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【摘 要】本文从施工前期质量监理、施工过程中质量监理两方面入手详细阐述了钻孔灌注桩桥梁工程质量监理的要点及方法。施工前期质量监理介绍了材料、机械及现场控制、测量放样控制以及审查开工报告；施工过程中质量监理介绍了钻孔灌注桩施工质量控制、接柱、系梁、盖梁施工的质量控制、梁板制作与安装质量控制、桥面铺装的质量控制。
【关键词】桥梁；灌注桩；质量；监理
Drill a hole to infuse to note the quality superintendency of a bridge construction
Tang Zhong-lin
(Wujiang City conservancy bureau Wujiang Jiangsu 215200)
【Abstract】This text is from front the construction the period quality superintendency, the construction the process the quality superintendency both side commence detailed elaborated to drill a hole to infuse an important point and method of note the quality superintendency of a bridge engineering.Construction front period quality superintendency introduction material, machine and the spot control, measure put kind control and reviewing opening report;In the construction process quality superintendency introduction drill a hole to infuse to note a stake construction quality control, connect pillar, fasten beam, cover beam construction of quality control, beam plank creation and install quality control, the bridge noodles spread to pack of quality control.
【Key words】Bridge;Infuse to note a stake;Quality;Superintendency
1. 引言
工程质量犹如人的健康，在你拥有它的时候，你不注意珍惜，在你失去它的时候，你又会后悔莫及。所以，首先应重视工程质量，这是搞好质量监理的前提和必要条件。许多工程质量事故的发生，都与当事人不注意质量或根本没有质量这个概念有关。笔者根据近几年参加监理工作的亲身体会，谈谈钻孔灌注桩桥梁工程施工质量监理的要点与方法。
2. 施工前期质量监理
2.1 材料、机械及现场的控制。
2.1.1 材料控制。
凡进场使用的材料必须符合有关材料的规范标准和要求，必须和配合比报告中所用材料相一致。监理人员应督促承包商自检，必要时旁站其自检过程，并按不小于规定频率抽样送监理试验室复检。凡未自检或自检、抽检不合格的材料，一律不得使用。
2.1.2 机械设备控制。
进场设备必须性能良好、部件齐全、设施配套，能满足连续施工的要求。所有设备监理人员验收合格后方可使用。施工现场的搅拌机、电源及振捣器等有关设备都应有备用品，确保施工连续性。搅拌机须有自动进水计量装置，上料的手推车须将自重及需载重量用红漆写明，车内应有明显标记载料位置线。当机械设备的数量、质量不能满足施工连续性时，则不予开工。
