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【摘 要】节能减排作为我国的一项基本国策，它对于实现社会的可持续发展有着重要意义，目前我国正大力推广建筑节能技术。为贯彻公安部消防局（2011）65号文件精神，由我公司施工的扬州市财富广场工程，其外墙保温均采用A级防火板和防火砂浆，由于A级防火材料在结构及性能上有别于其他低级别防火材料，为保证施工质量，施工时必须抓好各个环节的质量控制和管理，严格按照规范进行施工和验收，真正达到建筑节能工程质量要求。
【关键词】建筑节能；保温；施工；质量控制
1 前言
建筑保温节能技术成为建筑节能技术的一个重要分支，而外墙保温技术又是建筑保温节能技术的核心部分。近年来，国内外的建筑节能技术迅猛发展，各种新型的先进外墙保温节能相继出现。文章重点对外墙防火A级酚醛保温板和保温砂浆施工工艺进行分析及其质量的控制。
2 酚醛保温板施工质量的控制
2.1 外墙体保温基本构造
基层——钢筋混凝土墙（砌块墙、粘土砖墙等）；找平层——20mm厚砂浆找平层；粘结层——聚合物粘结剂；保温层——酚醛A级防火保温板材；保护层——即耐碱玻璃纤维布增强抗裂聚合物水泥砂浆薄抹灰层；外饰层——涂料或饰面砖的饰面层。
2.2 施工质量控制
2.2.1 保温基层：为确保保温板与基层之间的牢固粘结，必须保证基层有一定的强度，其表面必须平整、光洁、无油污等妨碍粘结的附着物，严禁基层有空鼓、裂纹、起皮、爆灰现象，基层表面的平整度、立面垂直度、阴阳角方正与垂直必须符合装修工程质量验收规范的合格要求；应安装好外墙上的门窗框、阳台栏杆、管道、爬梯、进户管線、连接件、预埋线盒等，并在墙体保温前固定牢固，预留出保温层厚度的施工间隙。同时将墙上的施工洞口堵塞密实。
2.2.2 粘贴保温层酚醛板：酚醛板在自然条件下自生产日期起至少陈化42d后方准上墙；板材尺寸宽不宜大于1200mm ，高不宜大于600mm ；粘贴时先安装阴、阳角.然后顺两侧进行安装并考虑门、窗洞口及变形缝位置而选定板材尺寸，同一单位工程应选定一种规格；板应按顺砌方式粘贴，竖缝逐行错开1/2板长，阴、阳角交错咬口粘贴；首层板宜满粘于外墙，其它楼层在板的背面延边涂抹胶粘剂，涂抹宽度应大于50mm，板芯可采用点涂法或条涂法，单块板涂胶粘剂的面积率应大于40%；胶粘剂的厚度应控制在5～8mm；板的碰头缝处不得涂抹胶粘剂；每粘完一块板，应及时清除挤出的粘结剂，板间不留缝隙，如出现大于2mm缝隙，应用相应缝宽的板填塞，相邻板面高差应小于lmm，不平处可用粗砂纸或打磨机具磨平并清理干净；对门窗洞口等特殊部位，板应整块套切成刀把形，接缝应离开转角200mm以上；粘贴后的板面应与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象，表面平整，转角方正、垂直。
2.2.3 锚栓固定：锚栓是保温板固定的二次加强措施，胶粘剂承受全部荷载力，安装工程塑料胀栓宜在粘胶点硬化后钉在粘胶点上，否则应适当掌握紧固压力，以保证板的平整度；在贴好的聚苯板上用钻锤（冲击钻）钻孔，孔径及孔深视锚固件而定或按设计要求，拧入或敲入锚固钉，钉头和塑料圆盘不得突出板面；对锚栓的数量按设计而定，一般每平方米2～3个，呈梅花状分布，在转角处、门窗洞口边交错布置，上下间距不大于600mm，距墙边宜300mm；节能建筑外墙保温板单一采用描栓固定，外墙面易产生空鼓和脱落现象，故用胶粘剂和锚栓固定墙面为好。
2.2.4 保护层：保护层是指粘贴在保温板上的耐碱玻璃纤维网格布和抹面抗裂胶浆。厚度在3～6mm之间。保护层主要起防水、抗冲击及防火作用。在保温扳面抹底层抹面砂浆，其厚度2～4mm，并将翻包网格布用抹子由中间向四周压入砂浆的中层不得压入过深，平整压实，严防皱褶。尽量能靠近表面；在底层抹面砂浆凝结前再抹一道厚度为1～2mm罩面砂浆。覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜，面层砂浆切记不停揉搓，以免形成空鼓；搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求，转角200mm范围内不允许搭接；砂浆抹灰在连续墙面上如需停歇，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超差。为提高墙面的抗冲击能力和抗裂性能，局部应铺设一层加强网格布。在伸缩缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径为伸缩缝宽的1.3倍左右，分两次勾填嵌缝膏。
