论文部分内容阅读
摘要：随着市场经济的日益发展，大型吊装设备向着体积更加、质量更重的趋势发展。在石油化工项目的建设过程中，必须要加强大型设备吊装管理。本文首先阐述了大型化工设备吊装发展相撞，而后提出了大型化工设备吊装质量控制，以供借鉴和参考。
关键词：大型化工设备;吊装;质量控制
1.大型吊装设备发展现状
我国吊装工艺与国外相比存在较多差异，以往国内使用的传统吊装方法主要为分段吊装，国外则是整体吊装。经过多年实践研究证明，国外的整体吊装技术要优于我国的分段吊装技术。因此国内现今也效仿国外，对大型设备应用整体吊装方法，石油化工大型设备也包含其中。应用整体吊装的优势在于：若使用的是分段吊装，则会增加施工人员空中作业时间，包括施工人员会用到的仪表、梯子等设备，这在一定程度上加大了安全威胁，提升事故发生几率;而若能先在地面安装好，则不仅提升了工作效率，还有效缩短了工期。整体吊装虽然安全性较高，但是若在吊装过程中缺乏管理，则仍然无法保证施工人员的安全。
深化改革背景下，我国大型吊装企业市场化趋势日益明显，伴随着市场竞争日益激烈的现状，也对吊装技术的发展提出了新的要求。现阶段，大型设备吊装过程中，一般采用大型履带吊车和液压提升机等先进的吊装机械设备，辅以标准化的吊装机械索具，可以实现多工种的交叉作业。然而，这一过程中，施工难度依然较大且危险性亦较高。这就需要在吊装施工过程中，采用成熟可靠性高的吊装技术，并进行全面的安全管理，保证场内场外的所有施工协调进行，确保吊装过程的流畅性和安全性。吊装过程中，任何的疏漏都将可能造成严重后果的后果，所以，加强大型吊装设备的组织和质量管理，注重质量控制，对确保吊装设备的整体施工安全尤为重要。
2.大型吊装设备质量控制要点
2.1重视地基建设
经验表明，大型吊装事故发生的主要原因多为地基建设问题，可见，重视地基的建设对加强大型设备吊装的质量管控，非常的重要。施工单位在设计吊装方案的过程中，需要根据施工场地的实际情况，进行地基建设的具体处理。譬如，根据施工地的实际地质状况，需要对地基进行平整和强化处理，并需要在吊装施工之前，请专业的评估公司进行全面的检测，并出具合格报告。施工单位需要派遣工程师进行现场的监督，保证施工人员按照设计方案的要求严格施工。实际施工过程中，因施工人员不按照施工方案进行，对低下管线的损坏现象十分常见，这是需要重视的。另外，保障路基板的制作质量，对降低事故风险也是十分有效地。尽管路基板制作成本较高，但是这种路基板是可以反复使用的，它对减少风险事故的发生有着积极的作用。在地基建设过程中，要保证地基的安全性能，可以采用以下几种方式：将地基深挖至原土层、用大石块换填，用水泥搅拌桩和毛石混凝土承台，打好预制桩，用钢筋混泥土承台结构回填。
2.2结合实际情况制定吊装方案
在开展石化施工前，要结合吊装工程特点及勘测后掌握的具体资料，成立施工策划小组，要求必须将分项目的施工编制得合理可行，并列出在吊装过程中需要注意的各个事项，集思广益。而后将其作为编制吊装技术方案的重要依据。吊装技术方案水平如何，直接关系到能否顺利实施吊装项目。因此在制定技术方案前，要集合业主、设计方、制造方、施工方、运输方等进行深入沟通交流。首先要做的是选择设备机具的类型、组成以及所需的配置构件等，主要用以承担主吊以及溜尾吊，因此还要仔细挑选配套的工装件以及吊索具等。基于此，再选择应该使用何种形式的吊耳，还要确定其放置位置。然后再通过力学计算，最后确定具备科学性、可行性以及安全性的吊装方案。而后参与项目的各方对此方案进行严格审查，各方无异议后则予以通过，通过之后则各方都不可随意更改吊装技术方案，若遇到突发情况需要通过多方协商后，结合具体情况决定是否要更改，以保证技术方案的权威性以及指导性。同时在对大型设备进行吊装时，一定要严格遵循技术方案，若发现未将技术方案每一步都落实到位者则予以严惩。
