的环境问题，降低系统工作的耗能，实现环境与生产的同步发展。在技术发展的同时，可以利用语言技术来控制系统，从而提高电厂的工作效率和自动化水平。
二、电厂热控自动化系统常见问题与原因分析
1.DCS系统故障
DCS系统是集散控制系统，可以实现远程遥控现场设备、数据记录、数据采集和处理、回路控制以及状态监控等功能。DSC系统的核心就是CPU和CRT。前者相当于人的大脑，对主板、电源和底板以及I/O模件进行控制。后者主要是对各种数据进行实时显示出来，对现场运行情况进行监控，而且还能进行历史数据查询。此外，还能借助网络将各种监控数据和服务器进行交换，這样一旦发生故障，就会对数据收集效果带来影响，最终对监视质量带来影响。DCS系统常见故障包括系统硬件（I/O模块、控制器、电源）故障、系统软件故障、通讯系统故障灯，甚至发生设备损害问题。
2.系统逻辑故障
一些电厂由于投运时间短，经常在逻辑设计方面出现问题，使得DSC系统发生故障，比如判断发生失误，信号发送错误，拒动和误动等，这就会使得机组工作不正常。而要想加强对其的避免和优化，就需要在试运行阶段加强对其逻辑组态的优化，只有确保其合理使用，才能将热控保护系统的故障率降低。
3.热控元件故障
热控元件在DSC系统中属于基础性的硬件，所以必须确保其质量达标，否则就会影响其保护效果。但是目前这种定期检修模式已经不能适应当前电厂的实际发展情况，因此必须加快改进的速度与步伐。
三、影响电厂热控系统实际运行稳定性的因素分析
1.系统信号传导影响因素
随着我国社会经济发展中电力消耗量的增加，电力行业逐渐加快建设步伐，努力保障电力供应的可靠性和稳定性。但由于电力传输距离过远，且分布范围逐年扩大，使得信号传输需要更多的中间接口，而这大大影响了信号的传输效率。信号的传输不到位、不及时，造成故障离散性不断加剧，热控系统的控制逻辑因信号传输延迟而造成混乱，系统的保护信号传输时间过长，保护功能失去实效性。为了加强热控自动化系统的稳定可靠性，需要对系统的设计、安装、调试、运行和维护进行合理的管理，保证热控系统稳定运行。
2.热控设备更新与管理模式发展
电厂热控系统随着社会科学技术的不断发展，也在进行不断的功能更新、硬件更新、技术更新，但热控系统的更新速度相对较慢。很多新技术新硬件应用不及时，无法满足现代化热控自动化系统的更新需求。而在系统管理方面，我国大部分火电仍然进行着传统定期检修的管理模式。但传统的热控管理模式已经无法满足新技术新应用的设备管理需求。定期检修管理需要投入的人力物力巨大，不符合现代化经济性管理原则。有效的管理模式能够保障热控系统运行稳定性，所以需要加快热控系统管理模式的研发步伐，赶超时代前沿，满足管理需求。
四、优化电厂热控自动化系统稳定性的措施
1.热控控制逻辑优化
热控操控逻辑优化的目的在于最大程度的完成对热控维护进程的维护，防止其受电磁场等外界因素的搅扰，然后使其功用可以非常好的完成。热控维护体系中，如喷水减温体系的主动投入需求温度的测量，而温度的测量则需求信号的支撑，受外界环境影响，如该信号周围存在电磁场，其测量的准确度必定会受到影响，关于热控维护可靠性会产生影响，加强对热控操控逻辑的优化，可以有效的进步体系的容错性，因而也就可以减轻外界环境对其自身的影响。容错逻辑的设计应具有针对性，在体系的运转进程中，发作问题概率较高的设备是首要方针，工作人员要对其进行全部体系的设计，以使其可以到达热控维护的技术标准，为发电进程的顺利完成供给保障。
2.热工测量
流量测量：进行热工的主动化测量中应当运用标准的器材或是外表，削减因设备原因所造成的流量测量时的发生的误差，关于精准度进行进步，遵从差压的原理对流量危险问题进行消除。压力测量：关于压力测量的部进行控制时大家需要对其应变的原理进行遵从，与传感器结合运用，关于热工检测中的压力测量进行合理的分配与运用。温度测量：进行温度测量中其热工主动技能的主控对象是其传感器，依据热工体系中的实践对温度测量进行执行，保证测温功能的可靠性。液位测量：传感器的挑选能够清准对火力发电厂中的液位改变进行精准的计量。
3.加强技术投入，提升热控元件质量
