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摘要：对于化工企业来讲，其生产的产品大多数都是具有易燃易爆、强腐蚀性等特点，在实际的产品生产的过程当中也有着非常复杂的工序。化工企业的发展有效地推动了我国社会经济的进步，但是化工企业在生产和发展过程当中也具有非常大的危险，该危险不仅威胁着化工企业的正常生产和发展，同时也对企业操作人员的生命健康安全产生着威胁。并且近年来我国化工企业经常发生安全事故，不仅影响了企业的正常运转和发展，对企业周边的居民也带来了非常大的影响，造成了难以挽回的损失。
关键词：化工企业;安全风险;管理技术;对策
1化工企业发生安全事故的诱因分析
1.1安全生产观念意识淡薄
目前我国化工行业主要以中小型化工企业为主，这种发展形式在目前存在极大的问题。对于小型化工企业来讲，企业的管理模式不够健全，存在一定的问题，并且在生产和发展的过程当中只重视能为企业带来多高的经济价值，忽视了生产过程当中存在的问题。另外对于小型化工企业来讲，由于化工企业规模较小，因此企业的管理人员也不重视企业内设备的安全使用问题，这就导致化工企业内部设备和工艺都较为落后，严重的影响了化工企业的正常发展。并且企业管理人员不重视安全设施的管理，也导致化工企业频频发生安全事故。
1.2化工企业安全管理机制不完善
制度化管控是现代化企业管控系统运行的基本条件，化工企业安全管理活动的实施同样需要基本制度给予合理的指导与规范。可是，许多化工企业的安全管理机制并不完善，基础性制度也不能够为安全管理活动的开展提供高效指导，这也直接降低了化工企业安全管理的成效。此外，因为缺少健全的安全管理机制，各个方面和各个时期的安全管理活动在开展过程中的力度得不到保证，安全管理权责关系十分难以确定。假如，完善的安全管理机制很长时间都不能确定，化工且内部也很难形成良好的安全管理氛围，这就十分容易引发安全管理方面的问题，进而降低化工企业安全管理质量。
1.3安全生产技术和企业发展状况不匹配
对于化工企业的生产和发展来讲，由于过分重视所带来的经济效益，因此导致企业的生产技术得不到有效的发展，企业的设备以及生产出的产品达不到标准的要求，这些问题的存在也严重的影响了企业管理工作的发展。另外在实际的化工企业生产的过程当中，对于生产产品原料、易燃易爆品、有毒有害化学品等内容都没有进行合理的存放和管理。这一问题不仅严重地影响着化工企业生产产品的质量，同时也严重的影响着化工企业运行的安全。与此同时，在企业的生产和发展过程当中，对所使用的设备没有进行详细的检查、维修和定期的维护，对设备所存在的问题也不及时的上报到上级部门进行解决，这些问题主要是由于企业在发展的过程当中仅重视企业发展的程度，没有重视企业生产技术的提高，使得企业的安全生产管理跟不上企业发展的脚步。
2化工企业安全风险管理技术对
2.1提高员工安全生产意识
从目前来看，有很大一部分的化工企业在生产方面已经建立起安全管理体系，可是，化工生产是一项与人力、物力存在特定关系的工作，其中有很多漏洞是無法避免的。其中，化工安全生产会受到人力因素的直接性影响。对此，化工企业一定要不断地提高在岗人员的安全意识，这样才能够使得化工生产安全进行。日常中，化工企业可从以下几方面着手开展此项工作：其一，做好企业安全培训。化工企业要定期对在岗员工进行专业培训，提高在岗人员的应急救援能力，这样才能够使得化工生产在安全的状态下高质量生产;其二，加强重点培训教育工作力度。在定期对在岗人员进行安全思想培训的基础上，企业要加强对企业管理人员和对安全生产认识较差的工作人员进行重点教育，这样才能够将员工的思想管理工作真正落到实处。
2.2构建完善的安全管理制度
在化工企业日常生产过程当中我们要将完善的安全管理制度落实到位。化工企业要认真落实国家相关政策，从本企业的基本现状出发制定科学合理的管理制度，从具体的生产细节着手落实安全生产理念。同时，化工企业要认真执行安全管理制度，针对明确违反企业安全生产劳动纪律的工作人员给予严肃的惩罚。此外，加强企业员工安全生产制度教育力度，这样才能够使得安全管理制度的价值得到最大限度上的发挥。化工企业安全生产管理工作中，一定要把安全教育、安全生产职责等根植于每一位工作人员的内心深处，这样才能够确保工作人员在平时工作中严格遵循相关规定开展具体操作。总而言之，化工企业要制定详细、合理的安全管理制度，明确每一个安全管理细节，从而为企业的安全生产工作保驾护航。