2.3强化对施工过程的管控
（1）对设备的管控。在开展石化施工大型设备的吊装之前，要严格检查参与吊装的设备机具，确保其达标后才能批准使用，同时还要形成专项记录，对施工所需的机械设备先予以空载试验，若达标则形成试验合格报告。
（2）对于施工人员的管控。允许进入施工现场的人员必须是合格人员，对于特种作业人员则要求具备资质。对于高空作业人员，则必须佩戴安全设施，例如安全帽、系挂安全带等，同时还要准备工具袋，禁止出现高空抛物现象。设立项目安全员岗位，此过程由该人员监管。在开展吊装环节之前，吊装主要负责人要与所有参与人员开展技术以及安全措施的交底工作，使他们了解主要施工内容、注意要点以及需要做好的准备工作等。
（3）对于施工环节的管控。在开展石化大型设备吊装工作时，应设置吊装警示牌，并界定好吊装区域，拉好警戒线，配备人员予以看护，严禁闲人闯入吊装区域并站在吊物下方。每个吊装环节都需要有专人监护并且签名确认。
（4）对吊物、吊装环境的管控。在起吊大型设备之前应该仔细检查吊物、吊点、吊运过程等，要观察吊点是否安全、可靠，吊运过程是否存在障碍物。同时还要对设备进行保护，在起吊大型设备时则要有专人统一指挥，并且禁止出现指挥信号模糊、难以辨别以及延误等状况。此外，若遇到大风天气，级数为六级及以上或者其他恶劣天气，则不允许开展吊装作业。
2.4重视技术管理
施工技术的管理是吊装工序中第一重要的环节。在施工技术尚未成熟的情形下，需要进行评审和相关检验试验工作。相关的技术负责人需要邀请业主、监理单位的技术负责人和其他相关技术人员共荣参与，确保吊装的安全性。吊装施工中，诸如地基处理、吊耳的设计及选择等关键的技术措施中，监督和审查应特别严格。一旦技术方案经过批准，施工人员应按照要求严格执行，不得随意变更，维护方案的权威性和指导性。
2.5制定应急预案响应机制
吊装工作风险性高，操作一旦稍有不慎便会出现意外，所以编制应急预案十分的重要，它有利于及时处理各种应急事件。因此要制定应急预案的响应机制，具体可以通过以下途径实施：①若产生突发状况，则立即启动应急预案，同时还要即刻向上级部门报告，结合事态紧急等级看是否需要地方救援机构提供帮助，这样能够降低损失及伤亡人数。上级部门人员接到报告后要马上到达现场，组织人员开展救援工作。②在平时施工方要进行培训，主要内容包括对较常发生的突发状况的处理办法、对相关规范及制度的熟悉程度等，可开展集中培训，培训后进行考核，考核通过后方可进入应急部门。通过培训能够让每一个人员懂得基本的处理办法，并且遇事沉着冷静，同时提高其安全意识。③设立警示标志，禁止闲人进入，降低损失程度。应急部门还要准备好急救药品，并及时补充，确保其分量足够;同时还要准备好救护车等医疗救助设备。此外，在石化施工大型设备吊装项目中，要创建保险制度，这样能够在意外不幸发生时，将风险与损失实现部分转移。
3.结语
综上所述，在石油化工、煤制油、煤制气等项目上，大型设备吊装具备高风险，因此需要对此过程进行管理与控制，本文提出了以下措施：做好地基处理工作，结合实际情况制定吊装方案，强化对施工过程的管控，加强技术管理，制定应急预案响应机制等。
参考文献：
[1]SH/T3536-2011，石油化工工程起重施工规范.
[2]HG/T21574-2008，化工设备吊耳及工程技术要求.
[3]SH/T3515-2003，大型设备吊装工程施工工艺标准.
