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摘要：现阶段，随着社会的不断进步，科技的不断发展，电厂维修部门的维修工作已经备受广大人民群众的关注。汽轮机作为电厂的重要的机组设备，使汽轮机能够比较稳定的工作已经成为电厂维修部门工作中的重点。工作人员在对汽轮机进行检修的过程中，将汽轮机容易出现问题的部位都会进行比较详细的检查，以确保汽轮机的工作效率。本文将对汽轮机检修中的油系统常见故障进行分析，以明确汽轮机中有系统常出现故障的原因，确保汽轮机能够更加高效的完成工作。
关键词：汽轮机；检修；油系统；故障；
近年来，伴随着科技的不断发展，机械设备也随之不断的发展进步，在机械设备不断的提高的背景下，它的维修和诊断的技术也得到了质的飞跃。而汽轮机作为电力生产的主要的设备之一，在长时间的运行工作当中，其自身经常会出现故障，给正常的工作带来了一定的影响。这种情况下，很多电厂为了可以保持汽轮机的稳定运行，每年都对汽轮机进行仔细的检修，以减少汽轮机故障出现的频率。除此之外，汽轮机在实际的运行当中一旦出现故障，就会给机组的整体运行带来比较严重的损坏。为此，对汽轮机进行定期的检查与维修是电厂正常工作以及发展的需要。
一、汽轮机的工作原理
汽轮机主要应用作发电用的原动机，同时，也可以对各种泵、风机、压缩机以及船舶螺旋桨等。 汽轮机是将蒸汽机的能量转换为机械功的旋转式动力机械，也被称之为蒸汽透平。汽轮机的组成比较简单，主要是由两大部分组成，一部分是转动部分，另一部分为固定部分。通长，转动部分被称之为转子，而固定部分被成为静子。汽轮机的转动部分的部件包括：叶栅、叶轮或者是转子，主轴和联轴器以及紧固件等一些旋转部件。而固定部分包括气缸、蒸汽室、喷嘴室、隔板、以及隔板套，汽封、轴承和轴承座、机座、滑销系统等一些有关的紧固的部件。汽轮机在正常的工作当中，以蒸汽为主要的动力，将蒸汽的热能转化为机械功的旋转机械。汽轮机被现代的诸多火力发电厂广泛的应用，它自身具有单机功率大，工作效率高，寿命比较长的优点。这些特点决定了汽轮机在工作的过程中工作效率比较高。
二、汽轮机油系统的常见故障与检修分析
当前，随着人民群众物质生活的不断提高，汽轮机的工作量也随之不断的加大，由于汽轮机的工作压力比较大，工作的时间比较长，导致汽轮机在工作当中经常出现故障，尤其是汽轮机的油系统，出现故障比较频繁，给发电厂的正常工作带来了极大的影响。
（一）汽轮机油系统中DEH有系统的故障分析
1、DEH油系统的故障分析
汽轮机工作的过程中，油系统出现故障，通产个都是因为EH油箱油位已经低于450毫米，油温低于20摄氏度；在油泵正常运行之后，油压低于11.2MPa：；另外，又系统的隔膜阀、OPC電磁阀以及AST电磁阀没有严密的关闭，或者OPC电磁阀失去了电源或本身就没有送电；也有可能是油系统中任一伺服阀发生了故障，油系统中两支以上的蓄能器没有投入运行；另外，油系统中的主要指示以及压力开关动作出现异常，或者连锁保护失常等。这些都是导致汽轮机中油系统故障频发的原因。
2、EH系统故障分析
导致EH系统出现故障的原因有很多，在正常工作过程中，EH油箱的油位下降；EH油压下降；也有可能EH的油温超过了正常的油温所致；更有可能在挂闸后，油动机没能按照指令开调门。
（二）汽轮机油系统的常见故障检修分析