2.2.5 外饰层：涂料面层位于保温体系的最外层，直接与大气相接触，具有装饰、防风化、防水的作用，网格布铺设完应静止养护24h后，刮耐水腻子找平再涂防水涂料，最后粉饰面层涂料。为保证房屋底部的抗冲击性，可于墙体表面外挂块材等保护措施。
3 保温砂浆施工质量控制
3.1 施工程序
3.1.1适用涂料面层。基层墙体处理——吊垂直、套方、弹控制线——做灰饼、冲筋——抹第一遍保温砂浆——抹第二遍保温砂浆达到设计厚度（间隔3—5d保温层干透后）——抹聚合物抗裂砂浆——铺贴玻纤网格布将玻纤网格布含在抗裂砂浆内——验收、养护——饰面涂料施工。
3.1.2 适合面砖面层。基层墙体处理——吊垂直、套方、弹控制线——做灰饼、冲筋——抹第一遍保温砂浆（（24h后）——抹第二遍保温砂浆达到设计厚度（间隔3—5d保温层干透后）——弹线打孔钉钢丝网——抹聚合物抗裂砂浆——验收、养护——面砖面层施工。
3.2 施工准备
施工前应对基层进行检查验收，合格后方可进行施工。基层应清理干净，墙体与框架柱、梁接缝处应按规范要求铺设钢丝网，混凝土表面涂刷界面剂。粉刷前应用保温砂浆进行墙面冲筋、贴饼，以保证粉刷层厚度要达到设计要求。粉刷应对基墙提前浇水湿润。对操作工人进行操作技术规程及相应操作要求交底。施工前先进行样板施工，经验收合格后方可大面积施工。
3.3 施工工艺
3.3.1 抹灰材料的制备。施工时，将胶料和聚苯颗粒按比例加水搅拌不小于5min，形成胶质感很好的抹灰材料，即可进行施工。加水重量约为胶粉料和聚苯颗料重量的0.6倍，要使用强制式搅拌机搅拌，搅拌时间不小于5min。 3.3.2 粉刷施工。材料搅拌完成后即可进行粉刷，第一次粉刷不超过20mm厚，压实抹平24h后进行第二遍粉刷，达到设计要求的厚度。
3.3.3 分格缝及滴水槽施工。根据设计要标弹出分格线，采用厚度不大于抹灰面层厚度的塑料或其它材料制成的分格条，将分格条临时粘贴在保温层表面，待防护层砂浆粉刷结束后，将分格条轻轻取出，形成分格缝，并用1份有机硅防水剂掺30份饮用水，再掺40份水泥（重量比）沿分格缝槽底涂刷两遍，不得漏涂。
3.3.4 面层及网格布施工。用铁抹子将防裂砂浆粉刷到保温砂浆上，厚度应控制在l0mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即将事先按分格缝裁剪好的网格布沿分格缝方向，用铁抹子将网格布压入防裂砂浆中，网格布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴角处的搭接不应小于100mm，阳角处的拱接不应小于200mm ，铺设要平整无褶皱，砂浆饱满应达到100%，同进应抹平、找直，保持阴阳角的方正和垂直度。在窗洞口处应沿450方向事先增贴一道300mm×300mm的网格布。网格布压好后再用木抹子将面层搓平，接成毛面。夏季施工应及时浇水养护抗裂层，施工完成7d后进行涂料施工。首层墙面应铺设双层网格布，铺贴双层网格布之间的抗裂砂浆应饱满严禁干贴。
3.3.5 饰面砖施工。由于外保温系统外贴面砖是一种柔-刚体系，较之与直接在刚性墙上粘贴面砖（刚-刚体系）及外保温系统外饰涂料（柔-柔体系）而言，这种柔性基底加刚性饰面的结构，会因外贴面砖质量大，面砖与外保温体系之间将产生更大的剪切力，尤其是温湿剪切对体系的变形更大，从面影响面砖与外保温系统的附着安全性。因此，施工时采用以丙稀酸为主要成份的柔性粘结剂，以尽量缓和柔-刚系统的矛盾。同时该类柔性粘结剂的粘结力与防水性能更好，使系统的安全性得到保障。
3.4 质量要求
所有原材料品种、质量、性能应符合设计及现行国家标准的要求。保温层与墙体以及各构造层之间粘结必须牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起层、爆灰等现象。表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹痕、线脚，分格线顺直、清晰。
