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摘 要：现浇板裂缝确实影响到住宅工程的使用功能完善及美观，根据多年实践，我们认为关键是施工过程，即过程控制是保证，只要抓住这一点，裂缝是可以控制、避免的。
关键词：现浇楼板裂缝 浅见 控制
随着预应力多孔板在现代住宅楼房中淘汰出局，现浇楼板应用的普及，无疑给住宅工程增大了保险系数，抗震强度提高，住户安全感增加，受到用户的普遍欢迎。但在使用过程中由于现浇板产生细裂缝也带来一片怨声，尤其是房屋产权属转移 给个人后，小小裂缝确实影响到其使用功能完善及美观，甚至给住户带来心里的压力，住户与房产商矛盾纠纷增加，令住户头疼，也给开发商和建筑企业的声誉带来不利影响。研究、设计和施工人员都从各个不同层面采取措施，力图克服乃至消除这一通病。我们根据多年实践，认为关键是施工过程。过程控制是保证，只要抓住这一点，裂缝是可以控制、避免的。
一、原因分析
1.首要因素是材料而首推水泥，应根据季节、温度、湿度要求正确选用不同型号水泥，避免一年到头一成不变选用同种水泥。
2.砂、石地方材料因素。由于未考虑级配层次要求，未能严格按照要求选用材料，从而由于存在杂质异物等因素而产生裂缝。
3.保护层厚度不足，钢筋锈蚀，造成顺钢筋布置方向裂缝。
4.拌制浇捣工作疏忽、马虎，由于材料搅拌不匀、不充分，在振捣过程中失控，过多或过少振捣产生密实度不一致，泌水处水份集中而产生裂缝。
5.养护期失控，终凝尚未完成载荷使用。
6.措施不力，未按要求到位，贪图简单省力从而引，发温度收缩缝等。
二、设计因素
1.住宅平面布置宜规则，尽量避免形状突变，在凹面处周边应增强配筋，来弥补和平衡。
2.控制板厚，一般最薄处不小于120毫米，厨厕间不小于90毫米。
3.长度超过40米，应设置后浇带，其两边应设加强筋。提高后浇混凝土与钢筋的咬合力。
4.在现浇屋面和建筑物两端单元中（不少于6000毫米范围内）设置双层双向钢筋，间距不宜大于100毫米，直径不宜小于8毫米。
5.外墙转角处设置放射筋，一般应不小于7?10，长度应为板跨1/3，不能小于1500毫米。
6.现浇板混凝土强度等级不宜大于C30，水泥强度等级不应大于42.5R。
三、施工过程控制
除了设计措施配合外，控制重点还在施工环节这一关。我们对现场控制措施从以下几方面人手，严格控制、严格把关、全过程监督：
1.对预埋管线走向应用宽度50cm?6@150钢筋网片底部加固，线管粗细控制小于板厚1/3，采用线盒布线，或者线管直接布控于离开现浇底板不低于3cm处，从而控制由于温度及收缩等原因产生的裂缝。
2.尽量不留施工缝。浇注混凝土时应该连续浇注，若遇到必须间隔时应尽量缩短间歇时间并在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇注完毕。间歇最长时间应根据水泥品种、气温及混凝土凝结条件决定 ，一般超过2小时按施工缝处理。如非留不可则应按规范位置设置，施工缝处用模板堵好后，混凝土振捣要密实，二次浇注混凝土前先将松散的混凝土凿掉，处里面用水冲洗干净，再刷纯水泥浆3-4mm，即可进行二次混凝土浇筑，浇筑后用塑料薄膜覆盖保水并及时养护。
3.在应力较小处留置后浇带，保护好后浇带中钢筋，按设计要求时间，浇注后浇带。如设计无要求时，则最少保留28天，应清除后浇带两侧松散混凝土体，采用微膨胀水泥，填筑混凝土比原强度提高一个等级。保持15天以上养护期。
4.对于混凝土应严格控制好砂石粒径及含泥量。现浇板应选用中砂，粒径在0.25-0.5mm之间的石子、砂石含泥量均不得超过1%。如砂石含泥量过大，都会降低混凝土强度，最终会使混泥土产生裂缝。
5.严格控制现浇板面负筋保护层厚度。现浇板负筋按设计要求都在板上面，有梁通过或者隔断时一般放置在梁钢筋上面或者与梁钢筋绑扎在一起。为了控制好负筋保护层厚度，必须采用?8-?12的钢筋马凳，纵横间距800mm左右来固定负筋的位置绑牢，使马凳在混凝土浇筑过程中不位移，保证负筋不下沉，从而有效控制负筋保护层的厚度，不使负筋保护层过厚而产生裂缝。