在对汽轮机油系统进行检修的时候，首先要对电磁阀门进行检查，查看电磁阀门是否存在卡涩关不死的现象，于此同时还有对隔膜阀进行检查，检查隔膜阀是否能够正常的透平，以及查看安全油压是否正常等；其次，对伺服阀卡进行联系检修处理，检查门杆或活塞卡；检查是否是DEH控制系统的故障，打开进油阀，同时还要与相关的部门联系，一同进行检修处理。确保汽轮机的油系统可以正常的工作。
三、汽轮机油系统的常见故障检修的相应措施
由于汽轮机油系统经常出现故障，给整个汽轮机的正常工作带来了极大的负面影响。为此，必须采取有效的措施对汽轮机出现的故障进行有效的解决，以提高汽轮机的工作效率。
（一）加大设备质量监督，确保其安全顺利的运行
汽轮机的油系统在设备制造的过程中，质量的胡奥坏直接影响着油系统的工作质量，即设备的质量。为此，要控制好设备的质量监督工作，加强对其的管理，与此同时，在设备制造的过程中，相关的部门应该排派遣一些工作人员去现场进行监督，以确保设备的质量符合工作过程中的实际的标准，为日后能够安全的、顺利的工作打下坚实的基础。
（二）确保设备安装质量与实际工作要求相符合
汽轮机能够正常的工作，其关键在于设备安装的质量。如果设备安装的质量不符合实际工作的要求，必将会使设备出现故障，使其不能正常的工作。为此，在设备安装之前，相关部门的工作人员要对设备进行解体检查，并且做好清理的工作，同时，对汽油管道也要进行化学清洗，保证管道处于通常的状态。由于环境因素给设备的正常运行也会带来一定的影响，为此，在设备安装的过程中，要将环境影响的因素考虑进去，提高设备安装的工艺水平。
（三）完善汽轮机油系统技术的发展，加强对油务的监督管理
完善汽轮机技术系统的发展，加强对油务的监督管理需要从以下四个方面着手，即：
1、油系统分段循环。
分段循环就是按照油系统的设备布置，利用外置的滤油机或者是本机油泵进行分段油循环冲洗。
2、加大对油系统内部的油进行清理
在油系统加装临时的滤网或者是磁棒，清除油中的颗粒物以及一些铁磁性的物质。
3、通过对油的温度控制以及打击管道措施等增加油的粘度
加大对油系统内的油进行冲洗，可利用升降油温的措施增加油的粘度，使杂物自然的脱落。具体操作：可以利用电加热器将油温加热到70度左右，在令油进行自然冷却，使其达到环境的温度。这样一来，就可以利用温度之间变化的差异，令粘附在油箱的管道以及设备的内壁之上的氧化合物等一些杂质松动，从而脱落，此时，还要对管道进行击打，加快有种的杂质能够迅速的脱离油体，以确保油的冲洗效率的提高。
4、保证充足的油流量。
在对油系统内部的油进行循环冲洗的过程中，要保证充足的油流量，确保油系统在进行充分的冲洗并且杂物被清除以后，油系统内有足够的油流量。在有循环的时间里，要经常对油进行采样化验，尤其对油系统中的弯头以及死角等地方要认真的检查，确保对油系统内部进行了彻底的杂物清理。
总结：
近几年来，伴随着社会经济的不断进步，发电企业的工作量也随之加大。发电企业安全稳定的发展问题已经成为了公众十分关注的焦点问题，为此，发电企业只有不断完善自身的发展，有效的解决在生产过程中系统所出现的故障，减少故障为发电企业带来的损失，才能够保障电厂可以安全的运行下去。由于汽轮机是电厂的重要的机组设备，所以汽轮机运行的好坏直接影响着电厂的运作。实际的运行中，由于汽轮机长时间的工作，导致汽轮机不断的出现故障，给发电企业带来了一定的消极影响，为此，相关人员必须找出有效解决这些故障的措施，以确保汽轮机的正常运行，为社会的和谐安定作出贡献。
参考文献：
[1]牟宁，锅炉设备故障分析及其应用[J].现代制造技术与装备，2011（04）.
