随着世界乳业的迅速发展，尤其是国内乳品的市场占有度大幅提升，包装形式各具特色，设备选择和匹配各有千秋。但目前行业专家领域却很少有人对这些设备进行系统分类，在此，谨以浅薄经验对常温奶包装设备分类及应用做粗浅概述，旨在分享。
　　一次包装设备
　　一次包装设备一般是指完成与乳制品直接接触的包装过程的设备。一次包装设备主要包括：清洗系统、无菌处理系统、灌注系统、包材封合系统、控制及追溯系统。
　　根据灌注系统的无菌控制程度，大体可以分为无菌灌装设备和洁净灌装设备。
　　无菌灌装设备的无菌灌注阀采用高温蒸汽障技术避免泄露污染风险，无菌仓采用双氧水喷雾消毒及正压无菌空气技术，包材灭菌采用双氧水涂抹和浸泡技术，从而可以在灌装过程中仍保持商业无菌程度。与洁净灌装设备相比，它在灌装过程中的无菌控制条件更为严格，基本为无菌冷灌技术。
　　无菌灌装设备主要以利乐包、康美包、利乐枕和百利包为主。洁净灌装设备主要用于PE及PET瓶装产品生产。
　　利乐包和康美包设备的包装规格及原理都有所差异，但使用包材相似，均为复合纸包材，且包装成型也极为相似。这两种设备的最高速度均可达到24000包/小时，他们一般用于6个月以上的长保质期产品线，包装规格涵盖125ml、200 ml、250 ml、1000 ml等多种形式。在普通含乳饮料的生产表现方面无明显差异，但在纯奶产品生产线上大多会配置利乐包灌装设备，而在颗粒纤维添加产品生产线上大多会配置康美包灌装设备。
　　利乐枕灌装设备也使用复合纸包材，包装成型为枕型袋装方式。目前高速设备可达到22000包/小时，由于包材复合层数相对较少，一般用于6个月以下的短保质期产品线，包装规格涵盖200 ml、250 ml、500 ml等多种形式。
　　百利包灌装设备使用复合铝膜包材，包装成型为枕型软袋方式。目前高速设备可达到8000包/小时，一般用于3个月以下的短保质期产品线，包装容量调节范围较大。
　　洁净灌装设备的灌注系统无菌控制相对较弱，主要采用热灌技术用于PE及PET瓶装产品生产，在完成瓶口封闭后还会有料液持热杀菌过程，之后进行过渡性冷却降温转序。由于此类灌装设备采用的包装材料本身透光且阻氧能力有限，所以多用于乳饮料生产。目前高速设备可达到48000包/小时，包装容量调节范围较大。
　　二次包装设备
　　二次包装设备一般是指完成对经过一次包装乳制品再包装过程的设备。主要包括：排列式包装设备、直线式包装设备以及机器人包装设备。
　　排列式包装设备一般采用先整理后裹包的处理方式，利用分包整理装置先将产品整理成预设的排列方式，然后再整體移入裹包片材之上，随后完成裹包封合工作，由于处理工序先后独立性较强，故效率不是很高，主要用于低速线生产。
　　直线式包装设备属排列式包装设备升级版类型，采用整理、裹包同步交叉处理方式大大提高了设备的处理能力，分包整理装置与片材裹包成型装置叠加，同步交叉工作，在产品整理排列过程同时完成片材成型工作，连续而不间段，效率得到了极大的提升，主要用于高速线生产。
　　机器人包装设备是近年来兴起的柔性包装设备，由于机器人的仿生性能优越，动作机动灵活，具有定位精准、排列多样的优点，所以非常适合放置保护隔板产品的生产包装。
　　以上分类及应用主要从一、二次包装大类所涵盖的具体设备类型进行简要介绍，期望能对乳品设备选型领域有所帮助。