【摘 要】
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为解决较大尺寸双联外齿轮在传统生产时采用切削加工所带来的低材料利用率、低效率和低强度问题,针对该零件特殊结构创新性地提出了冷挤压成形工艺的解决方案。通过提出三种
【机 构】
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成都理工大学工程技术学院自动化工程系
【基金项目】
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成都理工大学工程技术学院基金项目(C122018011)
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为解决较大尺寸双联外齿轮在传统生产时采用切削加工所带来的低材料利用率、低效率和低强度问题,针对该零件特殊结构创新性地提出了冷挤压成形工艺的解决方案。通过提出三种可行性较强的冷挤压工艺方案并各自加以有限元模拟和数据的对比分析,最终得出方案一挤压效果更佳,并在此基础上进行工艺的优化。优化设计不仅降低了约15%的成形载荷,还节省了大约5%~7%的材料成本,优化是成功的。
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