2.3加大设备的检查和维修力度
在化工企业的生产中，需要应用大量的机械设备，此类设备一般体积较大、结构复杂，并且设备长时间处于危险较高的环境中，同时设备的老化问题也非常严重。在实际生产中，长时间与化学原料的接触，容易出现泄漏、爆炸的问题，为了做到安全生产，需要严格按照要求对设备进行定期检查，组建一支高效率的维修队伍，做好隐患排查、治理工作。
2.4创建科学合理的安全管控系统
第一，增强分辨危险的能力。对危险源进行分辨，在判断危险的时候，其除了给系统提供高效的信息，也能够当成是评判危险的主要依据。从而发现管理过程中薄弱的地方，综合的评判公司安全管控情况，创建动态化管控制度;第二，实施目标化管控。根据生产目标，分辨安全管理过程中的重难点问题。比如，增强对电力的管理、天然气生产管理、特别是注重生产过程中渗漏问题的安全管理等;第三，实施标准化作业。通过对每一项系统的检查与分析，对目前的工作流程开展研究与评判，总结成功的经验与教训，对每一项工作进行协调管控从而符合化工企业安全生产的质量要求;第四，加强对事故源头的开发。假如出现安全生产事故，必然会使化工企业造成巨大的损失。假如企业能够用积极的心态面对，通过科学合理的管控方法，增强对事故的系统分析，科学合理的研究事故源。从而，在这一基础上探究全新的方法，把安全事故的隐患转变成为积极主动的安全指导，从而提高企业的安全管理质量;第五，积极主动的调整化工企业安全隐患。化工企业的安全检查主要包含抽样检查、例行检查、专业检查等，从而掌握生产设施的运转情况，及时的发现安全隐患，提供整改方案，为安全管理提供基本根据。
3结语
在社会经济发展过程当中安全生产问题是个大问题，而化工生产属于高危险性活动，为此，化工企业安全生产管理工作应当受到高度的关注。在今后的化工生产当中，我们要重视每一个存在的管理问题，明确安全生产管理要点，从而推动我国化工行业的快速进步和可持续发展。
参考文献：
[1]梁东荣.化工安全生产管理的问题和要点探析[J].现代盐化工，2019，46（04）：96-97.
[2]孙哲.试论化工安全生产管理的问题和要点[J].智能城市，2019，5（10）：93-94.
关键词：化工企业;安全风险;管理技术;对策
1化工企业发生安全事故的诱因分析
1.1安全生产观念意识淡薄
目前我国化工行业主要以中小型化工企业为主，这种发展形式在目前存在极大的问题。对于小型化工企业来讲，企业的管理模式不够健全，存在一定的问题，并且在生产和发展的过程当中只重视能为企业带来多高的经济价值，忽视了生产过程当中存在的问题。另外对于小型化工企业来讲，由于化工企业规模较小，因此企业的管理人员也不重视企业内设备的安全使用问题，这就导致化工企业内部设备和工艺都较为落后，严重的影响了化工企业的正常发展。并且企业管理人员不重视安全设施的管理，也导致化工企业频频发生安全事故。
1.2化工企业安全管理机制不完善
制度化管控是现代化企业管控系统运行的基本条件，化工企业安全管理活动的实施同样需要基本制度给予合理的指导与规范。可是，许多化工企业的安全管理机制并不完善，基础性制度也不能够为安全管理活动的开展提供高效指导，这也直接降低了化工企业安全管理的成效。此外，因为缺少健全的安全管理机制，各个方面和各个时期的安全管理活动在开展过程中的力度得不到保证，安全管理权责关系十分难以确定。假如，完善的安全管理机制很长时间都不能确定，化工且内部也很难形成良好的安全管理氛围，这就十分容易引发安全管理方面的问题，进而降低化工企业安全管理质量。
1.3安全生产技术和企业发展状况不匹配
