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中控科技集团（以下简称“中控科技”）主要从事自动化与信息化技术、产品与解决方案提供，业务涉及流程工业自动化、城市信息化、工程设计咨询、科教仪器、机器人、装备自动化、新能源与节能等领域。为响应政府加强产业的“信息化与工业化”两化融合对传统产业升级改造的号召，处在工业与信息产业交叉领域的中控科技，通过多年来与化工企业的深入合作，已经走在了推动化工产业两化融合的前列。
融合！融合！
以信息化带动工业化，用高新技术改造传统产业，是中控坚持不懈的追求。2008年起中控科技集团开始孵化机器人产业，公司拥有机器人相关的核心技术体系，并在此基础上构建了领先的工业机器人产品线和“智慧工厂”整体解决方案，广泛应用于工业自动化领域。
中控科技相关负责人介绍，随着两化深度融合要求的不断完善，传统化工企业提出了新的两化融合需求。处在工业与信息产业交叉领域的中控科技，一方面了解传统化工企业的两化融合需求，一方面也能够在接收来自传统企业需求的过程中完善、调整自身的产品和科研方向。
目前，中控科技为两化融合推动项目制定的主攻方向有：智能工业车辆自主导航及运动控制器开发；智能工业车辆集群调度及运维系统开发。采取了完全自主合作开发的技术路线。通过杭叉、国自互补性的合作，开发完整的面向自动化物流的智能工业车辆系统。杭叉发挥其在工业车辆研发、生产及销售上的优势，负责AGV的车体的开发及生产，为项目提供可靠的硬件平台；国自机器人发挥其在机器人领域的技术优势，负责运动控制器及集群调度系统的开发，将产业化和信息化深度融合，为工业车辆装上大脑提升工业车辆的智能性。
例如，在机器换人领域中，中控科技国自机器人与杭叉集团开展了一系列合作，并在推动两化融合工作中起到关键作用。据了解，杭叉集团是中控科技开展研发合作的主要对象之一，目前主要生产人工驾驶的工业车辆，产品市场相对成熟，竞争激烈，利润空间有限，通过联合国自机器人组建杭叉国自智能车辆研究员，利用机器人高端智能技术，对叉车等传统工业车辆进行自动化、信息化改造，将人工操作的工业车辆改造为自动运行的AGV，优化集群调度系统，大幅增加传统工业车辆的技术含量和附加值。通过示范项目的建设，将实现智能车辆规模化生产及销售。
AGV是目前物流自动化系统中最为关键的设备之一，该设备机械设计及控制技术复杂、科技含量高。AGV相较传统物流搬运方式具有行动快捷、工作效率高、结构简单、可控性强、安全性好等优势，而在自动化物流系统中，最能充分体现其自动性和柔性、实现高效、经济、灵活的无人化生产，所以人们形象地把AGV称为现代物流系统的动脉。
通过两化融合的合作项目，为中控科技和杭叉双方都带来了可观的效益。随着人们环保意识增强和技术的升级，电动叉车将会成为叉车行业新的增长点。通过项目建设将促进工业车辆智能化发展。以杭叉年产1万台电动叉车的10%改造需求，平均价值50万每台计算，每年能实现新产品产值增加5亿，企业利润增加1.5亿，税收增加0.8亿。这不仅是杭叉的荣誉，更是中控科技的自豪。
优秀的伙伴
据了解，中控科技自主研发的AGV包括潜入式、负载式、牵引式、叉车式4个系列10余套产品：AGV系列产品采用标准化平台，定制化产品，可灵活配套自动化生产线和智能仓库，产品已成功应用在浙江西子重工、中策橡胶等单位。在与杭叉和合作中，中控科技通过项目实施，开发出电动平衡重式叉车、托盘堆垛车、托盘搬运车、前移式叉车以及托盘式、潜入式、移载型、牵引型、全向移动型等7大系列50多个型号品种的AGV产品，开发AGV集群调度系统，可实现上百台AGV同时运行的集群调度系统。
