论文部分内容阅读
摘要：随着社会对于管道运输需求的增加，管道运输的质量也面临着巨大的考验。在管道质量检测中，由于传统技术落后和人员操作不慎的原因，时常发生误判和漏检的情况，影响到了管道的检测评价工作的效果。因此本文根据无损检测工作中的实践，从压力容器纵缝斜入射超声波检测检测中常见问题着手，并通过对应对措施的分析探讨，以期提高我们的无损检测工作的水平，促进管道检测工作质量的提升。
关键词：压力容器;斜入射;超声波检测;应对措施
引言
伴随着我国社会经济的不断发展，管道运输业也有了明显进步。结合当前的实际情况，我国管道运输主要承担着石油、天然气以及城市供水排水的重要任务，但是由于科学技术和使用年限的原因，我国很多地方经常发生管道爆裂、漏水漏气的事故，不仅造成一定的经济损失，也威胁着人民群众的生命安全。为了应对当前管道问题频发的形势，我们必须加强管道的检修工作，及早解决管道中存在的安全隐患。目前在我国管道检修工作中，超声波检测技术被广泛应用到压力容器管道的检测中，并取得了不错的应用效果。不过由于压力容器纵缝缺陷评价对于超声波检测有重要的影响，所以纵缝斜入射出现问题会导致超声波检测发生误判或者漏检的情况，直接影响到压力容器管道检测的效果。所以，必须对压力容器纵缝斜入射超声波检测的常见问题进行分析研究，制定出科学合理的应对措施，才能保证我们压力容器检测工作的质量和效果。
一、压力容器纵缝斜入射超声波检测技术概述
目前我国的压力容器纵缝斜入射超声波检测相对于传统检测技术取得了明显的进步，该检测技术的原理就是依据超声波在传播中会因为碰到缺陷物体而反射的特性，通过分析缺陷材质与反射波面积之间的关系，检测压力容器管道焊缝以及内部存在的缺陷。压力容器纵缝斜入射超声波检测技术不仅具有检测广度和深度大的优点，还可以精确定位缺陷，反应灵敏的优点。管道检修工人应用该技术不仅方便快捷，而且不会对身体造成损伤。随着超声波检测技术在安全评价压力容器方面的广泛应用，该技术与传统平板焊缝检测技术相比，显示出了自己的独特性。在具体实践中，由于焊缝焊接的尺寸在装配上的存在误差，因此在装配时必须对钢板边缘进行消减，一定程度上会造成焊缝超声波检测的复杂。另外一个方面，超声波在压力容器焊缝传播过程中，当遇到曲率截面的时候会转换波形，导致纵波的出现和传播，因此检测工作人员应当结合焊缝形态的特征，分析辨别荧光屏上的反射波。
二、分析压力容器纵缝斜入射超声波检测技术中常见问题
1、不同类型缺陷的适用性问题
在实践中，由于技术原因焊缝中焊接缺陷形式各异，这些不同类型的缺陷在超声波检测中可能会发射不一样的波幅和波形，造成超声波检测技术无法准确判定，只能大致分辨为体积型缺陷或是面积型缺陷。但是体积型缺陷和面积型缺陷的对于压力容器管道的危害不同，面积型缺陷由于裂纹和没有完全熔合的缘故，会比体积型缺陷带来更大的危害。体积型缺陷由于气孔和夹渣的问题，不会对压力容器管道造成太大的危害。由于不同缺陷的指示长度也不同，会造成超声波检测中由于适用性原因而导致漏检事故的发生。实践中如果想要减少漏检缺陷事故发生的话，在评定缺陷表面部分信号的过程中，必须结合缺陷裂纹特征等情况进行判断，如果无法判定时就需要调整探头，扩大缺陷部位的检测面积，并结合焊缝的结构工艺来综合判断。
2、压力容器纵缝检测技术中探头问题
在利用该技术检测圆弧面的压力容器管道时，为了使探头检测到更多的部位，进而提高检测的效果。一般会将接触面的部分打磨成和曲率半径一样的弧面，但是一样的弧面会极大影响探头截面的反射效果，并引起折射纵波的干扰，所以会降低打磨后探头测定精确度。在使用探头进行焊缝超声波检测过程中，由于探头大小的不匹配原因，会引起反射波反射不明显的现象，尤其是采取简单的平面定位方法，更影响了检测结果的准确性。