2.1.3 场地要求。
材料场地必须经硬化处理，砂石材料须分开堆放，不得混堆。水泥堆放时须架空离地30cm以上，并且有防雨设施；钢材及钢筋骨架也应架空离地。临时蓄水池应作硬化处理，确保施工用水无杂质。施工现场应井然有序，妥善布置，须竖牌子标明材料来源、规格、施工配合比及各施工工序负责人，做到文明施工、合理组织，责任落实到人。
2.2 测量放样控制。
施工单位应根据业主及设计文件中提供的导线三角网点及基本数据对构造物布置临时控制点，并及时提供测量放样成果，填报测量放样报验单。监理组应及时组织人员进行复测，对承包人报验内容予以确认，并将确认的水准网点、三角网点认真维护，保证能使用至全部工程结束。
2.3 审查开工报告。
承包商在完成上述步骤的基础上，可提交开工报告，申请正式开工。开工报告内容分为以下几项：
2.3.1 工程开工申请单。
2.3.2 施工组织设计报审表及附件：详述施工总体方案，质量保证体系，工期、人员、机械设备安排情况，材料使用情况，资金使用计划，场地布置等，监理工程师对其内容逐一核实、审查，签署初步意见。
2.3.3 施工技术方案报审表及附件：详细说明施工步骤、方法，检测方法与技术标准，施工要点、关键工序的施工与检测方法等，监理工程师对其审查，签署初步意见。
2.3.4 施工放样报验单及附件：提供导线复测资料，临时水准点及控制点的测量资料，由监理组复测后签认。
2.3.5 建筑材料报验单及附件：提供所用材料的原材料物理、化学性能试验及施工相关的配合比试验结果，监理组作平行验证后，上报指挥部审批后下达执行。
2.3.6 进场设备报验单及附件：承包商进场设备必须性能完好，其数量应能满足施工进度要求，且各种设备应能相互配套，以发挥最大效益。监理工程师将其逐一检查、核定，对不符合要求的机械应立即予以清退出场或责成承包商立即整修，监理组在检查完毕后予以签认。
2.3.7 分项工程月进度计划表：月进度计划必须满足总体进度计划，并综合考虑各种不利因素，监理工程师在审查合格后予以签认。
各专业监理工程师应对以上各项内容进行严格审查，逐项落实，在承包商自检资料或委托试验资料的基础上，进行抽检复检，并及时完善监理资料，对施工放样、建筑材料、进场设备及进度计划等项目予以确认。对施工组织设计和施工技术方案提出审查意见，由总监签发开工令。
3. 施工过程中质量监理
3.1 钻孔灌注桩施工质量控制。
3.1.1 钻孔灌注桩钻机就位后，检查护筒埋设、粘土准备、泥浆制作、系统连接及设备运行等情况，同时检查钻头直径与钻杆长度，钻机平台水平度等情况，一切准备工作就绪后，可批准其开钻，每根桩开工前都应得到监理工程师的批准并对检查结果详细记录。
3.1.2 在钻进过程中，监理人员应随时检查钻进情况，检查钻孔记录表，并定时测定泥浆比重与粘滞度、砂率等情况，检查钻渣并了解土层情况，同时督促施工单位进行自检。
3.1.3 钢筋笼检查。
在钻孔完成以前，钢筋笼应扎制完毕，监理人员应对其进行检查验收。钢筋笼应是规则圆柱形，不应有较大的变形，主筋应顺直并相互平行，不应有扭曲现象，钢筋笼总长度应满足设计要求，预留搭接长度应满足规范要求。承包商自检合格后报监理人员复核无误后签认。
3.1.4 钻孔到预定高程后开始清孔，监理人员应对泥浆指标进行检测，这些指标为：相对密度1.05-1.20,粘滞度17-20秒，含砂率<4%，如不符合这些要求，则应继续清孔。清孔完毕后，承包商应进行钻孔记录，监理人员在详细检查后，同意其进入下一步工作。
3.1.5 孔深、孔径与沉淀层厚度检查。
清孔结束后，应对成孔情况进行详细检查。
承包商自检合格后报监理工程师核查无误后签认，进行下一道工序。
钢筋笼下放时，监理人员应检查分段拼接头的搭接长度。钢筋笼就位后，上口应予以对中、固定，防止其在浇筑过程中变位。
砼灌注导管应符合规范要求，在导管安放后，应再次测量孔深，与清孔后的孔深之差即为沉淀层厚度（沉淀层厚度也可用专门仪器进行检查），应不大于0.4d，否则应二次清孔。
