论文部分内容阅读
针对20钢φ300mm圆铸坯低倍组织出现中间裂纹的位置和形貌，结合连铸设备和工艺进行分析，得出结晶器内坯壳厚度不均匀，拉矫机矫直压力波动大，铸坯在受到热应力和矫直应力的作用下沿晶界开裂形成中间裂纹。通过改善结晶器软化水和连铸二冷水的质量，钢水过热度由25-35℃降至20-30℃，结晶器电磁搅拌电流由550A降至350A，稳定矫直压力，铸坯矫直温度≥950℃，避免了圆铸坯中间裂纹的出现。