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摘 要：本文从工程实践出发，从锚固剂的性能特点、施工方法、质量控制要点、锚固试验及施工质量检测结果等方面，全面系统地介绍了一种专用锚固剂在龙河口水库溢洪道闸下护坦锚筋锚固施工中的应用，具有一定的代表性和实用性，可供同类工程施工中参考。
关键词：锚固剂 锚固 应用 性能指标 施工方法 质量控制要点 锚固试验
Abstract: in this paper, starting from the engineering practice, the performance characteristics of anchoring agent, construction method, quality control points, anchorage test and construction quality inspection results, comprehensively and systematically introduces a special anchorage agent in the long river reservoir spillway apron slobber under application of anchor in Anchorage construction, has certain representative and practical, can be a reference for similar project reference.
Keywords: key points of quality control of anchorage test of anchor anchoring agent application performance index construction method
中图分类号：TU4文献标识码：A 文章编号：
一、问题的提出
龙河口水库是以防洪灌溉为主的综合性大（二）型水利枢纽工程。2004年进行了溢洪道除险加固施工。为确保新加固的钢筋砼护坦的稳定性（主要是抗浮和抗冲），施工图设计中将现浇钢筋砼护坦使用锚筋锚固在基岩上，锚筋总数为1250根，φ25Ⅱ级螺纹钢，锚孔深2.5m，M20水泥砂浆锚固，设计抗拔力≥120KN。施工中遇到如下问题，一是为使锚筋在植入锚孔后不发生移位造成锚固砂浆扰动而影响锚固质量，须在砂浆终凝前对锚筋采取支护措施；二是为防止锚筋与砂浆剥离，必须在砂浆达到规定强度后才能进行下一道工序的施工，工序间隔时间较长；三是由于基岩裂隙较发育且大多沿渗流方向，渗水源源不断地渗入锚孔而无法清除，灌入锚孔内的砂浆还没来得及初凝即已被稀释，甚至出现砂、浆分离而难以达到设计强度。因此，采用水泥砂浆进行锚固不仅效率低、工期长、增加施工成本，更重要的是很难保证施工质量。鉴于以上情况，为便于施工，确保锚固质量，我们建议变更原设计，采用一种专用锚固剂代替水泥砂浆进行锚固施工。
二、该锚固剂的性能指标及特点
该产品各项指标均达到MT219－90标准要求，具体见下表：
该产品是特种水泥经科学配制而成的浸水型水泥锚固剂。与传统的水泥砂浆相比该锚固剂有如下几个鲜明的的特点：
一是遇水凝固，锚孔内的渗水或积水刚好成了锚固剂的固化剂，无需排除，自然解决了孔内积水的问题，显著提高了施工效率。
二是快凝、超早强、承载快。由上表可以看出，该锚固剂的初凝时间小于3分钟，终凝时间小于7分钟；0.5小时强度达到11MPa以上，锚固力达到50KN以上。试验得知，2小时强度即可达到25MPa以上,24小时强度即可达到设计值的95%以上。这一特性使得施工过程中无需支护，且大大缩短了前后相邻工序的间隔时间，显著提高了施工效率、缩短了工期。
三是微膨胀特性，进一步增强了锚固剂对锚筋的握裹力和与孔壁的结合力，提高了锚固效果和耐久性。
三、锚固施工工艺流程及施工方法
3.1施工工艺流程图
3.2施工过程和方法