在砼灌注的准备工作完成以后，由承包商填报钻孔桩终孔后灌注前检查记录和砼浇筑申请，经监理工程师检查无误后签认，承包商可开始浇筑砼。
3.1.6 砼灌筑的控制。
水下砼的灌注一经开盘，则必须连续进行，不得中断，一直灌注到砼顶面高出理论截切面不小于500mm，以保证截切面以下的砼都具有满意的质量。灌注前导管下口距孔底应留有250~400mm的间距，首次灌注的砼数量，必须满足初次埋深1.0米以上与填充导管底部间隙的需要，以保证孔内水不能重新流入导管；在正常浇筑过程中，保持导管埋深在2~4米；灌注末期漏斗底口高出水面或桩顶不应小于4~6米。
桩顶质量不好的砼，应予以凿除，长度视具体情况而定，但至少应凿除到良好的砼面为止。
砼浇筑过程中应严格控制施工配合比，随时对配合比、坍落度等进行抽检，并对检查结果作详细记录并做试压块待检（每根桩应不少于3组，另加监理抽检1组）。砼浇筑过程中应由承包人详细填写水下砼灌注记录，监理工程师应及时检查、督促。
3.1.7 灌注桩成桩质量检查。
砼浇筑完成后，应对桩位等进一步复检，由承包人填写钻孔灌注桩现场质检报告单，经监理工程师复核后签认。
3.2 接柱、系梁、盖梁施工的质量控制。
3.2.1 钢筋检查。
钢筋的加工及焊接，要符合设计和规范的要求。钢筋骨架制作完成后，承包商应对其进行详细检查，填写钢筋加工及安装工程现场质检报告单，经监理工程师复检后签认。
3.2.2 模板检查。
外露面模板采用2m以上的大模板，且板面光洁，接缝严密，不漏浆，并且拆装容易，操作方便，保证安全；所涂脱模剂应不使砼变色；所有模板都应有足够的支撑，保证其强度、刚度、稳定性，能可靠地承受各种荷载，并保证结构物各部位形状、尺寸的准确性；模板支撑应与脚手架分开，防止施工时模板受震动。
3.2.3 砼浇筑及帽梁施工完毕的验收。
在砼浇筑的准备工作完成后，由承包人填报砼浇筑申请，监理人员复核签认后，承包人可开盘浇筑。浇筑过程中应严格控制施工配合比，按规范要求进行施工操作，确保浇筑质量。浇筑完成后，应及时进行养护，避免质量问题。浇筑过程中填写砼施工记录，做试压块待检。
拆模后的砼外露面的外形应线形正确、顺畅、光洁，无须再抹浆，如表面有缺陷应在监理工程师允许下进行返工处理或整修。
3.3 梁板制作与安装质量控制。
3.3.1 梁板预制的现场监理。
（1）场地要求：水泥仓库、钢筋加工场、砂石料场必须全部硬化，并设排水设施。砂石料必须分开堆放，不同来源的砂或石料不得混合储存在同一料堆，亦不得在同一构件中交替使用。
（2）钢筋的加工、制作及焊接必须满足规范要求。
（3）模板检查：预制梁板必须采用大模板，并整体拼装就位。为了保证结构各部形状、尺寸准确，在施工中的各项荷载作用下，模板应具有必须的强度、刚度和稳定性，底模、侧模板面应光洁，接缝严密，脱模剂应采用无色脱模剂或优质机油，禁忌使用废机油。
（4）钢绞线的张拉：夹具、锚具、钢绞线试验结果满足图纸及施工规范要求后才能投入使用。
（5）砼的浇筑：在砼浇筑准备工作复核无误后，承包人可开盘浇筑砼。在砼浇筑过程中，承包商应严格控制砼施工配合比及塌落度，填写砼工程施工记录。按规范要求频率做强度、弹性模量试块待检。
3.3.2 预制梁板的运输和安装。
（1）预制梁在强度达到设计要求后，方可出场。
（2）在运输和存放时，临时支承点应设于理论支承点附近。在起吊和安装时，必须轻吊轻放，随时保持梁体的稳定。
（3）梁就位后，应检查其平面位置是否在规范允许的落梁偏差内，还须用水平尺检查梁体的垂直度，就位不准时，必须吊起重放，不得用撬棍移动梁。
（4）梁在安装过程中，不得图施工方便，随意移动橡胶支座的位置。
3.4 桥面铺装。
3.4.1 测量放样。
根据图纸放出中心线及主车道边线，在桥面两边每隔5m测出路面设计高程，并做好标记。
3.4.2 钢筋绑扎。
在梁板搭接钢筋扎好及梁板灌缝完毕后，即可进行桥面钢筋的绑扎。钢筋绑扎时，要位置准确、规范，间距、搭接长度均应满足设计要求。钢筋绑扎的同时应注意桥面铺装层钢筋与桥跨部份的侧石及压顶钢筋连接，并且注意桥面连续构造钢筋的绑扎，控制好保护层的厚度。
