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关键词：刮板输送机;常见故障;应对策略
引言
刮板输送机是一种被广泛应用于工业生产中的大型机械设备。刮板输送机应用了链传动的机械原理，依靠各种驱动装置将煤运输到相应部位。但是刮板运输机一旦出现问题，将会大大影响煤矿企业的生产效率。针对刮板运输机常见的故障，提出了相应的策略，将这些措施应用到刮板输送机的日常故障中去，可以达到提高刮板运输机的使用寿命的目的。
1刮板运输机的概述
1.1刮板运输机的意义
刮板输送机需要借助刮板链来实现牵引，以实现对散料的有效运输。刮板输送机的相邻中部槽在垂直和水平面内能够进行一定范围内折曲的部位可以叫可弯曲刮板输送机。在运输巷道和机身工作面1交汇处呈90°弯曲的输送机称之为“拐角刮板输送机”。在进行煤矿开采过程中刮板输送机不仅能够完成对煤和物料的有效运输，而且还能够作为采煤机的运行轨道，逐渐发展成为煤矿开采过程中比较重要的机械设备。如果刮板输送机可以维持连续运转，就能够确保煤矿开采的顺利进行，反之则会导致整个采煤工作面出现停产现象，影响煤矿的开采效率。刮板运输机的牵引链和尾链构成闭合回路，物料可以用上分支也可以用下分支输送，甚至上下两支可以同时运输。牵引的链条大多数是圆形链条，刮板的形状通常为梯形、长方形或长条形。刮板输送机有固定式和移置式两种。而后者的各部件易于拆装，能够高效地进行移动和重新组装。刮板输送机具有结构简单牢固、装载和卸载方便、精度要求较低、高度小等特点，在井下煤矿开采过程中得到了广泛的应用，但是其极易碾碎物料，并产生比较大的噪音。
1.2刮板输送机的工作原理
一般是将敞开的溜槽作为物料、矸石或煤炭等的承受件，在链条上固定刮板作为牵引构件。启动机头传动部后，就可以推动机头轴上的链轮旋转，并沿着溜槽使物料移动，直至到机头部为止。
1.3刮板运输机的优缺点分析
通常情况下，刮板运输机具有非常结实的结构，其可以经受住煤炭、杂物等的冲击压力，还能够适应采煤面工作底板弯曲、不平衡推移的需要，从而更好地承受住水平或垂直方向的弯曲。除此之外，刮板运输机的机身较低，在安装时比较省力，还可以同时兼作采煤机运行的轨道，刮板运输机对环境也有很大的好处，由于刮板运输机的机身壳呈封闭状，可以避免输送物料时尘土飞扬造成环境污染。但是，刮板运输机依旧存在着很大的不足之处，例如，刮板运输机的空载消耗的功率就很大，达到了总功率的30%，消耗大量的能源，造成了高昂的成本费用。刮板运输机的在长距离运输方面也存在很多不足，还很容易发生链条断裂的事故。
2刮板运输机常见的故障问题分析
2.1刮板组件的故障问题分析
实际上，刮板运输机的损坏大部分是由于板两头磨损过度、弯曲变形引发的。有的时候也会在刮板螺栓紧固部位出现不同程度的裂纹，造成上述现象的主要原因包括以下几点。第一，在工作过程中，刮板运输机的中部槽未按照设计要求进行铺设，并且弯曲的角度超出了规定的角度范围。由于角度的不合理，长时间的使用很容易出现板两头弯曲变形的状况，因此，为了减少刮板运输的故障问题，就需要从源头抓起，制造出质量过硬的机器。第二，刮板运输机的链条被刮断，这是由于链条的质量不够合格造成的，链条的材质以及制造工序等问题都会造成链条质量的不合格，除了链条的质量问题，不合理的使用也会造成刮板运输机链条的断裂，当煤炭的装载量过多或者煤炭块头较大压制刮板机时，由于平均负荷较大，且反复作用，就很容易造成链条承受不住沉重的压力为发生断裂，还有工作面的不平坦，刮板不断的刮卡，溜槽不直等问题也会降低刮板运输机的使用寿命。加之煤矿工作长期处于井下，水分的腐蚀性使链条不断发生腐蚀，强度降低，当链条被拉的过度紧张时，链条长期与中部槽、链轮摩擦，使链条断面直径减小，强度降低，长此以往，就会发生链条断裂的情况。第三，飘链的问题。这主要是由于输送机不平衡造成的，当输送机不直时，刮板机中就会出现凹槽，刮板链由于被拉的太紧，就会把煤炭挤到滑槽的另一边，刮板链就会在煤炭上运行，从而与煤炭的接触就会减少，出现很多的弯曲，还会在刮板链下面塞进许多的杂物。第四，減速器过热，出现漏油和响声不正常的情况。当刮板运输机出现齿轮磨损过度、啮合不好，修理组装不当时，很容易出现故障。刮板运输机使用时不注重经常的维修工作，也会造成轴承损坏的现象，这直接决定了刮板运输机的使用寿命。当刮板运输机使用时间过长时，就会出现油量就会过少或者过多，油质不纯等现象。
