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摘 要：随着时代的发展，我国工业行业发展水平的提高，而现代的工业生产过程中，数控机床占据了较大的比重，它能够更加高效的制造一些复杂与精密的机械零部件，不过数控机床的实际运行离不开电气控制系统的辅助，在当前时期工业企业所使用的数控机床中，大多采用了基于PLC电气控制系统的数控机床来进行日常生产经营。下面就对这些基于PLC的数控机床电气控制系统进行深入的研究分析，确保相关企业在日后的工作过程中能够更加高效的进行生产，进而促进我国工业行业进一步的发展。
关键词：PLC；数控机床；电气控制
1 数控机床的具体概念与结构
1.1 数控机床的概念
数控机床全称为数字控制机床，本质上主要是通过程序来对机床进行自动化的控制，同时利用代码化的数据进行表现出来，之后再将信息输入至数控机床的控制装置中，经过部分特定的运算处理来对数控机床的运行进行控制；数控机床能够极为高效的加工制造复杂、精密、大量多样等类型的机械零件，它能够在很大程度上加强机械生产加工的效率与质量，并以此来强化相关工业制造企业的生产水平与效率，进而促进相关企业的发展[1]。
1.2 数控机床的结构
通常情况下，工业制造行业中所使用的数控机床大多由数控装置、承载加工的装置、机床主体以及伺服驱动装置与部分辅助装置所组成；而数控装置主要是对数字信息进行一定的控制，因此，该装置在数控机床的组成部分中占据了极为重要关键的位置。此外，由于我国科技水平的不断提高，基于PLC的数控机床逐渐的成为了数控机床领域中的主流，而由于PLC的装置存在一定的差异，导致PLC数控机床也存在部分差异，大致可以分为以下几类，分别是：1.独立于CNC装置的PLC数控机床。该类机床由于具备相对完整的硬件或软件功能，能够更加高效的实现数控机床的工作需要，因此，得到了行业内更多的企业所引用。2.内装型的PLC数控机床。这种机床在本质上还属于CNC装置，它主要是以实现数控机床的顺序控制为主要功能，导致相比较独立于CNC装置的PLC数控机床的应用范围，该类机床存在一定不足。
2 PLC的概念原理与特点
2.1 PLC的工作原理
所谓的PLC在本质上是指一种可编程的存储器，通常情况下，PLC主要遵循循环扫描的工作原理对机械设备进行自动化的控制，而基于PLC的机械设备在运行的过程中大多需要经过三个工作阶段，又被称之为一个完整的扫描周期，分别是：输入采样，执行程序以及输出刷新。
2.2 PLC技术的特点
相比较于传统中的电气控制技术，当前的PLC技术主要具有以下特点，分别是：
1.反应速度快。由于PLC技术在本质上是对机械设备进行综合性的控制，因此，PLC技术能够更加高效的实现对数控机床内部逻辑的控制，同时，PLC技术还在另一方面具有相当快且高效的反应速度与准确性，能够在很大程度上降低触点抖动与拉弧等现象的出现[2]。
2.稳定性较强。通常情况下，PLC数控机床的电气控制系统在采用为电子信息技术的同时，还会使用部分自检与监控的系统，以此来确保机床内部电路出现某种问题或者在输入或输出数据信息出现某种问题时，能够及时的进行发现并解决，进而确保数控机床电气控制系统能够更加稳定的进行运转。
3.定位精度较高。当前时期，在PLC数控机床的电气控制系统中，除了应用现代先进技术与系统之外，还需要加强部分具有强稳定性半导体电路的运用，以此来强化PLC电气控制系统的定时精度；同时还可以促使相关的工作人员根据实际的工作情况来对机床运行的时间定值进行一定程度的更改，进一步的加强机床数据计算过程的准确性。
4.操作较为便利。由于PLC技术主要是通过数据程序的状态存储于机床的控制装置中，不需要另外连接到机床的外部设备，由此就大大降低了机床正常运行时的干扰因素，强化机床对实际操作人员输入的指令进行更为精准的识别与反应，进而确保更为便利的进行PLC数控机床的生产操作。
3 基于PLC数控机床电气控制的设计