[2]王丽娟，锅炉安全阀的故障分析及处理[J].化工装备技术，2011（04）.
[3]王建霞，矸石电厂锅炉常见故障分析及措施[J].陕西煤炭，2011（03）.
[4]张鑫喜，徐伟，柴油发动机故障分析及使用注意事项[J].农机使用与维修，2011（04）.
关键词：汽轮机；检修；油系统；故障；
近年来，伴随着科技的不断发展，机械设备也随之不断的发展进步，在机械设备不断的提高的背景下，它的维修和诊断的技术也得到了质的飞跃。而汽轮机作为电力生产的主要的设备之一，在长时间的运行工作当中，其自身经常会出现故障，给正常的工作带来了一定的影响。这种情况下，很多电厂为了可以保持汽轮机的稳定运行，每年都对汽轮机进行仔细的检修，以减少汽轮机故障出现的频率。除此之外，汽轮机在实际的运行当中一旦出现故障，就会给机组的整体运行带来比较严重的损坏。为此，对汽轮机进行定期的检查与维修是电厂正常工作以及发展的需要。
一、汽轮机的工作原理
汽轮机主要应用作发电用的原动机，同时，也可以对各种泵、风机、压缩机以及船舶螺旋桨等。 汽轮机是将蒸汽机的能量转换为机械功的旋转式动力机械，也被称之为蒸汽透平。汽轮机的组成比较简单，主要是由两大部分组成，一部分是转动部分，另一部分为固定部分。通长，转动部分被称之为转子，而固定部分被成为静子。汽轮机的转动部分的部件包括：叶栅、叶轮或者是转子，主轴和联轴器以及紧固件等一些旋转部件。而固定部分包括气缸、蒸汽室、喷嘴室、隔板、以及隔板套，汽封、轴承和轴承座、机座、滑销系统等一些有关的紧固的部件。汽轮机在正常的工作当中，以蒸汽为主要的动力，将蒸汽的热能转化为机械功的旋转机械。汽轮机被现代的诸多火力发电厂广泛的应用，它自身具有单机功率大，工作效率高，寿命比较长的优点。这些特点决定了汽轮机在工作的过程中工作效率比较高。
二、汽轮机油系统的常见故障与检修分析
当前，随着人民群众物质生活的不断提高，汽轮机的工作量也随之不断的加大，由于汽轮机的工作压力比较大，工作的时间比较长，导致汽轮机在工作当中经常出现故障，尤其是汽轮机的油系统，出现故障比较频繁，给发电厂的正常工作带来了极大的影响。
（一）汽轮机油系统中DEH有系统的故障分析
1、DEH油系统的故障分析
汽轮机工作的过程中，油系统出现故障，通产个都是因为EH油箱油位已经低于450毫米，油温低于20摄氏度；在油泵正常运行之后，油压低于11.2MPa：；另外，又系统的隔膜阀、OPC電磁阀以及AST电磁阀没有严密的关闭，或者OPC电磁阀失去了电源或本身就没有送电；也有可能是油系统中任一伺服阀发生了故障，油系统中两支以上的蓄能器没有投入运行；另外，油系统中的主要指示以及压力开关动作出现异常，或者连锁保护失常等。这些都是导致汽轮机中油系统故障频发的原因。
2、EH系统故障分析
导致EH系统出现故障的原因有很多，在正常工作过程中，EH油箱的油位下降；EH油压下降；也有可能EH的油温超过了正常的油温所致；更有可能在挂闸后，油动机没能按照指令开调门。
（二）汽轮机油系统的常见故障检修分析
在对汽轮机油系统进行检修的时候，首先要对电磁阀门进行检查，查看电磁阀门是否存在卡涩关不死的现象，于此同时还有对隔膜阀进行检查，检查隔膜阀是否能够正常的透平，以及查看安全油压是否正常等；其次，对伺服阀卡进行联系检修处理，检查门杆或活塞卡；检查是否是DEH控制系统的故障，打开进油阀，同时还要与相关的部门联系，一同进行检修处理。确保汽轮机的油系统可以正常的工作。