[4]李彦夫.石油化工施工中大型设备吊装的管理[J].城市建设理论研究.2013（16）.
[5]张忠.石油化工施工中大型设备吊装的管理[J].科学咨询，2009（9）.
关键词：大型化工设备;吊装;质量控制
1.大型吊装设备发展现状
我国吊装工艺与国外相比存在较多差异，以往国内使用的传统吊装方法主要为分段吊装，国外则是整体吊装。经过多年实践研究证明，国外的整体吊装技术要优于我国的分段吊装技术。因此国内现今也效仿国外，对大型设备应用整体吊装方法，石油化工大型设备也包含其中。应用整体吊装的优势在于：若使用的是分段吊装，则会增加施工人员空中作业时间，包括施工人员会用到的仪表、梯子等设备，这在一定程度上加大了安全威胁，提升事故发生几率;而若能先在地面安装好，则不仅提升了工作效率，还有效缩短了工期。整体吊装虽然安全性较高，但是若在吊装过程中缺乏管理，则仍然无法保证施工人员的安全。
深化改革背景下，我国大型吊装企业市场化趋势日益明显，伴随着市场竞争日益激烈的现状，也对吊装技术的发展提出了新的要求。现阶段，大型设备吊装过程中，一般采用大型履带吊车和液压提升机等先进的吊装机械设备，辅以标准化的吊装机械索具，可以实现多工种的交叉作业。然而，这一过程中，施工难度依然较大且危险性亦较高。这就需要在吊装施工过程中，采用成熟可靠性高的吊装技术，并进行全面的安全管理，保证场内场外的所有施工协调进行，确保吊装过程的流畅性和安全性。吊装过程中，任何的疏漏都将可能造成严重后果的后果，所以，加强大型吊装设备的组织和质量管理，注重质量控制，对确保吊装设备的整体施工安全尤为重要。
2.大型吊装设备质量控制要点
2.1重视地基建设
经验表明，大型吊装事故发生的主要原因多为地基建设问题，可见，重视地基的建设对加强大型设备吊装的质量管控，非常的重要。施工单位在设计吊装方案的过程中，需要根据施工场地的实际情况，进行地基建设的具体处理。譬如，根据施工地的实际地质状况，需要对地基进行平整和强化处理，并需要在吊装施工之前，请专业的评估公司进行全面的检测，并出具合格报告。施工单位需要派遣工程师进行现场的监督，保证施工人员按照设计方案的要求严格施工。实际施工过程中，因施工人员不按照施工方案进行，对低下管线的损坏现象十分常见，这是需要重视的。另外，保障路基板的制作质量，对降低事故风险也是十分有效地。尽管路基板制作成本较高，但是这种路基板是可以反复使用的，它对减少风险事故的发生有着积极的作用。在地基建设过程中，要保证地基的安全性能，可以采用以下几种方式：将地基深挖至原土层、用大石块换填，用水泥搅拌桩和毛石混凝土承台，打好预制桩，用钢筋混泥土承台结构回填。
2.2结合实际情况制定吊装方案
在开展石化施工前，要结合吊装工程特点及勘测后掌握的具体资料，成立施工策划小组，要求必须将分项目的施工编制得合理可行，并列出在吊装过程中需要注意的各个事项，集思广益。而后将其作为编制吊装技术方案的重要依据。吊装技术方案水平如何，直接关系到能否顺利实施吊装项目。因此在制定技术方案前，要集合业主、设计方、制造方、施工方、运输方等进行深入沟通交流。首先要做的是选择设备机具的类型、组成以及所需的配置构件等，主要用以承担主吊以及溜尾吊，因此还要仔细挑选配套的工装件以及吊索具等。基于此，再选择应该使用何种形式的吊耳，还要确定其放置位置。然后再通过力学计算，最后确定具备科学性、可行性以及安全性的吊装方案。而后参与项目的各方对此方案进行严格审查，各方无异议后则予以通过，通过之后则各方都不可随意更改吊装技术方案，若遇到突发情况需要通过多方协商后，结合具体情况决定是否要更改，以保证技术方案的权威性以及指导性。同时在对大型设备进行吊装时，一定要严格遵循技术方案，若发现未将技术方案每一步都落实到位者则予以严惩。