在其他领域中，中控科技自主研发的热锻造机器人产品使用耐高温材质，在不同工位之间周转使用专用的理料装置，能够克服物流在工位之间转移时产生氧化皮和冷却的现象。而专业机械手，成本低，与使用成熟机械臂的厂商相比，具有绝对的优势。产品已成功应用在西子集团，并在常山轴承生产单位应用推广，实现设备操作的无人化，保证设备的长期运行，为传统企业带来明显的产量提升，获得显著的经济效益。
此外，中控科技还是国内同行业领域内第一个规模推广节能减排解决方案的企业。两化融合促进节能增效是中控科技帮助传统化工企业实现两化融合效益的另一个突破口。工业智能车辆的成功研发以及集群调度控制系统的运行，将使区域自动化物流效率提升30%以上，同时节省物流的人力成本80%以上。同时智能车辆国产化对于需要采购进口装备的厂家来说，至少节约50%的采购成本。
与杭叉集团的合作为中控科技在智能车辆领域形成成熟的解决方案提供经验。而在其他领域，中控科技的建树也可圈可点。
长时间与传统化工企业的合作，让中控科技十分了解传统企业在信息化和两化融合发展中的需求。以石化行业为例，中控总结，一般而言，石化行业的信息化分为三部分：一是生产环节的流程控制；二是对生产、运输等数据进行采集优化；三是企业管理的信息化，包括物流、财务、人力的管理等。石化企业通常项目规模庞大，组织结构复杂，在强化了信息化需求的同时，也增加了信息化实施的难度。中控科技的自动化产业链完整，产品涉及现场智能仪表、集散控制系统、MES（制造执行系统）、APC（先进控制软件）、ERP及实时数据库系统等多个领域，能够为企业提供一整套信息自动化服务。统计表明，对于化工企业需求的精准把握是中控成功的关键。针对化工行业易燃易爆的特性，中控科技高度重视产品的安全和稳定性能。充分考虑不同环境特点设计出安全稳定的产品。如北方地区冬季气候干燥，克服静电影响成为产品的重要性能指标之一；南方地区湿度相对较大，夏季雷电较多，对系统控制方案又提出不同的要求。此外，化工产品的生产过程、不同原料的采用都将对系统可靠性产生影响。在产品的研发、生产和维护中，中控科技对于这些因素均做了非常细致的测量和评估，以确保化工装置系统的安全稳定运行。
融合！融合！
以信息化带动工业化，用高新技术改造传统产业，是中控坚持不懈的追求。2008年起中控科技集团开始孵化机器人产业，公司拥有机器人相关的核心技术体系，并在此基础上构建了领先的工业机器人产品线和“智慧工厂”整体解决方案，广泛应用于工业自动化领域。
中控科技相关负责人介绍，随着两化深度融合要求的不断完善，传统化工企业提出了新的两化融合需求。处在工业与信息产业交叉领域的中控科技，一方面了解传统化工企业的两化融合需求，一方面也能够在接收来自传统企业需求的过程中完善、调整自身的产品和科研方向。
目前，中控科技为两化融合推动项目制定的主攻方向有：智能工业车辆自主导航及运动控制器开发；智能工业车辆集群调度及运维系统开发。采取了完全自主合作开发的技术路线。通过杭叉、国自互补性的合作，开发完整的面向自动化物流的智能工业车辆系统。杭叉发挥其在工业车辆研发、生产及销售上的优势，负责AGV的车体的开发及生产，为项目提供可靠的硬件平台；国自机器人发挥其在机器人领域的技术优势，负责运动控制器及集群调度系统的开发，将产业化和信息化深度融合，为工业车辆装上大脑提升工业车辆的智能性。
例如，在机器换人领域中，中控科技国自机器人与杭叉集团开展了一系列合作，并在推动两化融合工作中起到关键作用。据了解，杭叉集团是中控科技开展研发合作的主要对象之一，目前主要生产人工驾驶的工业车辆，产品市场相对成熟，竞争激烈，利润空间有限，通过联合国自机器人组建杭叉国自智能车辆研究员，利用机器人高端智能技术，对叉车等传统工业车辆进行自动化、信息化改造，将人工操作的工业车辆改造为自动运行的AGV，优化集群调度系统，大幅增加传统工业车辆的技术含量和附加值。通过示范项目的建设，将实现智能车辆规模化生产及销售。