3.4.3 砼的浇筑。
在面层钢筋检查合格后，在主车道两边浇筑标准带，其砼强度、高程及平整度等指标，均必须满足图纸及规范要求。在标准带的高程、强度、平整度、钢筋绑扎验收合格后，经现场监理同意方可进行桥面砼浇筑。
砼拌制时应严格按照施工配合比进行配料，砼拌制时应严格控制拌和时间，确保砼搅拌均匀，并按规范规定频率制作砼抗压试件，每工作台班不少于3组，监理抽检一组。
在砼运输过程中，避免砼产生离析、泌水、初凝等质量问题。
砼投入桥面上，找平后用平板振捣器振捣，振捣遍数不少于四次；当平板振捣器振实后，用全幅振捣梁紧贴在标准带上振动砼，整平桥面。
为加快施工速度，提高砼强度生成速度，在浇筑砼时应采用真空吸水布覆盖振实的砼面层，以吸去砼内多余的水份。
在真空吸水工作结束后进行砼抹面，第一遍抹面采用手扶式抹光机抹搓砼面层，达到面层揉压平整，去高填低，揉压出灰浆均匀布在砼表面上为止。第二遍抹面在第一遍抹面结束后进行，采用人工抹光，要求消灭砂眼，砼面层平整度符合要求，表面光洁为止。
最后进行压纹工作，用1~2cm间距的压纹机，垂直于路基中心方向，沿着靠板，适度刻划出纹线，要求刻划深度均匀一致，线路清晰、整洁。
3.4.4 砼桥面的养护及质量标准。
砼成型后，即进行覆盖养护。养护时可用草袋、麻袋等进行覆盖，然后洒水加以养护，保持砼面层处于润湿状态，养护时间不少于7天，养护期内禁止人和车辆行走以及堆置物品。
4. 结束语
在桥梁施工监理工作中要不断总结，克服缺点，保持优势，才能提高。只有严格监理，加强对施工过程中各个环节的质量控制，才能防止各种质量通病的发生，确保整体工程施工质量达到优良。
【关键词】桥梁；灌注桩；质量；监理
Drill a hole to infuse to note the quality superintendency of a bridge construction
Tang Zhong-lin
(Wujiang City conservancy bureau Wujiang Jiangsu 215200)
【Abstract】This text is from front the construction the period quality superintendency, the construction the process the quality superintendency both side commence detailed elaborated to drill a hole to infuse an important point and method of note the quality superintendency of a bridge engineering.Construction front period quality superintendency introduction material, machine and the spot control, measure put kind control and reviewing opening report;In the construction process quality superintendency introduction drill a hole to infuse to note a stake construction quality control, connect pillar, fasten beam, cover beam construction of quality control, beam plank creation and install quality control, the bridge noodles spread to pack of quality control.
