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摘要：垃圾发电厂锅炉水冷壁的高温腐蚀在一定情况下可能会严重影响机组的安全稳定运行，国内许多垃圾焚烧厂都发生了这种情况并且产生了不同程度的水垢高温腐蚀，通过提出相关的预防对策，可用于改善电厂水垢的高温腐蚀。目前来看，垃圾发电厂锅炉爆炸主要原因是垃圾发电厂锅炉会被管板腐蚀，导致管内爆炸，管板的扰动将直接影响垃圾发电厂的正常运行和安全。因此，分析垃圾发电厂锅炉水冷壁腐蚀情况和解决方案将有助于降低事故发生的可能性。
关键词：垃圾;发电厂;锅炉;水冷壁;腐蚀
引言：
目前来看，垃圾发电厂的正常运行和安全主要受垃圾发电厂管道面板的腐蚀影响，无论腐蚀的是哪一部分，在一定程度上都可能会对垃圾发电厂锅炉水冷壁产生一定腐蚀。目前，大多数专家和相关工作人员将腐蚀的原因归咎于过热器的一些问题，并不特别关注垃圾发电厂中锅炉水冷壁的腐蚀，但实际上垃圾发电厂锅炉水冷壁腐蚀更有可能导致事故。因此，对垃圾发电厂锅炉水冷壁腐蚀的分析和讨论在一定程度上将有助于减少垃圾场事故数量，并且可以有效提高经济效益。
一、锅炉设备腐蚀分析
利用垃圾焚烧发电有助于节约资源和改善环境，对及时减少填埋和垃圾处理起到非常重要的作用。目前，最常用的垃圾焚烧方法是机械炉排和循环流化床焚烧。无论采用哪种燃烧方式，燃烧过程中都会产生大量高温烟气，烟气中大量的酸性气体和粉尘颗粒会引起水冷壁的腐蚀。因此，分析垃圾发电厂热壁的腐蚀有助于垃圾发电厂减少事故，从而进一步加强垃圾发电厂锅炉水冷壁腐蚀处理。
二、垃圾发电厂锅炉水冷壁腐蚀机理分析
1.积灰
垃圾焚烧在一定情况下可能会产生粉尘，粉尘会粘附在水垢上形成灰，大部分灰中含有氯和碱元素，这是造成锅炉水冷壁腐蚀的原因之一。这些元素的积累在一定程度上可以降低积灰熔点，从而加速氧化层的损失。这些设备与空气接触后，有可能还会影响锅炉水冷壁，对水面造成损坏，并从外向内都会产生腐蚀。积灰本身具有很高的影响力，在一定情況下可能会影响锅炉的水冷壁，并在长期作用期间对水冷壁造成损坏和腐蚀。
2.锅炉温度
垃圾发电厂管道爆炸的主要原因是温度过高，因此，锅炉内的温度在一定情况下也会影响水冷壁，直接造成垃圾发电厂锅炉水冷壁腐蚀。随着锅炉温度的不断升高，积灰的温度也越来越高，使许多物质熔化在一起，使积灰的粘度变大，使水温升高。随着锅炉内温度的升高，腐蚀性物质越来越多，随着温度的升高，这些腐蚀性物质对水冷壁的腐蚀作用越来越强，在一定情况下不利于垃圾发电厂锅炉水冷壁相关保护工作的顺利进行。
3.SNCR
SNCR的全称是选择性非催化还原，它有助于减少非生产垃圾的排放。SNCR主要使用尿素作为主要还原剂，在一定情况下可能会导致锅炉水垢腐蚀，主要原因如下：1.尿素在高温下会分解。根据锅炉温度，在垃圾焚烧过程中，尿素分解的物质将在不产生任何物质的情况下反应生成HNCO。HNCO在高温下形成氧蒸汽，因为这些反应在锅炉中发生变化，因此氧蒸汽也将留在锅炉中，水冷壁将被酸腐蚀，进一步加快了垃圾发电厂锅炉水冷壁腐蚀程度。
三、发电厂水冷壁抗腐蚀分析
1.加强水面保护
根据以上问题的分析，锅炉的大部分管道主要是由于高温气体和粉尘对水冷壁造成的破坏，因此，相关技术人员应保护水冷壁不与这些元件接触，以防止水冷壁受到腐蚀。在易腐蚀的局部区域喷涂耐腐蚀性好的金属粉末，可以很好地隔离水冷壁与酸碱物质之间的接触。使用镍基超级合金作为保护涂层，通过表面技术将这些材料焊接到水冷壁表面，形成完整的保护涂层，以保护水冷壁免受酸碱元素的影响，这种方法易于使用，并且可以进行大面积保护，所以说这是保护水冷壁表面的最佳方法之一，可以有效解决垃圾发电厂锅炉水冷壁腐蚀问题。
2.优质防水材料的选择