首先使用风钻按设计孔径和孔深钻锚筋孔，然后用风（砂）枪对钻孔进行清洗，吹尽孔内的浮灰及沉积物；再将锚固剂药卷放入水中浸泡透，依次推入锚孔中至孔口附近；再插入锚筋至孔底，待锚固剂终凝后（6分钟左右）即可放手；2-3小时后即可将锚筋与护坦内的双层双向钢筋进行连接定位；最后浇筑护坦砼。
四、质量控制要点
（1）钻孔尽量保持铅直；洗孔要徹底，应冲洗至回流水清洁不浑浊为止。
（2）合理选择锚固剂的规格。锚固剂药包长度一般为30cm，直径有多种规格，呈圆棒形。应使用直径在锚孔直径的2/3-3/4之间的锚固剂药包。这样既能将药棒方便地推入孔中，又能确保在锚筋植入后锚固剂能自下而上充填挤满所有空隙，将孔中积水全部排除，从而确保锚固质量，提高施工效率。
（3）锚固剂的浸泡时间不能过短或过长。过短药卷没有泡透形成夹心，过长会发生初凝，影响锚固质量。一般在30－50秒，具体时间根据不同的直径规格由试验确定，浸泡至药卷断面药粉刚好全部湿润无干粉即可。
（4）必须在锚固剂初凝前植入锚筋，至锚固剂终凝后（4-7分钟）才能放手。2小时内严禁碰触或摇晃，以免锚筋与锚固剂剥离。
五、锚固试验
为确保施工质量，在正式施工开始前，必须进行锚固试验。方法是在锚固区域内选择有代表性的部位布设试验孔进行锚固试验，确定其抗拔力能完全满足设计要求后才能进行正式施工。本项目的试验方案为：按设计孔径以0.7m、1m、1.5m三种不同锚固长度布设三组锚筋，每组3根，7d后对三组试验筋进行抗拔性能检测，结果表明：0.7m试验筋抗拨力大于160KN，1.0m试验筋抗拨力大于180KN，1.5m试验筋抗拨力大于220KN。因而可以肯定，按2.5m的设计锚固长度施工，完全能满足抗拔力≥120KN的设计要求。
六、实际施工抽样检测成果
锚固施工完成后按规定比例随机选择20根锚筋进行抗拔力抽样检测，结果表明其抗拨力均大于132KN, 完全满足设计≥120KN的要求。
七、结语
综上所述，该锚固剂无需排除孔内积水，使用方便，操作简单；施工中无需支护，施工效率高、工期短、成本低；锚固可靠，耐久性好；材料利用率高，经济实用。是同类锚固工程中的理想锚固材料，在锚孔积水的情况下使用更显其突出的优越性。本文所介绍的锚固施工方法具有一定的代表性和实用性，值得在同类工程施工中借鉴和应用。
关键词：锚固剂 锚固 应用 性能指标 施工方法 质量控制要点 锚固试验
Abstract: in this paper, starting from the engineering practice, the performance characteristics of anchoring agent, construction method, quality control points, anchorage test and construction quality inspection results, comprehensively and systematically introduces a special anchorage agent in the long river reservoir spillway apron slobber under application of anchor in Anchorage construction, has certain representative and practical, can be a reference for similar project reference.
Keywords: key points of quality control of anchorage test of anchor anchoring agent application performance index construction method
中图分类号：TU4文献标识码：A 文章编号：
一、问题的提出