经过研究表明，CPU在PLC技术中占据了极为重要关键的位置，而PLC技术主要就是强化机床的电气控制、网络通信以及计算机编程等系统与技术的能力，同时还可以加强PLC技术的通用性与抗干扰能力；此外，由于PLC技术主要是对数控机床电气控制系统的程序进行循环式的扫描，之后将数据样本进行采集输入与分析，最终将程序运算的结果进行输出。
3.1 数控机床的功效与作用
通常情况下，工业制造行业内的企业所使用的数控机床存在X、Y、Z三类的轴，而在实际的操作过程中，数控机床大多可以实现三轴联动或各轴之间独立运动。因此，为了能够满足对数控车床实现全闭合环的控制，相关的操作人员可以在一定程度上根据X轴与Y轴的工作轨迹来确定数控机床操作台的位置，并以此来加强车床加工精度的提高。同时，还需要相关的单位为车床的主轴配备部分专用的刀库与机械换刀手，以此来加强数控机床运转过程中换刀的效率，进而提高数控机床操作加工的质量。
3.2 数控机床电气控制的方式
由于PLC数控几串的电气控制能够在很大程度上影响数控机床正常运转的质量，因此就需要相关的工作人员在实际的操作过程中，加强对数控机床电气控制方式的分析。同时加强对数控机床加工机械零件的生产条件进行分析、能够更加充分的强化操作人员对数控机床电气控制系统实际功效的了解，促使操作人员更加充分的结合电气控制方式的特点来编辑数控機床的运行程序，进而加强当前工业行业内数控机床运行的稳定性与便捷性，并推动我国工业行业得到进一步的发展[3]。
4 总结
综上所述，随着时代的发展，我国工业行业发展水平的提高，数控机床在工业行业内得到了更为广泛的使用，同时，PLC控制系统也随着数控机床使用范围的扩大而得到了更加广泛的运用，同时由于PLC电气控制能够在很大程度上强化数控机床的工作水平与效率。因此，就需要相关的工作人员在日后的工作过程中不断地加强对相关领域的研究力度，以此来加强PLC电气控制系统的完善，进而促进数控机床电气控制水平的提高，并推动我国工业行业的发展。
参考文献
[1]王得宏.PLC技术在数控机床电气控制系统中的应用研究[J].世界有色金属，2018（19）：182-183.
[2]杨海燕.数控机床电气控制技术及设计方法探析[J].现代盐化工，2018，45（04）：76-77.
[3]辛忠权，陈文利.PLC在数控机床电气控制方面的应用研究[J].科技创新导报，2018，15（09）：3+6.
关键词：PLC；数控机床；电气控制
1 数控机床的具体概念与结构
1.1 数控机床的概念
数控机床全称为数字控制机床，本质上主要是通过程序来对机床进行自动化的控制，同时利用代码化的数据进行表现出来，之后再将信息输入至数控机床的控制装置中，经过部分特定的运算处理来对数控机床的运行进行控制；数控机床能够极为高效的加工制造复杂、精密、大量多样等类型的机械零件，它能够在很大程度上加强机械生产加工的效率与质量，并以此来强化相关工业制造企业的生产水平与效率，进而促进相关企业的发展[1]。
1.2 数控机床的结构
通常情况下，工业制造行业中所使用的数控机床大多由数控装置、承载加工的装置、机床主体以及伺服驱动装置与部分辅助装置所组成；而数控装置主要是对数字信息进行一定的控制，因此，该装置在数控机床的组成部分中占据了极为重要关键的位置。此外，由于我国科技水平的不断提高，基于PLC的数控机床逐渐的成为了数控机床领域中的主流，而由于PLC的装置存在一定的差异，导致PLC数控机床也存在部分差异，大致可以分为以下几类，分别是：1.独立于CNC装置的PLC数控机床。该类机床由于具备相对完整的硬件或软件功能，能够更加高效的实现数控机床的工作需要，因此，得到了行业内更多的企业所引用。2.内装型的PLC数控机床。这种机床在本质上还属于CNC装置，它主要是以实现数控机床的顺序控制为主要功能，导致相比较独立于CNC装置的PLC数控机床的应用范围，该类机床存在一定不足。
2 PLC的概念原理与特点
2.1 PLC的工作原理