为了防止高温氧化的腐蚀，相关工作人员必须有效地控制锅炉的温度。在一定程度上尽可能保证水冷壁必须具有耐高温、高强度和良好的焊接性能，从而有效满足水冷壁在高温下安全稳定的防腐要求。垃圾发电厂锅炉相关负责人可根据自身条件使用不同的材料保护水冷壁，减少高温引起的水冷壁氧化和腐蚀。
3.引进监测系统
锅炉内引入具有更高强度和耐温性的材料将有助于减少水冷壁中的腐蚀。但是，在日常工作中，相关技术人员也非常有必要随时监控锅炉内的水冷壁。当水冷壁出现问题时，必须立即采取类似措施，以减少事故的影响。监测系统的建立主要包括监测水道的腐蚀，可用于制定适当的监测计划，降低事故发生的可能性。
4.提高材料相关等级
由于烟气中的强腐蚀性大气和较高的近平衡温度是垃圾发电厂锅炉水冷壁受到强烈腐蚀的原因，因此使用表面保护方法隔离腐蚀性大气并改善水平衡的材料质量提高耐腐蚀性更为实际可行。根据废热锅炉中水垢的具体结构，相关技术人员正在研究替代材料以抑制或延迟腐蚀的方法。由于水电管道安装过程中不可避免的现场安装焊缝，这些安装称重几乎没有任何条件和方法进行测量。因此，在选择替代材料时，不仅要考虑材料的耐高温以及耐腐蚀性，还要考虑材料的焊接性能。合金含量达到一定程度后，水冷壁具有很强的保持力，一般需要焊后热处理。
总结：
本文分析了垃圾发电厂锅炉工作过程中影响水冷壁出现高温腐蚀现象的因素，并对锅炉进行了相应的调整，以降低沿途的温度，特别是易腐蚀区域的温度水平，提高易腐蚀区域的温度水平和被动保护角度，并且通过分析了垃圾发电厂锅炉水冷壁腐蚀，并提出了一些解决方案，严格控制锅炉温度，并使用监控系统随时监控锅炉状况。垃圾发电厂锅炉的运行有助于社会资源的循环利用和环境保护，因此，分析垃圾发电厂锅炉水冷壁腐蚀有助于发电厂的安全运行，在一定程度上进一步加强我国垃圾发电厂相关设备的正常运行，从而有效促进相关行业的经济发展。
参考文献：
[1]苏雷.垃圾发电厂锅炉水冷壁腐蚀分析与解决对策0].中国高新技术企业，2016，20：86-87.
[2]孟恩隆，王灵梅，文生元.漳泽发电厂670t/h锅炉水冷壁腐蚀原因分析及防止对策探讨0D]. 电力学报，2000，03：193- 194+200.
[3]陈颖敏，闫顺林.锅炉水冷壁腐蚀及爆破的原因分析和防止对策D].中国电力，199，12：33-35.
关键词：垃圾;发电厂;锅炉;水冷壁;腐蚀
引言：
目前来看，垃圾发电厂的正常运行和安全主要受垃圾发电厂管道面板的腐蚀影响，无论腐蚀的是哪一部分，在一定程度上都可能会对垃圾发电厂锅炉水冷壁产生一定腐蚀。目前，大多数专家和相关工作人员将腐蚀的原因归咎于过热器的一些问题，并不特别关注垃圾发电厂中锅炉水冷壁的腐蚀，但实际上垃圾发电厂锅炉水冷壁腐蚀更有可能导致事故。因此，对垃圾发电厂锅炉水冷壁腐蚀的分析和讨论在一定程度上将有助于减少垃圾场事故数量，并且可以有效提高经济效益。
一、锅炉设备腐蚀分析
利用垃圾焚烧发电有助于节约资源和改善环境，对及时减少填埋和垃圾处理起到非常重要的作用。目前，最常用的垃圾焚烧方法是机械炉排和循环流化床焚烧。无论采用哪种燃烧方式，燃烧过程中都会产生大量高温烟气，烟气中大量的酸性气体和粉尘颗粒会引起水冷壁的腐蚀。因此，分析垃圾发电厂热壁的腐蚀有助于垃圾发电厂减少事故，从而进一步加强垃圾发电厂锅炉水冷壁腐蚀处理。
二、垃圾发电厂锅炉水冷壁腐蚀机理分析
1.积灰
垃圾焚烧在一定情况下可能会产生粉尘，粉尘会粘附在水垢上形成灰，大部分灰中含有氯和碱元素，这是造成锅炉水冷壁腐蚀的原因之一。这些元素的积累在一定程度上可以降低积灰熔点，从而加速氧化层的损失。这些设备与空气接触后，有可能还会影响锅炉水冷壁，对水面造成损坏，并从外向内都会产生腐蚀。积灰本身具有很高的影响力，在一定情況下可能会影响锅炉的水冷壁，并在长期作用期间对水冷壁造成损坏和腐蚀。
2.锅炉温度