4 结论
通过以上施工控制措施，该工程外墙保温质量均达到有关规定要求，并取得了一定的社會和经济效益。总之，节能建筑外墙外保温节能分部工程的施工质量控制要点，只要加强过程控制，辅助现场检验的方法，对提高节能工程的施工质量、实现节能建筑功能目标将发挥重要作用。
【关键词】建筑节能；保温；施工；质量控制
1 前言
建筑保温节能技术成为建筑节能技术的一个重要分支，而外墙保温技术又是建筑保温节能技术的核心部分。近年来，国内外的建筑节能技术迅猛发展，各种新型的先进外墙保温节能相继出现。文章重点对外墙防火A级酚醛保温板和保温砂浆施工工艺进行分析及其质量的控制。
2 酚醛保温板施工质量的控制
2.1 外墙体保温基本构造
基层——钢筋混凝土墙（砌块墙、粘土砖墙等）；找平层——20mm厚砂浆找平层；粘结层——聚合物粘结剂；保温层——酚醛A级防火保温板材；保护层——即耐碱玻璃纤维布增强抗裂聚合物水泥砂浆薄抹灰层；外饰层——涂料或饰面砖的饰面层。
2.2 施工质量控制
2.2.1 保温基层：为确保保温板与基层之间的牢固粘结，必须保证基层有一定的强度，其表面必须平整、光洁、无油污等妨碍粘结的附着物，严禁基层有空鼓、裂纹、起皮、爆灰现象，基层表面的平整度、立面垂直度、阴阳角方正与垂直必须符合装修工程质量验收规范的合格要求；应安装好外墙上的门窗框、阳台栏杆、管道、爬梯、进户管線、连接件、预埋线盒等，并在墙体保温前固定牢固，预留出保温层厚度的施工间隙。同时将墙上的施工洞口堵塞密实。
2.2.2 粘贴保温层酚醛板：酚醛板在自然条件下自生产日期起至少陈化42d后方准上墙；板材尺寸宽不宜大于1200mm ，高不宜大于600mm ；粘贴时先安装阴、阳角.然后顺两侧进行安装并考虑门、窗洞口及变形缝位置而选定板材尺寸，同一单位工程应选定一种规格；板应按顺砌方式粘贴，竖缝逐行错开1/2板长，阴、阳角交错咬口粘贴；首层板宜满粘于外墙，其它楼层在板的背面延边涂抹胶粘剂，涂抹宽度应大于50mm，板芯可采用点涂法或条涂法，单块板涂胶粘剂的面积率应大于40%；胶粘剂的厚度应控制在5～8mm；板的碰头缝处不得涂抹胶粘剂；每粘完一块板，应及时清除挤出的粘结剂，板间不留缝隙，如出现大于2mm缝隙，应用相应缝宽的板填塞，相邻板面高差应小于lmm，不平处可用粗砂纸或打磨机具磨平并清理干净；对门窗洞口等特殊部位，板应整块套切成刀把形，接缝应离开转角200mm以上；粘贴后的板面应与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象，表面平整，转角方正、垂直。
2.2.3 锚栓固定：锚栓是保温板固定的二次加强措施，胶粘剂承受全部荷载力，安装工程塑料胀栓宜在粘胶点硬化后钉在粘胶点上，否则应适当掌握紧固压力，以保证板的平整度；在贴好的聚苯板上用钻锤（冲击钻）钻孔，孔径及孔深视锚固件而定或按设计要求，拧入或敲入锚固钉，钉头和塑料圆盘不得突出板面；对锚栓的数量按设计而定，一般每平方米2～3个，呈梅花状分布，在转角处、门窗洞口边交错布置，上下间距不大于600mm，距墙边宜300mm；节能建筑外墙保温板单一采用描栓固定，外墙面易产生空鼓和脱落现象，故用胶粘剂和锚栓固定墙面为好。
2.2.4 保护层：保护层是指粘贴在保温板上的耐碱玻璃纤维网格布和抹面抗裂胶浆。厚度在3～6mm之间。保护层主要起防水、抗冲击及防火作用。在保温扳面抹底层抹面砂浆，其厚度2～4mm，并将翻包网格布用抹子由中间向四周压入砂浆的中层不得压入过深，平整压实，严防皱褶。尽量能靠近表面；在底层抹面砂浆凝结前再抹一道厚度为1～2mm罩面砂浆。覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜，面层砂浆切记不停揉搓，以免形成空鼓；搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求，转角200mm范围内不允许搭接；砂浆抹灰在连续墙面上如需停歇，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超差。为提高墙面的抗冲击能力和抗裂性能，局部应铺设一层加强网格布。在伸缩缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径为伸缩缝宽的1.3倍左右，分两次勾填嵌缝膏。