2.2接链环的故障问题分析
实际上，接链环确保了刮板运输机各个零件的有效连接，同时对圆环链也有一定的保护作用，接链环的极限比圆环链的极限低，相当于圆环链的保险丝，当负荷过高时，接链环首先断裂，从而保护了圆环链。促使接链环断裂的因素比较多，主要包括以下几点。首先，在运行阶段，链条受到阻力，就会产生相对的冲击力，使得链条的运动就不再是匀速运动，刮板的运行比较无规则，从而破坏接链环。在使用年限过高的刮板机上由于接链环的长期磨损强度降低，也会造成接链环的损坏。其次，链条承受的负荷较大，使得驱动部的保护联轴器无法产生滑动，没有起到保护的作用，因此，就会将链条压死。连接螺栓的销子松动也会造成受力不均，导致这种情况的发生。最后，新旧刮板链链条如果在一个工作面上进行工作时，将会导致链条新旧链环的节距出现差异，运行时间上无法达到同时契合，使得链条的运行频率不够稳定，造成断裂。
3刮板运输机的维护与保养
3.1链条的及时松动
当出现大量回煤或者下链道负载量高于上链道负载量时，就会使得链条离开机头链轮时可能产生松链，将产生链条失效的情况。因此，在日常保养时要注意以下几点。首先将刮板运输机内部的煤炭排空，在空载的状态下可以把伸出机尾液压缸中的活塞杆，最终使链条离开机尾架中部的凹槽中板;其次，应当每天检查链条的张紧程度和系统的完整性，从而有效降低由于液压系统泄漏而引发的活塞杆缩回现象。
3.2链条的预紧力
在刮板运输机工作过程中，要确保适度的预紧力，预紧力对增加链条的使用寿命具有重大的作用。预紧力可以避免链条在负载较小时松弛度过高，还可以对链条无法进行匀速运动时产生的垂量进行适当的补偿。但是预紧力过大有很大的害处，例如预紧力过大就会造成链条、刮板等处的磨损量加剧，影响刮板机的使用寿命。
结语
本文针对刮板运输机也做了一定的介绍，总结了刮板运输机中常见的故障问题，得出了刮板运输机中最容易出现的问题在于链条的磨损，因此，增加刮板运输机使用寿命的关键就在于降低链条的磨损，解决了链条磨损消耗的问题就能提高刮板运输机的使用寿命。
引言
刮板输送机是一种被广泛应用于工业生产中的大型机械设备。刮板输送机应用了链传动的机械原理，依靠各种驱动装置将煤运输到相应部位。但是刮板运输机一旦出现问题，将会大大影响煤矿企业的生产效率。针对刮板运输机常见的故障，提出了相应的策略，将这些措施应用到刮板输送机的日常故障中去，可以达到提高刮板运输机的使用寿命的目的。
1刮板运输机的概述
1.1刮板运输机的意义
刮板输送机需要借助刮板链来实现牵引，以实现对散料的有效运输。刮板输送机的相邻中部槽在垂直和水平面内能够进行一定范围内折曲的部位可以叫可弯曲刮板输送机。在运输巷道和机身工作面1交汇处呈90°弯曲的输送机称之为“拐角刮板输送机”。在进行煤矿开采过程中刮板输送机不仅能够完成对煤和物料的有效运输，而且还能够作为采煤机的运行轨道，逐渐发展成为煤矿开采过程中比较重要的机械设备。如果刮板输送机可以维持连续运转，就能够确保煤矿开采的顺利进行，反之则会导致整个采煤工作面出现停产现象，影响煤矿的开采效率。刮板运输机的牵引链和尾链构成闭合回路，物料可以用上分支也可以用下分支输送，甚至上下两支可以同时运输。牵引的链条大多数是圆形链条，刮板的形状通常为梯形、长方形或长条形。刮板输送机有固定式和移置式两种。而后者的各部件易于拆装，能够高效地进行移动和重新组装。刮板输送机具有结构简单牢固、装载和卸载方便、精度要求较低、高度小等特点，在井下煤矿开采过程中得到了广泛的应用，但是其极易碾碎物料，并产生比较大的噪音。
1.2刮板输送机的工作原理
一般是将敞开的溜槽作为物料、矸石或煤炭等的承受件，在链条上固定刮板作为牵引构件。启动机头传动部后，就可以推动机头轴上的链轮旋转，并沿着溜槽使物料移动，直至到机头部为止。
1.3刮板运输机的优缺点分析