三、汽轮机油系统的常见故障检修的相应措施
由于汽轮机油系统经常出现故障，给整个汽轮机的正常工作带来了极大的负面影响。为此，必须采取有效的措施对汽轮机出现的故障进行有效的解决，以提高汽轮机的工作效率。
（一）加大设备质量监督，确保其安全顺利的运行
汽轮机的油系统在设备制造的过程中，质量的胡奥坏直接影响着油系统的工作质量，即设备的质量。为此，要控制好设备的质量监督工作，加强对其的管理，与此同时，在设备制造的过程中，相关的部门应该排派遣一些工作人员去现场进行监督，以确保设备的质量符合工作过程中的实际的标准，为日后能够安全的、顺利的工作打下坚实的基础。
（二）确保设备安装质量与实际工作要求相符合
汽轮机能够正常的工作，其关键在于设备安装的质量。如果设备安装的质量不符合实际工作的要求，必将会使设备出现故障，使其不能正常的工作。为此，在设备安装之前，相关部门的工作人员要对设备进行解体检查，并且做好清理的工作，同时，对汽油管道也要进行化学清洗，保证管道处于通常的状态。由于环境因素给设备的正常运行也会带来一定的影响，为此，在设备安装的过程中，要将环境影响的因素考虑进去，提高设备安装的工艺水平。
（三）完善汽轮机油系统技术的发展，加强对油务的监督管理
完善汽轮机技术系统的发展，加强对油务的监督管理需要从以下四个方面着手，即：
1、油系统分段循环。
分段循环就是按照油系统的设备布置，利用外置的滤油机或者是本机油泵进行分段油循环冲洗。
2、加大对油系统内部的油进行清理
在油系统加装临时的滤网或者是磁棒，清除油中的颗粒物以及一些铁磁性的物质。
3、通过对油的温度控制以及打击管道措施等增加油的粘度
加大对油系统内的油进行冲洗，可利用升降油温的措施增加油的粘度，使杂物自然的脱落。具体操作：可以利用电加热器将油温加热到70度左右，在令油进行自然冷却，使其达到环境的温度。这样一来，就可以利用温度之间变化的差异，令粘附在油箱的管道以及设备的内壁之上的氧化合物等一些杂质松动，从而脱落，此时，还要对管道进行击打，加快有种的杂质能够迅速的脱离油体，以确保油的冲洗效率的提高。
4、保证充足的油流量。
在对油系统内部的油进行循环冲洗的过程中，要保证充足的油流量，确保油系统在进行充分的冲洗并且杂物被清除以后，油系统内有足够的油流量。在有循环的时间里，要经常对油进行采样化验，尤其对油系统中的弯头以及死角等地方要认真的检查，确保对油系统内部进行了彻底的杂物清理。
总结：
近几年来，伴随着社会经济的不断进步，发电企业的工作量也随之加大。发电企业安全稳定的发展问题已经成为了公众十分关注的焦点问题，为此，发电企业只有不断完善自身的发展，有效的解决在生产过程中系统所出现的故障，减少故障为发电企业带来的损失，才能够保障电厂可以安全的运行下去。由于汽轮机是电厂的重要的机组设备，所以汽轮机运行的好坏直接影响着电厂的运作。实际的运行中，由于汽轮机长时间的工作，导致汽轮机不断的出现故障，给发电企业带来了一定的消极影响，为此，相关人员必须找出有效解决这些故障的措施，以确保汽轮机的正常运行，为社会的和谐安定作出贡献。
参考文献：
[1]牟宁，锅炉设备故障分析及其应用[J].现代制造技术与装备，2011（04）.
[2]王丽娟，锅炉安全阀的故障分析及处理[J].化工装备技术，2011（04）.
[3]王建霞，矸石电厂锅炉常见故障分析及措施[J].陕西煤炭，2011（03）.
[4]张鑫喜，徐伟，柴油发动机故障分析及使用注意事项[J].农机使用与维修，2011（04）.