【Key words】Bridge;Infuse to note a stake;Quality;Superintendency
1. 引言
工程质量犹如人的健康，在你拥有它的时候，你不注意珍惜，在你失去它的时候，你又会后悔莫及。所以，首先应重视工程质量，这是搞好质量监理的前提和必要条件。许多工程质量事故的发生，都与当事人不注意质量或根本没有质量这个概念有关。笔者根据近几年参加监理工作的亲身体会，谈谈钻孔灌注桩桥梁工程施工质量监理的要点与方法。
2. 施工前期质量监理
2.1 材料、机械及现场的控制。
2.1.1 材料控制。
凡进场使用的材料必须符合有关材料的规范标准和要求，必须和配合比报告中所用材料相一致。监理人员应督促承包商自检，必要时旁站其自检过程，并按不小于规定频率抽样送监理试验室复检。凡未自检或自检、抽检不合格的材料，一律不得使用。
2.1.2 机械设备控制。
进场设备必须性能良好、部件齐全、设施配套，能满足连续施工的要求。所有设备监理人员验收合格后方可使用。施工现场的搅拌机、电源及振捣器等有关设备都应有备用品，确保施工连续性。搅拌机须有自动进水计量装置，上料的手推车须将自重及需载重量用红漆写明，车内应有明显标记载料位置线。当机械设备的数量、质量不能满足施工连续性时，则不予开工。
2.1.3 场地要求。
材料场地必须经硬化处理，砂石材料须分开堆放，不得混堆。水泥堆放时须架空离地30cm以上，并且有防雨设施；钢材及钢筋骨架也应架空离地。临时蓄水池应作硬化处理，确保施工用水无杂质。施工现场应井然有序，妥善布置，须竖牌子标明材料来源、规格、施工配合比及各施工工序负责人，做到文明施工、合理组织，责任落实到人。
2.2 测量放样控制。
施工单位应根据业主及设计文件中提供的导线三角网点及基本数据对构造物布置临时控制点，并及时提供测量放样成果，填报测量放样报验单。监理组应及时组织人员进行复测，对承包人报验内容予以确认，并将确认的水准网点、三角网点认真维护，保证能使用至全部工程结束。
2.3 审查开工报告。
承包商在完成上述步骤的基础上，可提交开工报告，申请正式开工。开工报告内容分为以下几项：
2.3.1 工程开工申请单。
2.3.2 施工组织设计报审表及附件：详述施工总体方案，质量保证体系，工期、人员、机械设备安排情况，材料使用情况，资金使用计划，场地布置等，监理工程师对其内容逐一核实、审查，签署初步意见。
2.3.3 施工技术方案报审表及附件：详细说明施工步骤、方法，检测方法与技术标准，施工要点、关键工序的施工与检测方法等，监理工程师对其审查，签署初步意见。
2.3.4 施工放样报验单及附件：提供导线复测资料，临时水准点及控制点的测量资料，由监理组复测后签认。
2.3.5 建筑材料报验单及附件：提供所用材料的原材料物理、化学性能试验及施工相关的配合比试验结果，监理组作平行验证后，上报指挥部审批后下达执行。
2.3.6 进场设备报验单及附件：承包商进场设备必须性能完好，其数量应能满足施工进度要求，且各种设备应能相互配套，以发挥最大效益。监理工程师将其逐一检查、核定，对不符合要求的机械应立即予以清退出场或责成承包商立即整修，监理组在检查完毕后予以签认。
2.3.7 分项工程月进度计划表：月进度计划必须满足总体进度计划，并综合考虑各种不利因素，监理工程师在审查合格后予以签认。
各专业监理工程师应对以上各项内容进行严格审查，逐项落实，在承包商自检资料或委托试验资料的基础上，进行抽检复检，并及时完善监理资料，对施工放样、建筑材料、进场设备及进度计划等项目予以确认。对施工组织设计和施工技术方案提出审查意见，由总监签发开工令。
3. 施工过程中质量监理