所谓的PLC在本质上是指一种可编程的存储器，通常情况下，PLC主要遵循循环扫描的工作原理对机械设备进行自动化的控制，而基于PLC的机械设备在运行的过程中大多需要经过三个工作阶段，又被称之为一个完整的扫描周期，分别是：输入采样，执行程序以及输出刷新。
2.2 PLC技术的特点
相比较于传统中的电气控制技术，当前的PLC技术主要具有以下特点，分别是：
1.反应速度快。由于PLC技术在本质上是对机械设备进行综合性的控制，因此，PLC技术能够更加高效的实现对数控机床内部逻辑的控制，同时，PLC技术还在另一方面具有相当快且高效的反应速度与准确性，能够在很大程度上降低触点抖动与拉弧等现象的出现[2]。
2.稳定性较强。通常情况下，PLC数控机床的电气控制系统在采用为电子信息技术的同时，还会使用部分自检与监控的系统，以此来确保机床内部电路出现某种问题或者在输入或输出数据信息出现某种问题时，能够及时的进行发现并解决，进而确保数控机床电气控制系统能够更加稳定的进行运转。
3.定位精度较高。当前时期，在PLC数控机床的电气控制系统中，除了应用现代先进技术与系统之外，还需要加强部分具有强稳定性半导体电路的运用，以此来强化PLC电气控制系统的定时精度；同时还可以促使相关的工作人员根据实际的工作情况来对机床运行的时间定值进行一定程度的更改，进一步的加强机床数据计算过程的准确性。
4.操作较为便利。由于PLC技术主要是通过数据程序的状态存储于机床的控制装置中，不需要另外连接到机床的外部设备，由此就大大降低了机床正常运行时的干扰因素，强化机床对实际操作人员输入的指令进行更为精准的识别与反应，进而确保更为便利的进行PLC数控机床的生产操作。
3 基于PLC数控机床电气控制的设计
经过研究表明，CPU在PLC技术中占据了极为重要关键的位置，而PLC技术主要就是强化机床的电气控制、网络通信以及计算机编程等系统与技术的能力，同时还可以加强PLC技术的通用性与抗干扰能力；此外，由于PLC技术主要是对数控机床电气控制系统的程序进行循环式的扫描，之后将数据样本进行采集输入与分析，最终将程序运算的结果进行输出。
3.1 数控机床的功效与作用
通常情况下，工业制造行业内的企业所使用的数控机床存在X、Y、Z三类的轴，而在实际的操作过程中，数控机床大多可以实现三轴联动或各轴之间独立运动。因此，为了能够满足对数控车床实现全闭合环的控制，相关的操作人员可以在一定程度上根据X轴与Y轴的工作轨迹来确定数控机床操作台的位置，并以此来加强车床加工精度的提高。同时，还需要相关的单位为车床的主轴配备部分专用的刀库与机械换刀手，以此来加强数控机床运转过程中换刀的效率，进而提高数控机床操作加工的质量。
3.2 数控机床电气控制的方式
由于PLC数控几串的电气控制能够在很大程度上影响数控机床正常运转的质量，因此就需要相关的工作人员在实际的操作过程中，加强对数控机床电气控制方式的分析。同时加强对数控机床加工机械零件的生产条件进行分析、能够更加充分的强化操作人员对数控机床电气控制系统实际功效的了解，促使操作人员更加充分的结合电气控制方式的特点来编辑数控機床的运行程序，进而加强当前工业行业内数控机床运行的稳定性与便捷性，并推动我国工业行业得到进一步的发展[3]。
4 总结
综上所述，随着时代的发展，我国工业行业发展水平的提高，数控机床在工业行业内得到了更为广泛的使用，同时，PLC控制系统也随着数控机床使用范围的扩大而得到了更加广泛的运用，同时由于PLC电气控制能够在很大程度上强化数控机床的工作水平与效率。因此，就需要相关的工作人员在日后的工作过程中不断地加强对相关领域的研究力度，以此来加强PLC电气控制系统的完善，进而促进数控机床电气控制水平的提高，并推动我国工业行业的发展。
参考文献
[1]王得宏.PLC技术在数控机床电气控制系统中的应用研究[J].世界有色金属，2018（19）：182-183.
[2]杨海燕.数控机床电气控制技术及设计方法探析[J].现代盐化工，2018，45（04）：76-77.
[3]辛忠权，陈文利.PLC在数控机床电气控制方面的应用研究[J].科技创新导报，2018，15（09）：3+6.