对于化工企业的生产和发展来讲，由于过分重视所带来的经济效益，因此导致企业的生产技术得不到有效的发展，企业的设备以及生产出的产品达不到标准的要求，这些问题的存在也严重的影响了企业管理工作的发展。另外在实际的化工企业生产的过程当中，对于生产产品原料、易燃易爆品、有毒有害化学品等内容都没有进行合理的存放和管理。这一问题不仅严重地影响着化工企业生产产品的质量，同时也严重的影响着化工企业运行的安全。与此同时，在企业的生产和发展过程当中，对所使用的设备没有进行详细的检查、维修和定期的维护，对设备所存在的问题也不及时的上报到上级部门进行解决，这些问题主要是由于企业在发展的过程当中仅重视企业发展的程度，没有重视企业生产技术的提高，使得企业的安全生产管理跟不上企业发展的脚步。
2化工企业安全风险管理技术对
2.1提高员工安全生产意识
从目前来看，有很大一部分的化工企业在生产方面已经建立起安全管理体系，可是，化工生产是一项与人力、物力存在特定关系的工作，其中有很多漏洞是無法避免的。其中，化工安全生产会受到人力因素的直接性影响。对此，化工企业一定要不断地提高在岗人员的安全意识，这样才能够使得化工生产安全进行。日常中，化工企业可从以下几方面着手开展此项工作：其一，做好企业安全培训。化工企业要定期对在岗员工进行专业培训，提高在岗人员的应急救援能力，这样才能够使得化工生产在安全的状态下高质量生产;其二，加强重点培训教育工作力度。在定期对在岗人员进行安全思想培训的基础上，企业要加强对企业管理人员和对安全生产认识较差的工作人员进行重点教育，这样才能够将员工的思想管理工作真正落到实处。
2.2构建完善的安全管理制度
在化工企业日常生产过程当中我们要将完善的安全管理制度落实到位。化工企业要认真落实国家相关政策，从本企业的基本现状出发制定科学合理的管理制度，从具体的生产细节着手落实安全生产理念。同时，化工企业要认真执行安全管理制度，针对明确违反企业安全生产劳动纪律的工作人员给予严肃的惩罚。此外，加强企业员工安全生产制度教育力度，这样才能够使得安全管理制度的价值得到最大限度上的发挥。化工企业安全生产管理工作中，一定要把安全教育、安全生产职责等根植于每一位工作人员的内心深处，这样才能够确保工作人员在平时工作中严格遵循相关规定开展具体操作。总而言之，化工企业要制定详细、合理的安全管理制度，明确每一个安全管理细节，从而为企业的安全生产工作保驾护航。
2.3加大设备的检查和维修力度
在化工企业的生产中，需要应用大量的机械设备，此类设备一般体积较大、结构复杂，并且设备长时间处于危险较高的环境中，同时设备的老化问题也非常严重。在实际生产中，长时间与化学原料的接触，容易出现泄漏、爆炸的问题，为了做到安全生产，需要严格按照要求对设备进行定期检查，组建一支高效率的维修队伍，做好隐患排查、治理工作。
2.4创建科学合理的安全管控系统
第一，增强分辨危险的能力。对危险源进行分辨，在判断危险的时候，其除了给系统提供高效的信息，也能够当成是评判危险的主要依据。从而发现管理过程中薄弱的地方，综合的评判公司安全管控情况，创建动态化管控制度;第二，实施目标化管控。根据生产目标，分辨安全管理过程中的重难点问题。比如，增强对电力的管理、天然气生产管理、特别是注重生产过程中渗漏问题的安全管理等;第三，实施标准化作业。通过对每一项系统的检查与分析，对目前的工作流程开展研究与评判，总结成功的经验与教训，对每一项工作进行协调管控从而符合化工企业安全生产的质量要求;第四，加强对事故源头的开发。假如出现安全生产事故，必然会使化工企业造成巨大的损失。假如企业能够用积极的心态面对，通过科学合理的管控方法，增强对事故的系统分析，科学合理的研究事故源。从而，在这一基础上探究全新的方法，把安全事故的隐患转变成为积极主动的安全指导，从而提高企业的安全管理质量;第五，积极主动的调整化工企业安全隐患。化工企业的安全检查主要包含抽样检查、例行检查、专业检查等，从而掌握生产设施的运转情况，及时的发现安全隐患，提供整改方案，为安全管理提供基本根据。
3结语
在社会经济发展过程当中安全生产问题是个大问题，而化工生产属于高危险性活动，为此，化工企业安全生产管理工作应当受到高度的关注。在今后的化工生产当中，我们要重视每一个存在的管理问题，明确安全生产管理要点，从而推动我国化工行业的快速进步和可持续发展。
参考文献：
[1]梁东荣.化工安全生产管理的问题和要点探析[J].现代盐化工，2019，46（04）：96-97.
[2]孙哲.试论化工安全生产管理的问题和要点[J].智能城市，2019，5（10）：93-94.