3.1 钻孔灌注桩施工质量控制。
3.1.1 钻孔灌注桩钻机就位后，检查护筒埋设、粘土准备、泥浆制作、系统连接及设备运行等情况，同时检查钻头直径与钻杆长度，钻机平台水平度等情况，一切准备工作就绪后，可批准其开钻，每根桩开工前都应得到监理工程师的批准并对检查结果详细记录。
3.1.2 在钻进过程中，监理人员应随时检查钻进情况，检查钻孔记录表，并定时测定泥浆比重与粘滞度、砂率等情况，检查钻渣并了解土层情况，同时督促施工单位进行自检。
3.1.3 钢筋笼检查。
在钻孔完成以前，钢筋笼应扎制完毕，监理人员应对其进行检查验收。钢筋笼应是规则圆柱形，不应有较大的变形，主筋应顺直并相互平行，不应有扭曲现象，钢筋笼总长度应满足设计要求，预留搭接长度应满足规范要求。承包商自检合格后报监理人员复核无误后签认。
3.1.4 钻孔到预定高程后开始清孔，监理人员应对泥浆指标进行检测，这些指标为：相对密度1.05-1.20,粘滞度17-20秒，含砂率<4%，如不符合这些要求，则应继续清孔。清孔完毕后，承包商应进行钻孔记录，监理人员在详细检查后，同意其进入下一步工作。
3.1.5 孔深、孔径与沉淀层厚度检查。
清孔结束后，应对成孔情况进行详细检查。
承包商自检合格后报监理工程师核查无误后签认，进行下一道工序。
钢筋笼下放时，监理人员应检查分段拼接头的搭接长度。钢筋笼就位后，上口应予以对中、固定，防止其在浇筑过程中变位。
砼灌注导管应符合规范要求，在导管安放后，应再次测量孔深，与清孔后的孔深之差即为沉淀层厚度（沉淀层厚度也可用专门仪器进行检查），应不大于0.4d，否则应二次清孔。
在砼灌注的准备工作完成以后，由承包商填报钻孔桩终孔后灌注前检查记录和砼浇筑申请，经监理工程师检查无误后签认，承包商可开始浇筑砼。
3.1.6 砼灌筑的控制。
水下砼的灌注一经开盘，则必须连续进行，不得中断，一直灌注到砼顶面高出理论截切面不小于500mm，以保证截切面以下的砼都具有满意的质量。灌注前导管下口距孔底应留有250~400mm的间距，首次灌注的砼数量，必须满足初次埋深1.0米以上与填充导管底部间隙的需要，以保证孔内水不能重新流入导管；在正常浇筑过程中，保持导管埋深在2~4米；灌注末期漏斗底口高出水面或桩顶不应小于4~6米。
桩顶质量不好的砼，应予以凿除，长度视具体情况而定，但至少应凿除到良好的砼面为止。
砼浇筑过程中应严格控制施工配合比，随时对配合比、坍落度等进行抽检，并对检查结果作详细记录并做试压块待检（每根桩应不少于3组，另加监理抽检1组）。砼浇筑过程中应由承包人详细填写水下砼灌注记录，监理工程师应及时检查、督促。
3.1.7 灌注桩成桩质量检查。
砼浇筑完成后，应对桩位等进一步复检，由承包人填写钻孔灌注桩现场质检报告单，经监理工程师复核后签认。
3.2 接柱、系梁、盖梁施工的质量控制。
3.2.1 钢筋检查。
钢筋的加工及焊接，要符合设计和规范的要求。钢筋骨架制作完成后，承包商应对其进行详细检查，填写钢筋加工及安装工程现场质检报告单，经监理工程师复检后签认。
3.2.2 模板检查。
外露面模板采用2m以上的大模板，且板面光洁，接缝严密，不漏浆，并且拆装容易，操作方便，保证安全；所涂脱模剂应不使砼变色；所有模板都应有足够的支撑，保证其强度、刚度、稳定性，能可靠地承受各种荷载，并保证结构物各部位形状、尺寸的准确性；模板支撑应与脚手架分开，防止施工时模板受震动。
3.2.3 砼浇筑及帽梁施工完毕的验收。
在砼浇筑的准备工作完成后，由承包人填报砼浇筑申请，监理人员复核签认后，承包人可开盘浇筑。浇筑过程中应严格控制施工配合比，按规范要求进行施工操作，确保浇筑质量。浇筑完成后，应及时进行养护，避免质量问题。浇筑过程中填写砼施工记录，做试压块待检。