通常情况下，刮板运输机具有非常结实的结构，其可以经受住煤炭、杂物等的冲击压力，还能够适应采煤面工作底板弯曲、不平衡推移的需要，从而更好地承受住水平或垂直方向的弯曲。除此之外，刮板运输机的机身较低，在安装时比较省力，还可以同时兼作采煤机运行的轨道，刮板运输机对环境也有很大的好处，由于刮板运输机的机身壳呈封闭状，可以避免输送物料时尘土飞扬造成环境污染。但是，刮板运输机依旧存在着很大的不足之处，例如，刮板运输机的空载消耗的功率就很大，达到了总功率的30%，消耗大量的能源，造成了高昂的成本费用。刮板运输机的在长距离运输方面也存在很多不足，还很容易发生链条断裂的事故。
2刮板运输机常见的故障问题分析
2.1刮板组件的故障问题分析
实际上，刮板运输机的损坏大部分是由于板两头磨损过度、弯曲变形引发的。有的时候也会在刮板螺栓紧固部位出现不同程度的裂纹，造成上述现象的主要原因包括以下几点。第一，在工作过程中，刮板运输机的中部槽未按照设计要求进行铺设，并且弯曲的角度超出了规定的角度范围。由于角度的不合理，长时间的使用很容易出现板两头弯曲变形的状况，因此，为了减少刮板运输的故障问题，就需要从源头抓起，制造出质量过硬的机器。第二，刮板运输机的链条被刮断，这是由于链条的质量不够合格造成的，链条的材质以及制造工序等问题都会造成链条质量的不合格，除了链条的质量问题，不合理的使用也会造成刮板运输机链条的断裂，当煤炭的装载量过多或者煤炭块头较大压制刮板机时，由于平均负荷较大，且反复作用，就很容易造成链条承受不住沉重的压力为发生断裂，还有工作面的不平坦，刮板不断的刮卡，溜槽不直等问题也会降低刮板运输机的使用寿命。加之煤矿工作长期处于井下，水分的腐蚀性使链条不断发生腐蚀，强度降低，当链条被拉的过度紧张时，链条长期与中部槽、链轮摩擦，使链条断面直径减小，强度降低，长此以往，就会发生链条断裂的情况。第三，飘链的问题。这主要是由于输送机不平衡造成的，当输送机不直时，刮板机中就会出现凹槽，刮板链由于被拉的太紧，就会把煤炭挤到滑槽的另一边，刮板链就会在煤炭上运行，从而与煤炭的接触就会减少，出现很多的弯曲，还会在刮板链下面塞进许多的杂物。第四，減速器过热，出现漏油和响声不正常的情况。当刮板运输机出现齿轮磨损过度、啮合不好，修理组装不当时，很容易出现故障。刮板运输机使用时不注重经常的维修工作，也会造成轴承损坏的现象，这直接决定了刮板运输机的使用寿命。当刮板运输机使用时间过长时，就会出现油量就会过少或者过多，油质不纯等现象。
2.2接链环的故障问题分析
实际上，接链环确保了刮板运输机各个零件的有效连接，同时对圆环链也有一定的保护作用，接链环的极限比圆环链的极限低，相当于圆环链的保险丝，当负荷过高时，接链环首先断裂，从而保护了圆环链。促使接链环断裂的因素比较多，主要包括以下几点。首先，在运行阶段，链条受到阻力，就会产生相对的冲击力，使得链条的运动就不再是匀速运动，刮板的运行比较无规则，从而破坏接链环。在使用年限过高的刮板机上由于接链环的长期磨损强度降低，也会造成接链环的损坏。其次，链条承受的负荷较大，使得驱动部的保护联轴器无法产生滑动，没有起到保护的作用，因此，就会将链条压死。连接螺栓的销子松动也会造成受力不均，导致这种情况的发生。最后，新旧刮板链链条如果在一个工作面上进行工作时，将会导致链条新旧链环的节距出现差异，运行时间上无法达到同时契合，使得链条的运行频率不够稳定，造成断裂。
3刮板运输机的维护与保养
3.1链条的及时松动
当出现大量回煤或者下链道负载量高于上链道负载量时，就会使得链条离开机头链轮时可能产生松链，将产生链条失效的情况。因此，在日常保养时要注意以下几点。首先将刮板运输机内部的煤炭排空，在空载的状态下可以把伸出机尾液压缸中的活塞杆，最终使链条离开机尾架中部的凹槽中板;其次，应当每天检查链条的张紧程度和系统的完整性，从而有效降低由于液压系统泄漏而引发的活塞杆缩回现象。
3.2链条的预紧力
在刮板运输机工作过程中，要确保适度的预紧力，预紧力对增加链条的使用寿命具有重大的作用。预紧力可以避免链条在负载较小时松弛度过高，还可以对链条无法进行匀速运动时产生的垂量进行适当的补偿。但是预紧力过大有很大的害处，例如预紧力过大就会造成链条、刮板等处的磨损量加剧，影响刮板机的使用寿命。
结语
本文针对刮板运输机也做了一定的介绍，总结了刮板运输机中常见的故障问题，得出了刮板运输机中最容易出现的问题在于链条的磨损，因此，增加刮板运输机使用寿命的关键就在于降低链条的磨损，解决了链条磨损消耗的问题就能提高刮板运输机的使用寿命。