三、压力容器纵缝斜入射超声波检测技术中常见问题的应对措施
针对以上两个方面的问题分析，结合压力容器縱缝斜入射超声波检测技术的实践工作，总结出以下应对措施：
（1）在压力容器纵缝斜入射超声波检测工作中，要对各种焊缝的材质以及缺陷的类型进行分类讨论，按照不同的方法处理解决。具体而言就是相关工作人员在检测中重视超声波检测的适用性，依据不同的缺陷判定规则精确的对缺陷问题进行分析评判，尤其是对不同类型焊缝缺陷的危害性要正确认识，如果出现评判不清的情况，必须结合其他检测标准进行综合判断。只有这样，才能在压力容器纵缝斜入射超声波检测工作中减少漏判和误判事故的发生，提高压力容器纵缝斜入射超声波检测工作的质量。
（2）当在实践中遇到需要检测圆弧面形式的部位时，在进行增大探头与圆弧面接触面积的同时，必须对探头的参数进行适当调整，也就是改变探头的角度以及对探头的表面进行打磨处理。另一方面，选择大小适合的短前沿探头进行检测作业，采用多个表面分别接触的方式，增加反射波的反射形式，从而提高超声波检测工作的精确性和可靠性。
结束语
通过以上的分析研究，压力容器纵缝斜入射超声波检测技术虽然具有检测精确、使用方便以及成本低等优点，但是我们仍应看到该技术所存在的误判或漏判问题。解决压力容器纵缝斜入射超声波检测中问题关键就是一切从实际出发，根据超声波检测中遇到的不同情况，及时调整我们的压力容器纵缝斜入射超声波检测技术，结合其他标准综合评判压力容器管道存在的缺陷问题，及时将安全隐患问题解决。在促进压力容器纵缝斜入射超声波检测技术的同时，更是在推动我国管道的安全运行质量的提升，为我国的管道运输业的进步发展奠定基础。
参考文献：
[1]郑世才.无损检测技术的可靠性[J].无损检测.2010（8）.
[2]张旭辉.超声无损检测技术的现状和发展趋势[J].机械科技.2011（5）.
关键词：压力容器;斜入射;超声波检测;应对措施
引言
伴随着我国社会经济的不断发展，管道运输业也有了明显进步。结合当前的实际情况，我国管道运输主要承担着石油、天然气以及城市供水排水的重要任务，但是由于科学技术和使用年限的原因，我国很多地方经常发生管道爆裂、漏水漏气的事故，不仅造成一定的经济损失，也威胁着人民群众的生命安全。为了应对当前管道问题频发的形势，我们必须加强管道的检修工作，及早解决管道中存在的安全隐患。目前在我国管道检修工作中，超声波检测技术被广泛应用到压力容器管道的检测中，并取得了不错的应用效果。不过由于压力容器纵缝缺陷评价对于超声波检测有重要的影响，所以纵缝斜入射出现问题会导致超声波检测发生误判或者漏检的情况，直接影响到压力容器管道检测的效果。所以，必须对压力容器纵缝斜入射超声波检测的常见问题进行分析研究，制定出科学合理的应对措施，才能保证我们压力容器检测工作的质量和效果。
一、压力容器纵缝斜入射超声波检测技术概述
目前我国的压力容器纵缝斜入射超声波检测相对于传统检测技术取得了明显的进步，该检测技术的原理就是依据超声波在传播中会因为碰到缺陷物体而反射的特性，通过分析缺陷材质与反射波面积之间的关系，检测压力容器管道焊缝以及内部存在的缺陷。压力容器纵缝斜入射超声波检测技术不仅具有检测广度和深度大的优点，还可以精确定位缺陷，反应灵敏的优点。管道检修工人应用该技术不仅方便快捷，而且不会对身体造成损伤。随着超声波检测技术在安全评价压力容器方面的广泛应用，该技术与传统平板焊缝检测技术相比，显示出了自己的独特性。在具体实践中，由于焊缝焊接的尺寸在装配上的存在误差，因此在装配时必须对钢板边缘进行消减，一定程度上会造成焊缝超声波检测的复杂。另外一个方面，超声波在压力容器焊缝传播过程中，当遇到曲率截面的时候会转换波形，导致纵波的出现和传播，因此检测工作人员应当结合焊缝形态的特征，分析辨别荧光屏上的反射波。
