论文部分内容阅读
摘 要：近些年来，锅炉的使用范围日渐广泛，与此同时，锅炉压力容器所引起的爆炸事故也逐渐的增多。由锅炉压力容器引起的事故对于人体和周围的动植物都会产生严重的影响，因此对锅炉压力容器常见的事故进行详细的分析和预防，对于保证锅炉使用安全性有着重要的意义。本文就主要针对锅炉压力容器常见的事故以及相应预防措施进行简单的分析。
关键词：锅炉 锅炉压力容器 事故 预防措施
锅炉压力容器发生爆炸等危险事故时，会产生强大的冲击作用，对其周围人和建筑物都会产生严重的影响。人在受到超过0.1MPa的冲击波作用下就会有极大的生命危险，建筑物受到这种巨大的冲击就会产生变形甚至倒塌。同时锅炉爆炸所产生的碎片，会迅速向四周扩展，这些碎片往往具有强大的动力，当其与迎面的建筑物或者人产生直接的碰撞，造成严重的伤害。如果碎片接触到易燃易爆物品，则可能会引起这些物品的燃烧或者爆炸，造成更为严重的事故。另外，锅炉压力容易爆炸会引起各种介质的外泄，造成烫伤、中毒、火灾等连锁事故。而最为严重的介质伤害则是来自于高温和毒性介质所引起的，这些有毒的介质会扩散到空气中，对生态环境造成严重的影响。
一、锅炉压力容器运行中常见事故
1.锅炉缺水
缺水是锅炉压力容器中十分常见的一种事故，锅炉缺水值得就是锅炉内部的水位与安全水位相比较低。通常情况下，缺水运行会造成锅炉温度过高，而锅炉内部的炉筒、管板以及封头等设备都起到一定的承受压力的作用，这部分零件一旦受到持续高温加热就容易发生变形，其承受能力降低，甚至造成管道破裂。当发生这种事故时，仅仅依靠简单的加水已经无法有效的解决问题，如果长时间缺水则无法有效获得锅炉缺水的水位，当锅炉内的水完全烧干之后，锅炉整体都会变得发红、发热，如果直接加水，就会使水分在管壁上迅速蒸发，而产生的水蒸气也会造成锅炉内的气压在短时间内快速升高，很容易引起锅炉爆炸。
2.汽水共腾
汽水共腾现象指的是锅炉内的蒸汽和水同时发生升腾，这时由于气流的上下波动就会产生大量的泡沫，蒸汽中便随之会产生大浪的水分，这时无法有效的区分蒸汽和水，在锅炉内部的水压力就会发生快速嘉奖，而蒸汽的温度会迅速上升。有的锅炉在运行一段时间之后，颞部会堆积一些盐垢，影响水分蒸发效果，使得蒸汽管道内发生汽水共腾现象，严重时甚至会引发爆炸。汽水共腾现象产生的原因一般有以下两点：第一是锅炉水的品质较差，其本身不够洁净，同时锅炉自身的排污工作不好，所以容易造成锅炉水的含盐度较高，当气泡遇到盐度较高的锅水时便无法有效的上升，便容易引起汽水共腾；第二是锅炉承受的负荷增加，会导致锅炉内的压力迅速下降，这时就会产生明显的汽化现象，造成水面上下波动严重，蒸汽中的水分含量也随之增加，所以造成汽水共腾。
3.锅炉超压
锅炉超压指的是锅炉的主要部件产生的压力超过其本身所能够承载的范围而产生急剧上升的压力，这时蒸汽的温度就会不断升高而导致流量的减少，这时锅炉就会由于超压而发生报警。通常引起锅炉超压的原因主要有：第一，用气单位突然停止用气；第二，由于管理人员的疏忽而缺乏对压力表的及时关注；第三，在安全装置方面出现失控、失灵等现象，无法及时发出警报；第四，锅炉本身的质量不过关，有的锅炉在出厂时其本身的承载压力的能力就较小，这也是导致锅炉爆炸的一个主要原因。
4.炉管爆炸
炉管爆炸的产生通常会伴随着巨大的爆炸声和喷气声，炉管爆炸分为水冷壁、烟管爆破以及流管束管爆破几种情况。发生炉管保障会使路管内的水位和蒸汽压都迅速降低。引起炉管爆炸的主要原因一般是由于路管内的水不够纯净以及炉管壁上过多的污垢沉积所引起的。
二、锅炉压力容器爆炸预防措施
1.加强对锅炉容器设计质量的控制
