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去冬今春全国雾霾天气的频繁出现,各地环保形势的日趋严峻,尿素和高塔复合肥生产企业的环保压力日趋增大,为了保护环境同时减排增效,部分尿素和高塔复合肥生产企业的造粒塔如:河南心连心化肥有限公司的全部尿素生产分厂的造粒塔及心连心复合肥厂的高塔;河北正元集团的全部尿素造粒塔;山东鲁西化工第一和第八化肥厂尿素造粒塔;安徽阜阳昊源化工有限公司的全部尿素造粒塔;山东菏泽金正大复合肥高塔;河北冀衡集团复合肥高塔等全国50多家尿素和复合肥生产厂家增上了由德州百斯特化工科技有限公司自主研发和设计制造的有独立知识产权的尿素和复合肥造粒塔粉尘回收装置,使企业实现了环保,节能,降耗,增收的多重收益。如何更好的建好,管好和开好造粒塔粉尘回收系统,使该装置最大限度的发挥好作用和效能,达到预期的目的和收益。下面笔者就这个问题和广大业内同仁做一下探讨。
一、建好装置
常言道:设备是基础,是装置运行的关键基础,为了打好这个基础就要从以下两个方面着手去做:
1.做好装置设计的现场勘查和数据搜集工作。现场勘查和收集有关基础数据是基础的基础,是装置做好合理布局的关键,是做好各吸收层和清洗层之间的喷头布局及间距的数据基础,是提高吸收和清洗效果降低造粒塔通风阻力的关键所在,因此要在设计时做到勤测量,勤观查,勤对比,勤修改,使装置的设计和现场更符合,更合理化,更人性化。
2.做好设备的现场安装工作。有了一个好的设计基础,就好想人一样有了一个好的先天体质条件,为了使这个好条件发挥好。光有设计好还不够,同时还要做好设备的现场安装工作。如果安装工作做不好,再好的设计也是发挥不到好效果的。因此笔者认为应从以下几个方面做起。(1)做好各喷头层的水平度安装,使每层喷头在一个水平面上实现布水均匀,保证压力一致,气体不发生偏流,吸收均匀。(2)做好吸收液循环泵进口管和循环槽接管的安装,即要使循环液在循环槽内有利于杂物和污泥的沉淀又要保证循环槽尽量有大的利用体积,同时还有利于排污,笔者经过多次安装和工人师傅摸索认为水泵进口管下管壁距槽底的间距应在10---15厘米为宜。(3)做好循环吸收泵的安装工作,特别是做好水泵底座的固定和水泵与电机联轴器的找正工作。减少设备振动,提高设备的安全运行周期。(4)做好管道和通风箱体的安装。便于工人对阀门设备的操作,使装置操作人性化,同时抓好焊接质量减少漏点,提高运行周期。(5)做好设备防腐。特别是与粉尘接触的水泥部分在施工中有破坏表面防腐的一定要做好防腐修复和保护工作,同时还要对装置的碳钢部分也要认真做好防腐处理,并定期进行检查和对防腐破坏部分及时进行修复,进而实现装置的安全运行。
二、管好装置
建好装置是开好装置的前提,当然要想使一个装置运行好,只有好的前提条件这还远远不够,还要做好装置的日常维护管理。笔者认为应从以下几上方面来抓:1.根据装置的实际运行情况摸索出各层喷头及过滤器滤网的清理周期,并定时、定人、定责进行清理。一般情况下,装置开车初期清理周期较短一天一次或二天一次,特殊情况下还需进一步提高清理频率。如喷头和滤网清理不及时就易造成循环泵抽空使机械密封烧坏引起打液量下降,同时喷头也会因堵塞和供液量不足而引起吸收效果下降,致使粉尘不能在下边一、二层被大量吸收下来,负荷上移至清洗分离段而在最上层填料上积存下来此时如果清洗层的喷头如水量和水压再保证不了,最终堵塞最上层的清洗分离填料,导致装置通风阻力上升影响生产。2.抓好循环水泵的维护和保养,保证循环水泵打液量,并配合及时的清理过滤器滤网,使下边一、二层喷头的水量水压达标,保证粉尘在下边两层吸收下来,减少带入最上层粉尘量,降低最上层的清洗负荷和堵塞机率。3.抓好最上层填料的清洗,特别是最上层清洗喷头的水量和水压是防止堵塞的重中之中。为什么这样说呢,因部分厂补液是通过清洗喷头清洗最上层填料时补入系统的,由于补水时水量和水压低造成清洗喷头布水效果不好,引起填料局部清洗不到位而使填料堵塞,使装置通风阻力增加,影响生产。3.落实好装置的巡回检查。做到对装置的异常情况早发现、早处理避免事态扩大化给生产造成大的影响。