6.冬季施工采甩减水剂时，尽量采用分散性较好、减水率较高而收缩率相对较小的外加剂，其减水率不低于0.08。
7.在板四角配置一定数量的角筋，即辐射筋。针对现浇板裂缝多发生在板角这一现象，在板角四周增设?8@200mm，长度1800mm左右的辐射筋，以此来满足板角应力的需要，使现浇板产生裂缝的应力作用范围与辐射筋相一致，从而有效的改观和控制裂缝的产生。
8.整体浇捣好后，在强度未达1.2Mpa时，不进行下道工序施工，不得上人和载荷，对混凝土不得有外力震动，待强度达到10Mpa时，才可陆续堆放物体，应分散、分次加载，尽量避免集中堆放，形成集中荷载，同时控制堆载时吊车卸物冲击，要慢停慢放。
9.整体混凝土浇筑完成后，应认真做好混凝土的养护工作。养护是保证混凝土强度、防治混凝土产生裂缝的重要环节。在混凝土振搗密实后终凝前用人工或者电动抹子采用倒退法分两次抹平压实，随后用地膜覆盖。常温12小时内做洒水养护，普通水泥洒水养护时间应大于7天，如属掺用缓凝型外加剂时则养护时间延长2倍为14天。
10.对各层浇筑混凝土方量进行计算，从流水角度模数量，尽量配备足够钢模，以利周转。同时应按强度、刚度和稳定性三方面考虑配备附属用配件，尽量避免由于提前拆模和支撑原因，产生板缝。
11.对拌和用水量严格控制，根据设计和级配单，视气温高低，适时调整用水量，避免由于水灰比过大而产生裂缝。
12.当使用商品混凝土时，应按检验批要求做塌落度测试，其塌落度控制应不大于150毫米，高层时应控制在不大于180毫米范围内。
经过以上各方配合，尤其是严格控制施工关，只要做到事先对细裂缝原因有分析，并采取针对性控制措施，在落实施工过程中不马虎，不走样，一环扣一环，层层有人管，事事有落实，裂缝确实可控制，乃至杜绝。从我们经历的8万平方米的沂南馨和家园和12万平方米的教育小区及其他工程的实际效果看，所有实体工程，均未发现大规模裂缝；只有个别房间存有少量裂缝，经过处理后也得到了用户认可。
关键词：现浇楼板裂缝 浅见 控制
随着预应力多孔板在现代住宅楼房中淘汰出局，现浇楼板应用的普及，无疑给住宅工程增大了保险系数，抗震强度提高，住户安全感增加，受到用户的普遍欢迎。但在使用过程中由于现浇板产生细裂缝也带来一片怨声，尤其是房屋产权属转移 给个人后，小小裂缝确实影响到其使用功能完善及美观，甚至给住户带来心里的压力，住户与房产商矛盾纠纷增加，令住户头疼，也给开发商和建筑企业的声誉带来不利影响。研究、设计和施工人员都从各个不同层面采取措施，力图克服乃至消除这一通病。我们根据多年实践，认为关键是施工过程。过程控制是保证，只要抓住这一点，裂缝是可以控制、避免的。
一、原因分析
1.首要因素是材料而首推水泥，应根据季节、温度、湿度要求正确选用不同型号水泥，避免一年到头一成不变选用同种水泥。
2.砂、石地方材料因素。由于未考虑级配层次要求，未能严格按照要求选用材料，从而由于存在杂质异物等因素而产生裂缝。
3.保护层厚度不足，钢筋锈蚀，造成顺钢筋布置方向裂缝。
4.拌制浇捣工作疏忽、马虎，由于材料搅拌不匀、不充分，在振捣过程中失控，过多或过少振捣产生密实度不一致，泌水处水份集中而产生裂缝。
5.养护期失控，终凝尚未完成载荷使用。
6.措施不力，未按要求到位，贪图简单省力从而引，发温度收缩缝等。
二、设计因素
1.住宅平面布置宜规则，尽量避免形状突变，在凹面处周边应增强配筋，来弥补和平衡。
2.控制板厚，一般最薄处不小于120毫米，厨厕间不小于90毫米。
3.长度超过40米，应设置后浇带，其两边应设加强筋。提高后浇混凝土与钢筋的咬合力。
4.在现浇屋面和建筑物两端单元中（不少于6000毫米范围内）设置双层双向钢筋，间距不宜大于100毫米，直径不宜小于8毫米。
5.外墙转角处设置放射筋，一般应不小于7?10，长度应为板跨1/3，不能小于1500毫米。