一方面，要保证锅炉设计结构的合理性，确保在防磨防爆方面的能力符合相关规定，具有自由的缩涨空间；另一方面，在材料的选择上，应当选择柔韧性较强的材料，同时对材料的金属性能和运行状况进行必要的鉴定。针对金属监督体系在材料、焊口检验等方面开展防磨防爆工作，保证检修过程中不发生错用钢材等问题，对产生胀粗、变形和有可能发生组织变化的管材做出鉴定和处理意见。另外，要加强各项监督管理制度的完善，保证锅炉使用的相关设备都符合标准要求。
2.加强对锅炉运行的管理
在锅炉运行的过程中，首要的工作就是保证锅炉稳定、安全的运行，确保各个附件设都能够保持较高的灵敏性。在给水质量方面要严格的控制，避免使用含有杂质过多的锅水，定期对排污装置进行清洁工作，防止由于污垢的长期堆积而产生堵塞或者腐蚀现象。另外，要对工作人员的素质进行全面提高，培养工作人员工作的积极性和主动性，并且保持对工作的责任心，避免由于人员疏忽而产生任何安全问题，更要在实际的工作中不断积累工作经验，避免由于误判断和误操作引起事故。
3.加强对锅炉设备的维修管理
为了追赶工期，就容易造成工程质量受到影响，因此在实际的工作中，必须要避免由于追赶进度而忽略对锅炉压力容器的质量控制，尤其是在压力容器焊接以及检验等流程方面的质量管理工作。同时要定期对锅炉压力容器进行检验和维护，发现安全隐患及时处理，以此保证锅炉安全、稳定的运行。
三、结束语
锅炉压力容器产生的安全事故，会对周围的人和环境造成极大的危害，也会为企业带来巨大的经济损失，因此在锅炉运行过程中，必须要加强对压力容器的质量控制与管理工作，从制度、运行几个方面采取有效的措施，以预防为主，避免事故的产产生。
参考文献
[1]王绍霞，徐国军，张海涛.浅谈压力容器焊接质量控制措施[J].中小企业管理与科技（下旬刊）.2011（02） .
[2]张瑞华，贺磊，凌光耀.含缺陷压力容器与管道泄漏失效风险分析[J].仲恺农业工程学院学报.2011（02） .
[3]张兰青，刘国印.压力容器制造质量控制方法研究[J].中小企业管理与科技（下旬刊）.2011（07） .
[4]武志瑋，宁冬，姚伟达.严重事故下反应堆压力容器材料高温蠕变研究进展[J].核安全.2011（02） .
[5]龚玉蛟.焊接新技术在锅炉压力容器制造中的应用[J].科技风.2011（02）.
关键词：锅炉 锅炉压力容器 事故 预防措施
锅炉压力容器发生爆炸等危险事故时，会产生强大的冲击作用，对其周围人和建筑物都会产生严重的影响。人在受到超过0.1MPa的冲击波作用下就会有极大的生命危险，建筑物受到这种巨大的冲击就会产生变形甚至倒塌。同时锅炉爆炸所产生的碎片，会迅速向四周扩展，这些碎片往往具有强大的动力，当其与迎面的建筑物或者人产生直接的碰撞，造成严重的伤害。如果碎片接触到易燃易爆物品，则可能会引起这些物品的燃烧或者爆炸，造成更为严重的事故。另外，锅炉压力容易爆炸会引起各种介质的外泄，造成烫伤、中毒、火灾等连锁事故。而最为严重的介质伤害则是来自于高温和毒性介质所引起的，这些有毒的介质会扩散到空气中，对生态环境造成严重的影响。
一、锅炉压力容器运行中常见事故
1.锅炉缺水
缺水是锅炉压力容器中十分常见的一种事故，锅炉缺水值得就是锅炉内部的水位与安全水位相比较低。通常情况下，缺水运行会造成锅炉温度过高，而锅炉内部的炉筒、管板以及封头等设备都起到一定的承受压力的作用，这部分零件一旦受到持续高温加热就容易发生变形，其承受能力降低，甚至造成管道破裂。当发生这种事故时，仅仅依靠简单的加水已经无法有效的解决问题，如果长时间缺水则无法有效获得锅炉缺水的水位，当锅炉内的水完全烧干之后，锅炉整体都会变得发红、发热，如果直接加水，就会使水分在管壁上迅速蒸发，而产生的水蒸气也会造成锅炉内的气压在短时间内快速升高，很容易引起锅炉爆炸。
2.汽水共腾