对于电厂热控自动化装置及整个热控系统而言，热控元件是热控自动化基础组成单位，热控元件的技术含量及热控元件的质量水平直接对热控质量产生影响。结合热电厂的生产实践来研究，很多电厂热控装置之所以发生故障的起因都是因元器件造成，特别是在现在电厂智能化、自动化水平不断提升的情况下，热控元件的作用就显得越发重要。电厂在对热控元件进行选择的时候，要从电厂自身装置及系统的实际需求来进行挑选，设备型号选择需要具有针对性，这样才能保证热控元件性能得到最大限度的发挥。同时还需要对热控元件质量进行严格把关。特别是在热控元件采购这个环节上，要对供应商资质进行严格审核，选择那些质量合格，安全可靠，技术过关，运行稳定的热控元件。
4.维护保护装置的信号传递和技术创新
①进行电厂热控自动化的操作时，一些保护装置能否良好运作是保证各个设备之间进行信号沟通的重中之重。而在实际运转的过程中，因为所在的地理环境不一样，这也就致使了这些环境会给保护装置带来不利的影响。比如温度的影响，尤其在低温时会致使一些传达信号的设备受损，一些地域中会呈现强烈的磁场搅扰，从而打乱了信号的传达。所以我们要把一些设备的元件、和体系进行完善和优化，使新机组在运行时可以愈加顺利，同时，在维修时也要对这些特别设备进行检查，保障设备的正常。还要做到前进这些元件和体系的功用，提高生产技能，使元件可以对各种环境进行适应，让设备正常运作。②社会在前进，一些事物也在不断被立异，所以在火力发电厂中，热控保护装置也需求立异。这些技能的立异可认为保护装置带来新的功用和作用，使设备可以更好的进行运作。通过立异技能的施行，保护装置的一些缺点和功用进行补偿和更新。一些自动操控体系的更新也可认为设备的运作带来便利，使技能人员使用和操控起来愈加便利简练，不会呈现操作失误等问题。
结语：
在电厂热控自动化系统运行的过程中，最重要的就是提高系统的稳定性和安全性。企业可以通过先进技术的应用，提高系统的性能。企业制定完善的管理制度，加强对系统的管理工作，促进工作更加高效进行，满足社会生产的需要。
参考文献：
[1]刘士存.电厂热控自动化系统运行的稳定性研究[J].信息系统工程，2018（10）：103-103.
[2]黄凯宾.浅析电厂热控自动化系统运行的稳定性[J].商品与质量，2018（36）：106-107.
关键词：电厂热控;自动化;系统运行;稳定性
一、电厂热控自动化技术
为了适应社会发展的需要，电力企业逐渐将更多的机械系统组合在一起运行，并且机组的容量也有了很大的扩增，对于热控自动化系统的要求也越来越高。目前，电力企业需要做的就是提高热控自动化技术，并且对于热控自动化系统的工作要有严格的要求，提高热控自动化系统的稳定性，保证工作的高效进行。在提高热控自动化系统的性能的同时，也要注意降低系统工作所带来的环境问题，降低系统工作的耗能，实现环境与生产的同步发展。在技术发展的同时，可以利用语言技术来控制系统，从而提高电厂的工作效率和自动化水平。
二、电厂热控自动化系统常见问题与原因分析
1.DCS系统故障
DCS系统是集散控制系统，可以实现远程遥控现场设备、数据记录、数据采集和处理、回路控制以及状态监控等功能。DSC系统的核心就是CPU和CRT。前者相当于人的大脑，对主板、电源和底板以及I/O模件进行控制。后者主要是对各种数据进行实时显示出来，对现场运行情况进行监控，而且还能进行历史数据查询。此外，还能借助网络将各种监控数据和服务器进行交换，這样一旦发生故障，就会对数据收集效果带来影响，最终对监视质量带来影响。DCS系统常见故障包括系统硬件（I/O模块、控制器、电源）故障、系统软件故障、通讯系统故障灯，甚至发生设备损害问题。
2.系统逻辑故障
一些电厂由于投运时间短，经常在逻辑设计方面出现问题，使得DSC系统发生故障，比如判断发生失误，信号发送错误，拒动和误动等，这就会使得机组工作不正常。而要想加强对其的避免和优化，就需要在试运行阶段加强对其逻辑组态的优化，只有确保其合理使用，才能将热控保护系统的故障率降低。
3.热控元件故障
热控元件在DSC系统中属于基础性的硬件，所以必须确保其质量达标，否则就会影响其保护效果。但是目前这种定期检修模式已经不能适应当前电厂的实际发展情况，因此必须加快改进的速度与步伐。
三、影响电厂热控系统实际运行稳定性的因素分析
1.系统信号传导影响因素
随着我国社会经济发展中电力消耗量的增加，电力行业逐渐加快建设步伐，努力保障电力供应的可靠性和稳定性。但由于电力传输距离过远，且分布范围逐年扩大，使得信号传输需要更多的中间接口，而这大大影响了信号的传输效率。信号的传输不到位、不及时，造成故障离散性不断加剧，热控系统的控制逻辑因信号传输延迟而造成混乱，系统的保护信号传输时间过长，保护功能失去实效性。为了加强热控自动化系统的稳定可靠性，需要对系统的设计、安装、调试、运行和维护进行合理的管理，保证热控系统稳定运行。