二、分析压力容器纵缝斜入射超声波检测技术中常见问题
1、不同类型缺陷的适用性问题
在实践中，由于技术原因焊缝中焊接缺陷形式各异，这些不同类型的缺陷在超声波检测中可能会发射不一样的波幅和波形，造成超声波检测技术无法准确判定，只能大致分辨为体积型缺陷或是面积型缺陷。但是体积型缺陷和面积型缺陷的对于压力容器管道的危害不同，面积型缺陷由于裂纹和没有完全熔合的缘故，会比体积型缺陷带来更大的危害。体积型缺陷由于气孔和夹渣的问题，不会对压力容器管道造成太大的危害。由于不同缺陷的指示长度也不同，会造成超声波检测中由于适用性原因而导致漏检事故的发生。实践中如果想要减少漏检缺陷事故发生的话，在评定缺陷表面部分信号的过程中，必须结合缺陷裂纹特征等情况进行判断，如果无法判定时就需要调整探头，扩大缺陷部位的检测面积，并结合焊缝的结构工艺来综合判断。
2、压力容器纵缝检测技术中探头问题
在利用该技术检测圆弧面的压力容器管道时，为了使探头检测到更多的部位，进而提高检测的效果。一般会将接触面的部分打磨成和曲率半径一样的弧面，但是一样的弧面会极大影响探头截面的反射效果，并引起折射纵波的干扰，所以会降低打磨后探头测定精确度。在使用探头进行焊缝超声波检测过程中，由于探头大小的不匹配原因，会引起反射波反射不明显的现象，尤其是采取简单的平面定位方法，更影响了检测结果的准确性。
三、压力容器纵缝斜入射超声波检测技术中常见问题的应对措施
针对以上两个方面的问题分析，结合压力容器縱缝斜入射超声波检测技术的实践工作，总结出以下应对措施：
（1）在压力容器纵缝斜入射超声波检测工作中，要对各种焊缝的材质以及缺陷的类型进行分类讨论，按照不同的方法处理解决。具体而言就是相关工作人员在检测中重视超声波检测的适用性，依据不同的缺陷判定规则精确的对缺陷问题进行分析评判，尤其是对不同类型焊缝缺陷的危害性要正确认识，如果出现评判不清的情况，必须结合其他检测标准进行综合判断。只有这样，才能在压力容器纵缝斜入射超声波检测工作中减少漏判和误判事故的发生，提高压力容器纵缝斜入射超声波检测工作的质量。
（2）当在实践中遇到需要检测圆弧面形式的部位时，在进行增大探头与圆弧面接触面积的同时，必须对探头的参数进行适当调整，也就是改变探头的角度以及对探头的表面进行打磨处理。另一方面，选择大小适合的短前沿探头进行检测作业，采用多个表面分别接触的方式，增加反射波的反射形式，从而提高超声波检测工作的精确性和可靠性。
结束语
通过以上的分析研究，压力容器纵缝斜入射超声波检测技术虽然具有检测精确、使用方便以及成本低等优点，但是我们仍应看到该技术所存在的误判或漏判问题。解决压力容器纵缝斜入射超声波检测中问题关键就是一切从实际出发，根据超声波检测中遇到的不同情况，及时调整我们的压力容器纵缝斜入射超声波检测技术，结合其他标准综合评判压力容器管道存在的缺陷问题，及时将安全隐患问题解决。在促进压力容器纵缝斜入射超声波检测技术的同时，更是在推动我国管道的安全运行质量的提升，为我国的管道运输业的进步发展奠定基础。
参考文献：
[1]郑世才.无损检测技术的可靠性[J].无损检测.2010（8）.
[2]张旭辉.超声无损检测技术的现状和发展趋势[J].机械科技.2011（5）.