汽水共腾现象指的是锅炉内的蒸汽和水同时发生升腾，这时由于气流的上下波动就会产生大量的泡沫，蒸汽中便随之会产生大浪的水分，这时无法有效的区分蒸汽和水，在锅炉内部的水压力就会发生快速嘉奖，而蒸汽的温度会迅速上升。有的锅炉在运行一段时间之后，颞部会堆积一些盐垢，影响水分蒸发效果，使得蒸汽管道内发生汽水共腾现象，严重时甚至会引发爆炸。汽水共腾现象产生的原因一般有以下两点：第一是锅炉水的品质较差，其本身不够洁净，同时锅炉自身的排污工作不好，所以容易造成锅炉水的含盐度较高，当气泡遇到盐度较高的锅水时便无法有效的上升，便容易引起汽水共腾；第二是锅炉承受的负荷增加，会导致锅炉内的压力迅速下降，这时就会产生明显的汽化现象，造成水面上下波动严重，蒸汽中的水分含量也随之增加，所以造成汽水共腾。
3.锅炉超压
锅炉超压指的是锅炉的主要部件产生的压力超过其本身所能够承载的范围而产生急剧上升的压力，这时蒸汽的温度就会不断升高而导致流量的减少，这时锅炉就会由于超压而发生报警。通常引起锅炉超压的原因主要有：第一，用气单位突然停止用气；第二，由于管理人员的疏忽而缺乏对压力表的及时关注；第三，在安全装置方面出现失控、失灵等现象，无法及时发出警报；第四，锅炉本身的质量不过关，有的锅炉在出厂时其本身的承载压力的能力就较小，这也是导致锅炉爆炸的一个主要原因。
4.炉管爆炸
炉管爆炸的产生通常会伴随着巨大的爆炸声和喷气声，炉管爆炸分为水冷壁、烟管爆破以及流管束管爆破几种情况。发生炉管保障会使路管内的水位和蒸汽压都迅速降低。引起炉管爆炸的主要原因一般是由于路管内的水不够纯净以及炉管壁上过多的污垢沉积所引起的。
二、锅炉压力容器爆炸预防措施
1.加强对锅炉容器设计质量的控制
一方面，要保证锅炉设计结构的合理性，确保在防磨防爆方面的能力符合相关规定，具有自由的缩涨空间；另一方面，在材料的选择上，应当选择柔韧性较强的材料，同时对材料的金属性能和运行状况进行必要的鉴定。针对金属监督体系在材料、焊口检验等方面开展防磨防爆工作，保证检修过程中不发生错用钢材等问题，对产生胀粗、变形和有可能发生组织变化的管材做出鉴定和处理意见。另外，要加强各项监督管理制度的完善，保证锅炉使用的相关设备都符合标准要求。
2.加强对锅炉运行的管理
在锅炉运行的过程中，首要的工作就是保证锅炉稳定、安全的运行，确保各个附件设都能够保持较高的灵敏性。在给水质量方面要严格的控制，避免使用含有杂质过多的锅水，定期对排污装置进行清洁工作，防止由于污垢的长期堆积而产生堵塞或者腐蚀现象。另外，要对工作人员的素质进行全面提高，培养工作人员工作的积极性和主动性，并且保持对工作的责任心，避免由于人员疏忽而产生任何安全问题，更要在实际的工作中不断积累工作经验，避免由于误判断和误操作引起事故。
3.加强对锅炉设备的维修管理
为了追赶工期，就容易造成工程质量受到影响，因此在实际的工作中，必须要避免由于追赶进度而忽略对锅炉压力容器的质量控制，尤其是在压力容器焊接以及检验等流程方面的质量管理工作。同时要定期对锅炉压力容器进行检验和维护，发现安全隐患及时处理，以此保证锅炉安全、稳定的运行。
三、结束语
锅炉压力容器产生的安全事故，会对周围的人和环境造成极大的危害，也会为企业带来巨大的经济损失，因此在锅炉运行过程中，必须要加强对压力容器的质量控制与管理工作，从制度、运行几个方面采取有效的措施，以预防为主，避免事故的产产生。
参考文献
[1]王绍霞，徐国军，张海涛.浅谈压力容器焊接质量控制措施[J].中小企业管理与科技（下旬刊）.2011（02） .
[2]张瑞华，贺磊，凌光耀.含缺陷压力容器与管道泄漏失效风险分析[J].仲恺农业工程学院学报.2011（02） .
[3]张兰青，刘国印.压力容器制造质量控制方法研究[J].中小企业管理与科技（下旬刊）.2011（07） .
[4]武志瑋，宁冬，姚伟达.严重事故下反应堆压力容器材料高温蠕变研究进展[J].核安全.2011（02） .
[5]龚玉蛟.焊接新技术在锅炉压力容器制造中的应用[J].科技风.2011（02）.