综上所述,要搞好一个装置,就要象人走路一样采取两条腿走路缺一不可,即要抓好装置的建设,又要抓好装置的日常维护和管理才能把装置的效能发挥到极至,使企业实现最大收益。
以上是我们在从事该装置的安装和生产管理中的几点粗浅感受和心得体会,今拿出来和业内广大同仁一起分享,不足之处还请大家多多批评指正。
一、建好装置
常言道:设备是基础,是装置运行的关键基础,为了打好这个基础就要从以下两个方面着手去做:
1.做好装置设计的现场勘查和数据搜集工作。现场勘查和收集有关基础数据是基础的基础,是装置做好合理布局的关键,是做好各吸收层和清洗层之间的喷头布局及间距的数据基础,是提高吸收和清洗效果降低造粒塔通风阻力的关键所在,因此要在设计时做到勤测量,勤观查,勤对比,勤修改,使装置的设计和现场更符合,更合理化,更人性化。
2.做好设备的现场安装工作。有了一个好的设计基础,就好想人一样有了一个好的先天体质条件,为了使这个好条件发挥好。光有设计好还不够,同时还要做好设备的现场安装工作。如果安装工作做不好,再好的设计也是发挥不到好效果的。因此笔者认为应从以下几个方面做起。(1)做好各喷头层的水平度安装,使每层喷头在一个水平面上实现布水均匀,保证压力一致,气体不发生偏流,吸收均匀。(2)做好吸收液循环泵进口管和循环槽接管的安装,即要使循环液在循环槽内有利于杂物和污泥的沉淀又要保证循环槽尽量有大的利用体积,同时还有利于排污,笔者经过多次安装和工人师傅摸索认为水泵进口管下管壁距槽底的间距应在10---15厘米为宜。(3)做好循环吸收泵的安装工作,特别是做好水泵底座的固定和水泵与电机联轴器的找正工作。减少设备振动,提高设备的安全运行周期。(4)做好管道和通风箱体的安装。便于工人对阀门设备的操作,使装置操作人性化,同时抓好焊接质量减少漏点,提高运行周期。(5)做好设备防腐。特别是与粉尘接触的水泥部分在施工中有破坏表面防腐的一定要做好防腐修复和保护工作,同时还要对装置的碳钢部分也要认真做好防腐处理,并定期进行检查和对防腐破坏部分及时进行修复,进而实现装置的安全运行。
二、管好装置
建好装置是开好装置的前提,当然要想使一个装置运行好,只有好的前提条件这还远远不够,还要做好装置的日常维护管理。笔者认为应从以下几上方面来抓:1.根据装置的实际运行情况摸索出各层喷头及过滤器滤网的清理周期,并定时、定人、定责进行清理。一般情况下,装置开车初期清理周期较短一天一次或二天一次,特殊情况下还需进一步提高清理频率。如喷头和滤网清理不及时就易造成循环泵抽空使机械密封烧坏引起打液量下降,同时喷头也会因堵塞和供液量不足而引起吸收效果下降,致使粉尘不能在下边一、二层被大量吸收下来,负荷上移至清洗分离段而在最上层填料上积存下来此时如果清洗层的喷头如水量和水压再保证不了,最终堵塞最上层的清洗分离填料,导致装置通风阻力上升影响生产。2.抓好循环水泵的维护和保养,保证循环水泵打液量,并配合及时的清理过滤器滤网,使下边一、二层喷头的水量水压达标,保证粉尘在下边两层吸收下来,减少带入最上层粉尘量,降低最上层的清洗负荷和堵塞机率。3.抓好最上层填料的清洗,特别是最上层清洗喷头的水量和水压是防止堵塞的重中之中。为什么这样说呢,因部分厂补液是通过清洗喷头清洗最上层填料时补入系统的,由于补水时水量和水压低造成清洗喷头布水效果不好,引起填料局部清洗不到位而使填料堵塞,使装置通风阻力增加,影响生产。3.落实好装置的巡回检查。做到对装置的异常情况早发现、早处理避免事态扩大化给生产造成大的影响。
综上所述,要搞好一个装置,就要象人走路一样采取两条腿走路缺一不可,即要抓好装置的建设,又要抓好装置的日常维护和管理才能把装置的效能发挥到极至,使企业实现最大收益。
以上是我们在从事该装置的安装和生产管理中的几点粗浅感受和心得体会,今拿出来和业内广大同仁一起分享,不足之处还请大家多多批评指正。