龙河口水库是以防洪灌溉为主的综合性大（二）型水利枢纽工程。2004年进行了溢洪道除险加固施工。为确保新加固的钢筋砼护坦的稳定性（主要是抗浮和抗冲），施工图设计中将现浇钢筋砼护坦使用锚筋锚固在基岩上，锚筋总数为1250根，φ25Ⅱ级螺纹钢，锚孔深2.5m，M20水泥砂浆锚固，设计抗拔力≥120KN。施工中遇到如下问题，一是为使锚筋在植入锚孔后不发生移位造成锚固砂浆扰动而影响锚固质量，须在砂浆终凝前对锚筋采取支护措施；二是为防止锚筋与砂浆剥离，必须在砂浆达到规定强度后才能进行下一道工序的施工，工序间隔时间较长；三是由于基岩裂隙较发育且大多沿渗流方向，渗水源源不断地渗入锚孔而无法清除，灌入锚孔内的砂浆还没来得及初凝即已被稀释，甚至出现砂、浆分离而难以达到设计强度。因此，采用水泥砂浆进行锚固不仅效率低、工期长、增加施工成本，更重要的是很难保证施工质量。鉴于以上情况，为便于施工，确保锚固质量，我们建议变更原设计，采用一种专用锚固剂代替水泥砂浆进行锚固施工。
二、该锚固剂的性能指标及特点
该产品各项指标均达到MT219－90标准要求，具体见下表：
该产品是特种水泥经科学配制而成的浸水型水泥锚固剂。与传统的水泥砂浆相比该锚固剂有如下几个鲜明的的特点：
一是遇水凝固，锚孔内的渗水或积水刚好成了锚固剂的固化剂，无需排除，自然解决了孔内积水的问题，显著提高了施工效率。
二是快凝、超早强、承载快。由上表可以看出，该锚固剂的初凝时间小于3分钟，终凝时间小于7分钟；0.5小时强度达到11MPa以上，锚固力达到50KN以上。试验得知，2小时强度即可达到25MPa以上,24小时强度即可达到设计值的95%以上。这一特性使得施工过程中无需支护，且大大缩短了前后相邻工序的间隔时间，显著提高了施工效率、缩短了工期。
三是微膨胀特性，进一步增强了锚固剂对锚筋的握裹力和与孔壁的结合力，提高了锚固效果和耐久性。
三、锚固施工工艺流程及施工方法
3.1施工工艺流程图
3.2施工过程和方法
首先使用风钻按设计孔径和孔深钻锚筋孔，然后用风（砂）枪对钻孔进行清洗，吹尽孔内的浮灰及沉积物；再将锚固剂药卷放入水中浸泡透，依次推入锚孔中至孔口附近；再插入锚筋至孔底，待锚固剂终凝后（6分钟左右）即可放手；2-3小时后即可将锚筋与护坦内的双层双向钢筋进行连接定位；最后浇筑护坦砼。
四、质量控制要点
（1）钻孔尽量保持铅直；洗孔要徹底，应冲洗至回流水清洁不浑浊为止。
（2）合理选择锚固剂的规格。锚固剂药包长度一般为30cm，直径有多种规格，呈圆棒形。应使用直径在锚孔直径的2/3-3/4之间的锚固剂药包。这样既能将药棒方便地推入孔中，又能确保在锚筋植入后锚固剂能自下而上充填挤满所有空隙，将孔中积水全部排除，从而确保锚固质量，提高施工效率。
（3）锚固剂的浸泡时间不能过短或过长。过短药卷没有泡透形成夹心，过长会发生初凝，影响锚固质量。一般在30－50秒，具体时间根据不同的直径规格由试验确定，浸泡至药卷断面药粉刚好全部湿润无干粉即可。
（4）必须在锚固剂初凝前植入锚筋，至锚固剂终凝后（4-7分钟）才能放手。2小时内严禁碰触或摇晃，以免锚筋与锚固剂剥离。
五、锚固试验
为确保施工质量，在正式施工开始前，必须进行锚固试验。方法是在锚固区域内选择有代表性的部位布设试验孔进行锚固试验，确定其抗拔力能完全满足设计要求后才能进行正式施工。本项目的试验方案为：按设计孔径以0.7m、1m、1.5m三种不同锚固长度布设三组锚筋，每组3根，7d后对三组试验筋进行抗拔性能检测，结果表明：0.7m试验筋抗拨力大于160KN，1.0m试验筋抗拨力大于180KN，1.5m试验筋抗拨力大于220KN。因而可以肯定，按2.5m的设计锚固长度施工，完全能满足抗拔力≥120KN的设计要求。
六、实际施工抽样检测成果
锚固施工完成后按规定比例随机选择20根锚筋进行抗拔力抽样检测，结果表明其抗拨力均大于132KN, 完全满足设计≥120KN的要求。
七、结语
综上所述，该锚固剂无需排除孔内积水，使用方便，操作简单；施工中无需支护，施工效率高、工期短、成本低；锚固可靠，耐久性好；材料利用率高，经济实用。是同类锚固工程中的理想锚固材料，在锚孔积水的情况下使用更显其突出的优越性。本文所介绍的锚固施工方法具有一定的代表性和实用性，值得在同类工程施工中借鉴和应用。