6.现浇板混凝土强度等级不宜大于C30，水泥强度等级不应大于42.5R。
三、施工过程控制
除了设计措施配合外，控制重点还在施工环节这一关。我们对现场控制措施从以下几方面人手，严格控制、严格把关、全过程监督：
1.对预埋管线走向应用宽度50cm?6@150钢筋网片底部加固，线管粗细控制小于板厚1/3，采用线盒布线，或者线管直接布控于离开现浇底板不低于3cm处，从而控制由于温度及收缩等原因产生的裂缝。
2.尽量不留施工缝。浇注混凝土时应该连续浇注，若遇到必须间隔时应尽量缩短间歇时间并在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇注完毕。间歇最长时间应根据水泥品种、气温及混凝土凝结条件决定 ，一般超过2小时按施工缝处理。如非留不可则应按规范位置设置，施工缝处用模板堵好后，混凝土振捣要密实，二次浇注混凝土前先将松散的混凝土凿掉，处里面用水冲洗干净，再刷纯水泥浆3-4mm，即可进行二次混凝土浇筑，浇筑后用塑料薄膜覆盖保水并及时养护。
3.在应力较小处留置后浇带，保护好后浇带中钢筋，按设计要求时间，浇注后浇带。如设计无要求时，则最少保留28天，应清除后浇带两侧松散混凝土体，采用微膨胀水泥，填筑混凝土比原强度提高一个等级。保持15天以上养护期。
4.对于混凝土应严格控制好砂石粒径及含泥量。现浇板应选用中砂，粒径在0.25-0.5mm之间的石子、砂石含泥量均不得超过1%。如砂石含泥量过大，都会降低混凝土强度，最终会使混泥土产生裂缝。
5.严格控制现浇板面负筋保护层厚度。现浇板负筋按设计要求都在板上面，有梁通过或者隔断时一般放置在梁钢筋上面或者与梁钢筋绑扎在一起。为了控制好负筋保护层厚度，必须采用?8-?12的钢筋马凳，纵横间距800mm左右来固定负筋的位置绑牢，使马凳在混凝土浇筑过程中不位移，保证负筋不下沉，从而有效控制负筋保护层的厚度，不使负筋保护层过厚而产生裂缝。
6.冬季施工采甩减水剂时，尽量采用分散性较好、减水率较高而收缩率相对较小的外加剂，其减水率不低于0.08。
7.在板四角配置一定数量的角筋，即辐射筋。针对现浇板裂缝多发生在板角这一现象，在板角四周增设?8@200mm，长度1800mm左右的辐射筋，以此来满足板角应力的需要，使现浇板产生裂缝的应力作用范围与辐射筋相一致，从而有效的改观和控制裂缝的产生。
8.整体浇捣好后，在强度未达1.2Mpa时，不进行下道工序施工，不得上人和载荷，对混凝土不得有外力震动，待强度达到10Mpa时，才可陆续堆放物体，应分散、分次加载，尽量避免集中堆放，形成集中荷载，同时控制堆载时吊车卸物冲击，要慢停慢放。
9.整体混凝土浇筑完成后，应认真做好混凝土的养护工作。养护是保证混凝土强度、防治混凝土产生裂缝的重要环节。在混凝土振搗密实后终凝前用人工或者电动抹子采用倒退法分两次抹平压实，随后用地膜覆盖。常温12小时内做洒水养护，普通水泥洒水养护时间应大于7天，如属掺用缓凝型外加剂时则养护时间延长2倍为14天。
10.对各层浇筑混凝土方量进行计算，从流水角度模数量，尽量配备足够钢模，以利周转。同时应按强度、刚度和稳定性三方面考虑配备附属用配件，尽量避免由于提前拆模和支撑原因，产生板缝。
11.对拌和用水量严格控制，根据设计和级配单，视气温高低，适时调整用水量，避免由于水灰比过大而产生裂缝。
12.当使用商品混凝土时，应按检验批要求做塌落度测试，其塌落度控制应不大于150毫米，高层时应控制在不大于180毫米范围内。
经过以上各方配合，尤其是严格控制施工关，只要做到事先对细裂缝原因有分析，并采取针对性控制措施，在落实施工过程中不马虎，不走样，一环扣一环，层层有人管，事事有落实，裂缝确实可控制，乃至杜绝。从我们经历的8万平方米的沂南馨和家园和12万平方米的教育小区及其他工程的实际效果看，所有实体工程，均未发现大规模裂缝；只有个别房间存有少量裂缝，经过处理后也得到了用户认可。