拆模后的砼外露面的外形应线形正确、顺畅、光洁，无须再抹浆，如表面有缺陷应在监理工程师允许下进行返工处理或整修。
3.3 梁板制作与安装质量控制。
3.3.1 梁板预制的现场监理。
（1）场地要求：水泥仓库、钢筋加工场、砂石料场必须全部硬化，并设排水设施。砂石料必须分开堆放，不同来源的砂或石料不得混合储存在同一料堆，亦不得在同一构件中交替使用。
（2）钢筋的加工、制作及焊接必须满足规范要求。
（3）模板检查：预制梁板必须采用大模板，并整体拼装就位。为了保证结构各部形状、尺寸准确，在施工中的各项荷载作用下，模板应具有必须的强度、刚度和稳定性，底模、侧模板面应光洁，接缝严密，脱模剂应采用无色脱模剂或优质机油，禁忌使用废机油。
（4）钢绞线的张拉：夹具、锚具、钢绞线试验结果满足图纸及施工规范要求后才能投入使用。
（5）砼的浇筑：在砼浇筑准备工作复核无误后，承包人可开盘浇筑砼。在砼浇筑过程中，承包商应严格控制砼施工配合比及塌落度，填写砼工程施工记录。按规范要求频率做强度、弹性模量试块待检。
3.3.2 预制梁板的运输和安装。
（1）预制梁在强度达到设计要求后，方可出场。
（2）在运输和存放时，临时支承点应设于理论支承点附近。在起吊和安装时，必须轻吊轻放，随时保持梁体的稳定。
（3）梁就位后，应检查其平面位置是否在规范允许的落梁偏差内，还须用水平尺检查梁体的垂直度，就位不准时，必须吊起重放，不得用撬棍移动梁。
（4）梁在安装过程中，不得图施工方便，随意移动橡胶支座的位置。
3.4 桥面铺装。
3.4.1 测量放样。
根据图纸放出中心线及主车道边线，在桥面两边每隔5m测出路面设计高程，并做好标记。
3.4.2 钢筋绑扎。
在梁板搭接钢筋扎好及梁板灌缝完毕后，即可进行桥面钢筋的绑扎。钢筋绑扎时，要位置准确、规范，间距、搭接长度均应满足设计要求。钢筋绑扎的同时应注意桥面铺装层钢筋与桥跨部份的侧石及压顶钢筋连接，并且注意桥面连续构造钢筋的绑扎，控制好保护层的厚度。
3.4.3 砼的浇筑。
在面层钢筋检查合格后，在主车道两边浇筑标准带，其砼强度、高程及平整度等指标，均必须满足图纸及规范要求。在标准带的高程、强度、平整度、钢筋绑扎验收合格后，经现场监理同意方可进行桥面砼浇筑。
砼拌制时应严格按照施工配合比进行配料，砼拌制时应严格控制拌和时间，确保砼搅拌均匀，并按规范规定频率制作砼抗压试件，每工作台班不少于3组，监理抽检一组。
在砼运输过程中，避免砼产生离析、泌水、初凝等质量问题。
砼投入桥面上，找平后用平板振捣器振捣，振捣遍数不少于四次；当平板振捣器振实后，用全幅振捣梁紧贴在标准带上振动砼，整平桥面。
为加快施工速度，提高砼强度生成速度，在浇筑砼时应采用真空吸水布覆盖振实的砼面层，以吸去砼内多余的水份。
在真空吸水工作结束后进行砼抹面，第一遍抹面采用手扶式抹光机抹搓砼面层，达到面层揉压平整，去高填低，揉压出灰浆均匀布在砼表面上为止。第二遍抹面在第一遍抹面结束后进行，采用人工抹光，要求消灭砂眼，砼面层平整度符合要求，表面光洁为止。
最后进行压纹工作，用1~2cm间距的压纹机，垂直于路基中心方向，沿着靠板，适度刻划出纹线，要求刻划深度均匀一致，线路清晰、整洁。
3.4.4 砼桥面的养护及质量标准。
砼成型后，即进行覆盖养护。养护时可用草袋、麻袋等进行覆盖，然后洒水加以养护，保持砼面层处于润湿状态，养护时间不少于7天，养护期内禁止人和车辆行走以及堆置物品。
4. 结束语
在桥梁施工监理工作中要不断总结，克服缺点，保持优势，才能提高。只有严格监理，加强对施工过程中各个环节的质量控制，才能防止各种质量通病的发生，确保整体工程施工质量达到优良。