AGV是目前物流自动化系统中最为关键的设备之一，该设备机械设计及控制技术复杂、科技含量高。AGV相较传统物流搬运方式具有行动快捷、工作效率高、结构简单、可控性强、安全性好等优势，而在自动化物流系统中，最能充分体现其自动性和柔性、实现高效、经济、灵活的无人化生产，所以人们形象地把AGV称为现代物流系统的动脉。
通过两化融合的合作项目，为中控科技和杭叉双方都带来了可观的效益。随着人们环保意识增强和技术的升级，电动叉车将会成为叉车行业新的增长点。通过项目建设将促进工业车辆智能化发展。以杭叉年产1万台电动叉车的10%改造需求，平均价值50万每台计算，每年能实现新产品产值增加5亿，企业利润增加1.5亿，税收增加0.8亿。这不仅是杭叉的荣誉，更是中控科技的自豪。
优秀的伙伴
据了解，中控科技自主研发的AGV包括潜入式、负载式、牵引式、叉车式4个系列10余套产品：AGV系列产品采用标准化平台，定制化产品，可灵活配套自动化生产线和智能仓库，产品已成功应用在浙江西子重工、中策橡胶等单位。在与杭叉和合作中，中控科技通过项目实施，开发出电动平衡重式叉车、托盘堆垛车、托盘搬运车、前移式叉车以及托盘式、潜入式、移载型、牵引型、全向移动型等7大系列50多个型号品种的AGV产品，开发AGV集群调度系统，可实现上百台AGV同时运行的集群调度系统。
在其他领域中，中控科技自主研发的热锻造机器人产品使用耐高温材质，在不同工位之间周转使用专用的理料装置，能够克服物流在工位之间转移时产生氧化皮和冷却的现象。而专业机械手，成本低，与使用成熟机械臂的厂商相比，具有绝对的优势。产品已成功应用在西子集团，并在常山轴承生产单位应用推广，实现设备操作的无人化，保证设备的长期运行，为传统企业带来明显的产量提升，获得显著的经济效益。
此外，中控科技还是国内同行业领域内第一个规模推广节能减排解决方案的企业。两化融合促进节能增效是中控科技帮助传统化工企业实现两化融合效益的另一个突破口。工业智能车辆的成功研发以及集群调度控制系统的运行，将使区域自动化物流效率提升30%以上，同时节省物流的人力成本80%以上。同时智能车辆国产化对于需要采购进口装备的厂家来说，至少节约50%的采购成本。
与杭叉集团的合作为中控科技在智能车辆领域形成成熟的解决方案提供经验。而在其他领域，中控科技的建树也可圈可点。
长时间与传统化工企业的合作，让中控科技十分了解传统企业在信息化和两化融合发展中的需求。以石化行业为例，中控总结，一般而言，石化行业的信息化分为三部分：一是生产环节的流程控制；二是对生产、运输等数据进行采集优化；三是企业管理的信息化，包括物流、财务、人力的管理等。石化企业通常项目规模庞大，组织结构复杂，在强化了信息化需求的同时，也增加了信息化实施的难度。中控科技的自动化产业链完整，产品涉及现场智能仪表、集散控制系统、MES（制造执行系统）、APC（先进控制软件）、ERP及实时数据库系统等多个领域，能够为企业提供一整套信息自动化服务。统计表明，对于化工企业需求的精准把握是中控成功的关键。针对化工行业易燃易爆的特性，中控科技高度重视产品的安全和稳定性能。充分考虑不同环境特点设计出安全稳定的产品。如北方地区冬季气候干燥，克服静电影响成为产品的重要性能指标之一；南方地区湿度相对较大，夏季雷电较多，对系统控制方案又提出不同的要求。此外，化工产品的生产过程、不同原料的采用都将对系统可靠性产生影响。在产品的研发、生产和维护中，中控科技对于这些因素均做了非常细致的测量和评估，以确保化工装置系统的安全稳定运行。