垃圾发电厂管道爆炸的主要原因是温度过高，因此，锅炉内的温度在一定情况下也会影响水冷壁，直接造成垃圾发电厂锅炉水冷壁腐蚀。随着锅炉温度的不断升高，积灰的温度也越来越高，使许多物质熔化在一起，使积灰的粘度变大，使水温升高。随着锅炉内温度的升高，腐蚀性物质越来越多，随着温度的升高，这些腐蚀性物质对水冷壁的腐蚀作用越来越强，在一定情况下不利于垃圾发电厂锅炉水冷壁相关保护工作的顺利进行。
3.SNCR
SNCR的全称是选择性非催化还原，它有助于减少非生产垃圾的排放。SNCR主要使用尿素作为主要还原剂，在一定情况下可能会导致锅炉水垢腐蚀，主要原因如下：1.尿素在高温下会分解。根据锅炉温度，在垃圾焚烧过程中，尿素分解的物质将在不产生任何物质的情况下反应生成HNCO。HNCO在高温下形成氧蒸汽，因为这些反应在锅炉中发生变化，因此氧蒸汽也将留在锅炉中，水冷壁将被酸腐蚀，进一步加快了垃圾发电厂锅炉水冷壁腐蚀程度。
三、发电厂水冷壁抗腐蚀分析
1.加强水面保护
根据以上问题的分析，锅炉的大部分管道主要是由于高温气体和粉尘对水冷壁造成的破坏，因此，相关技术人员应保护水冷壁不与这些元件接触，以防止水冷壁受到腐蚀。在易腐蚀的局部区域喷涂耐腐蚀性好的金属粉末，可以很好地隔离水冷壁与酸碱物质之间的接触。使用镍基超级合金作为保护涂层，通过表面技术将这些材料焊接到水冷壁表面，形成完整的保护涂层，以保护水冷壁免受酸碱元素的影响，这种方法易于使用，并且可以进行大面积保护，所以说这是保护水冷壁表面的最佳方法之一，可以有效解决垃圾发电厂锅炉水冷壁腐蚀问题。
2.优质防水材料的选择
为了防止高温氧化的腐蚀，相关工作人员必须有效地控制锅炉的温度。在一定程度上尽可能保证水冷壁必须具有耐高温、高强度和良好的焊接性能，从而有效满足水冷壁在高温下安全稳定的防腐要求。垃圾发电厂锅炉相关负责人可根据自身条件使用不同的材料保护水冷壁，减少高温引起的水冷壁氧化和腐蚀。
3.引进监测系统
锅炉内引入具有更高强度和耐温性的材料将有助于减少水冷壁中的腐蚀。但是，在日常工作中，相关技术人员也非常有必要随时监控锅炉内的水冷壁。当水冷壁出现问题时，必须立即采取类似措施，以减少事故的影响。监测系统的建立主要包括监测水道的腐蚀，可用于制定适当的监测计划，降低事故发生的可能性。
4.提高材料相关等级
由于烟气中的强腐蚀性大气和较高的近平衡温度是垃圾发电厂锅炉水冷壁受到强烈腐蚀的原因，因此使用表面保护方法隔离腐蚀性大气并改善水平衡的材料质量提高耐腐蚀性更为实际可行。根据废热锅炉中水垢的具体结构，相关技术人员正在研究替代材料以抑制或延迟腐蚀的方法。由于水电管道安装过程中不可避免的现场安装焊缝，这些安装称重几乎没有任何条件和方法进行测量。因此，在选择替代材料时，不仅要考虑材料的耐高温以及耐腐蚀性，还要考虑材料的焊接性能。合金含量达到一定程度后，水冷壁具有很强的保持力，一般需要焊后热处理。
总结：
本文分析了垃圾发电厂锅炉工作过程中影响水冷壁出现高温腐蚀现象的因素，并对锅炉进行了相应的调整，以降低沿途的温度，特别是易腐蚀区域的温度水平，提高易腐蚀区域的温度水平和被动保护角度，并且通过分析了垃圾发电厂锅炉水冷壁腐蚀，并提出了一些解决方案，严格控制锅炉温度，并使用监控系统随时监控锅炉状况。垃圾发电厂锅炉的运行有助于社会资源的循环利用和环境保护，因此，分析垃圾发电厂锅炉水冷壁腐蚀有助于发电厂的安全运行，在一定程度上进一步加强我国垃圾发电厂相关设备的正常运行，从而有效促进相关行业的经济发展。
参考文献：
[1]苏雷.垃圾发电厂锅炉水冷壁腐蚀分析与解决对策0].中国高新技术企业，2016，20：86-87.
[2]孟恩隆，王灵梅，文生元.漳泽发电厂670t/h锅炉水冷壁腐蚀原因分析及防止对策探讨0D]. 电力学报，2000，03：193- 194+200.
[3]陈颖敏，闫顺林.锅炉水冷壁腐蚀及爆破的原因分析和防止对策D].中国电力，199，12：33-35.