2.2.5 外饰层：涂料面层位于保温体系的最外层，直接与大气相接触，具有装饰、防风化、防水的作用，网格布铺设完应静止养护24h后，刮耐水腻子找平再涂防水涂料，最后粉饰面层涂料。为保证房屋底部的抗冲击性，可于墙体表面外挂块材等保护措施。
3 保温砂浆施工质量控制
3.1 施工程序
3.1.1适用涂料面层。基层墙体处理——吊垂直、套方、弹控制线——做灰饼、冲筋——抹第一遍保温砂浆——抹第二遍保温砂浆达到设计厚度（间隔3—5d保温层干透后）——抹聚合物抗裂砂浆——铺贴玻纤网格布将玻纤网格布含在抗裂砂浆内——验收、养护——饰面涂料施工。
3.1.2 适合面砖面层。基层墙体处理——吊垂直、套方、弹控制线——做灰饼、冲筋——抹第一遍保温砂浆（（24h后）——抹第二遍保温砂浆达到设计厚度（间隔3—5d保温层干透后）——弹线打孔钉钢丝网——抹聚合物抗裂砂浆——验收、养护——面砖面层施工。
3.2 施工准备
施工前应对基层进行检查验收，合格后方可进行施工。基层应清理干净，墙体与框架柱、梁接缝处应按规范要求铺设钢丝网，混凝土表面涂刷界面剂。粉刷前应用保温砂浆进行墙面冲筋、贴饼，以保证粉刷层厚度要达到设计要求。粉刷应对基墙提前浇水湿润。对操作工人进行操作技术规程及相应操作要求交底。施工前先进行样板施工，经验收合格后方可大面积施工。
3.3 施工工艺
3.3.1 抹灰材料的制备。施工时，将胶料和聚苯颗粒按比例加水搅拌不小于5min，形成胶质感很好的抹灰材料，即可进行施工。加水重量约为胶粉料和聚苯颗料重量的0.6倍，要使用强制式搅拌机搅拌，搅拌时间不小于5min。 3.3.2 粉刷施工。材料搅拌完成后即可进行粉刷，第一次粉刷不超过20mm厚，压实抹平24h后进行第二遍粉刷，达到设计要求的厚度。
3.3.3 分格缝及滴水槽施工。根据设计要标弹出分格线，采用厚度不大于抹灰面层厚度的塑料或其它材料制成的分格条，将分格条临时粘贴在保温层表面，待防护层砂浆粉刷结束后，将分格条轻轻取出，形成分格缝，并用1份有机硅防水剂掺30份饮用水，再掺40份水泥（重量比）沿分格缝槽底涂刷两遍，不得漏涂。
3.3.4 面层及网格布施工。用铁抹子将防裂砂浆粉刷到保温砂浆上，厚度应控制在l0mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即将事先按分格缝裁剪好的网格布沿分格缝方向，用铁抹子将网格布压入防裂砂浆中，网格布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴角处的搭接不应小于100mm，阳角处的拱接不应小于200mm ，铺设要平整无褶皱，砂浆饱满应达到100%，同进应抹平、找直，保持阴阳角的方正和垂直度。在窗洞口处应沿450方向事先增贴一道300mm×300mm的网格布。网格布压好后再用木抹子将面层搓平，接成毛面。夏季施工应及时浇水养护抗裂层，施工完成7d后进行涂料施工。首层墙面应铺设双层网格布，铺贴双层网格布之间的抗裂砂浆应饱满严禁干贴。
3.3.5 饰面砖施工。由于外保温系统外贴面砖是一种柔-刚体系，较之与直接在刚性墙上粘贴面砖（刚-刚体系）及外保温系统外饰涂料（柔-柔体系）而言，这种柔性基底加刚性饰面的结构，会因外贴面砖质量大，面砖与外保温体系之间将产生更大的剪切力，尤其是温湿剪切对体系的变形更大，从面影响面砖与外保温系统的附着安全性。因此，施工时采用以丙稀酸为主要成份的柔性粘结剂，以尽量缓和柔-刚系统的矛盾。同时该类柔性粘结剂的粘结力与防水性能更好，使系统的安全性得到保障。
3.4 质量要求
所有原材料品种、质量、性能应符合设计及现行国家标准的要求。保温层与墙体以及各构造层之间粘结必须牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起层、爆灰等现象。表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹痕、线脚，分格线顺直、清晰。
4 结论
通过以上施工控制措施，该工程外墙保温质量均达到有关规定要求，并取得了一定的社會和经济效益。总之，节能建筑外墙外保温节能分部工程的施工质量控制要点，只要加强过程控制，辅助现场检验的方法，对提高节能工程的施工质量、实现节能建筑功能目标将发挥重要作用。