2.3强化对施工过程的管控
（1）对设备的管控。在开展石化施工大型设备的吊装之前，要严格检查参与吊装的设备机具，确保其达标后才能批准使用，同时还要形成专项记录，对施工所需的机械设备先予以空载试验，若达标则形成试验合格报告。
（2）对于施工人员的管控。允许进入施工现场的人员必须是合格人员，对于特种作业人员则要求具备资质。对于高空作业人员，则必须佩戴安全设施，例如安全帽、系挂安全带等，同时还要准备工具袋，禁止出现高空抛物现象。设立项目安全员岗位，此过程由该人员监管。在开展吊装环节之前，吊装主要负责人要与所有参与人员开展技术以及安全措施的交底工作，使他们了解主要施工内容、注意要点以及需要做好的准备工作等。
（3）对于施工环节的管控。在开展石化大型设备吊装工作时，应设置吊装警示牌，并界定好吊装区域，拉好警戒线，配备人员予以看护，严禁闲人闯入吊装区域并站在吊物下方。每个吊装环节都需要有专人监护并且签名确认。
（4）对吊物、吊装环境的管控。在起吊大型设备之前应该仔细检查吊物、吊点、吊运过程等，要观察吊点是否安全、可靠，吊运过程是否存在障碍物。同时还要对设备进行保护，在起吊大型设备时则要有专人统一指挥，并且禁止出现指挥信号模糊、难以辨别以及延误等状况。此外，若遇到大风天气，级数为六级及以上或者其他恶劣天气，则不允许开展吊装作业。
2.4重视技术管理
施工技术的管理是吊装工序中第一重要的环节。在施工技术尚未成熟的情形下，需要进行评审和相关检验试验工作。相关的技术负责人需要邀请业主、监理单位的技术负责人和其他相关技术人员共荣参与，确保吊装的安全性。吊装施工中，诸如地基处理、吊耳的设计及选择等关键的技术措施中，监督和审查应特别严格。一旦技术方案经过批准，施工人员应按照要求严格执行，不得随意变更，维护方案的权威性和指导性。
2.5制定应急预案响应机制
吊装工作风险性高，操作一旦稍有不慎便会出现意外，所以编制应急预案十分的重要，它有利于及时处理各种应急事件。因此要制定应急预案的响应机制，具体可以通过以下途径实施：①若产生突发状况，则立即启动应急预案，同时还要即刻向上级部门报告，结合事态紧急等级看是否需要地方救援机构提供帮助，这样能够降低损失及伤亡人数。上级部门人员接到报告后要马上到达现场，组织人员开展救援工作。②在平时施工方要进行培训，主要内容包括对较常发生的突发状况的处理办法、对相关规范及制度的熟悉程度等，可开展集中培训，培训后进行考核，考核通过后方可进入应急部门。通过培训能够让每一个人员懂得基本的处理办法，并且遇事沉着冷静，同时提高其安全意识。③设立警示标志，禁止闲人进入，降低损失程度。应急部门还要准备好急救药品，并及时补充，确保其分量足够;同时还要准备好救护车等医疗救助设备。此外，在石化施工大型设备吊装项目中，要创建保险制度，这样能够在意外不幸发生时，将风险与损失实现部分转移。
3.结语
综上所述，在石油化工、煤制油、煤制气等项目上，大型设备吊装具备高风险，因此需要对此过程进行管理与控制，本文提出了以下措施：做好地基处理工作，结合实际情况制定吊装方案，强化对施工过程的管控，加强技术管理，制定应急预案响应机制等。
参考文献：
[1]SH/T3536-2011，石油化工工程起重施工规范.
[2]HG/T21574-2008，化工设备吊耳及工程技术要求.
[3]SH/T3515-2003，大型设备吊装工程施工工艺标准.
[4]李彦夫.石油化工施工中大型设备吊装的管理[J].城市建设理论研究.2013（16）.
[5]张忠.石油化工施工中大型设备吊装的管理[J].科学咨询，2009（9）.