2.热控设备更新与管理模式发展
电厂热控系统随着社会科学技术的不断发展，也在进行不断的功能更新、硬件更新、技术更新，但热控系统的更新速度相对较慢。很多新技术新硬件应用不及时，无法满足现代化热控自动化系统的更新需求。而在系统管理方面，我国大部分火电仍然进行着传统定期检修的管理模式。但传统的热控管理模式已经无法满足新技术新应用的设备管理需求。定期检修管理需要投入的人力物力巨大，不符合现代化经济性管理原则。有效的管理模式能够保障热控系统运行稳定性，所以需要加快热控系统管理模式的研发步伐，赶超时代前沿，满足管理需求。
四、优化电厂热控自动化系统稳定性的措施
1.热控控制逻辑优化
热控操控逻辑优化的目的在于最大程度的完成对热控维护进程的维护，防止其受电磁场等外界因素的搅扰，然后使其功用可以非常好的完成。热控维护体系中，如喷水减温体系的主动投入需求温度的测量，而温度的测量则需求信号的支撑，受外界环境影响，如该信号周围存在电磁场，其测量的准确度必定会受到影响，关于热控维护可靠性会产生影响，加强对热控操控逻辑的优化，可以有效的进步体系的容错性，因而也就可以减轻外界环境对其自身的影响。容错逻辑的设计应具有针对性，在体系的运转进程中，发作问题概率较高的设备是首要方针，工作人员要对其进行全部体系的设计，以使其可以到达热控维护的技术标准，为发电进程的顺利完成供给保障。
2.热工测量
流量测量：进行热工的主动化测量中应当运用标准的器材或是外表，削减因设备原因所造成的流量测量时的发生的误差，关于精准度进行进步，遵从差压的原理对流量危险问题进行消除。压力测量：关于压力测量的部进行控制时大家需要对其应变的原理进行遵从，与传感器结合运用，关于热工检测中的压力测量进行合理的分配与运用。温度测量：进行温度测量中其热工主动技能的主控对象是其传感器，依据热工体系中的实践对温度测量进行执行，保证测温功能的可靠性。液位测量：传感器的挑选能够清准对火力发电厂中的液位改变进行精准的计量。
3.加强技术投入，提升热控元件质量
对于电厂热控自动化装置及整个热控系统而言，热控元件是热控自动化基础组成单位，热控元件的技术含量及热控元件的质量水平直接对热控质量产生影响。结合热电厂的生产实践来研究，很多电厂热控装置之所以发生故障的起因都是因元器件造成，特别是在现在电厂智能化、自动化水平不断提升的情况下，热控元件的作用就显得越发重要。电厂在对热控元件进行选择的时候，要从电厂自身装置及系统的实际需求来进行挑选，设备型号选择需要具有针对性，这样才能保证热控元件性能得到最大限度的发挥。同时还需要对热控元件质量进行严格把关。特别是在热控元件采购这个环节上，要对供应商资质进行严格审核，选择那些质量合格，安全可靠，技术过关，运行稳定的热控元件。
4.维护保护装置的信号传递和技术创新
①进行电厂热控自动化的操作时，一些保护装置能否良好运作是保证各个设备之间进行信号沟通的重中之重。而在实际运转的过程中，因为所在的地理环境不一样，这也就致使了这些环境会给保护装置带来不利的影响。比如温度的影响，尤其在低温时会致使一些传达信号的设备受损，一些地域中会呈现强烈的磁场搅扰，从而打乱了信号的传达。所以我们要把一些设备的元件、和体系进行完善和优化，使新机组在运行时可以愈加顺利，同时，在维修时也要对这些特别设备进行检查，保障设备的正常。还要做到前进这些元件和体系的功用，提高生产技能，使元件可以对各种环境进行适应，让设备正常运作。②社会在前进，一些事物也在不断被立异，所以在火力发电厂中，热控保护装置也需求立异。这些技能的立异可认为保护装置带来新的功用和作用，使设备可以更好的进行运作。通过立异技能的施行，保护装置的一些缺点和功用进行补偿和更新。一些自动操控体系的更新也可认为设备的运作带来便利，使技能人员使用和操控起来愈加便利简练，不会呈现操作失误等问题。
结语：
在电厂热控自动化系统运行的过程中，最重要的就是提高系统的稳定性和安全性。企业可以通过先进技术的应用，提高系统的性能。企业制定完善的管理制度，加强对系统的管理工作，促进工作更加高效进行，满足社会生产的需要。
参考文献：
[1]刘士存.电厂热控自动化系统运行的稳定性研究[J].信息系统工程，2018（10）：103-103.
[2]黄凯宾.浅析电厂热控自动化系统运行的稳定性[J].商品与质量，2018（36）：106-107.