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从三维(3D)打印技术中熔融沉积快速成型(FDM)的成型原理出发,先分析薄板塑件在成型过程中形成表面质量误差的主要因素,并设计相关实验,主要研究了分层厚度与挤出速度对薄板成型表面精度的影响,以及打印速度对表面粗糙度的影响,并分析得到了零件精度误差最小的参数组合为:分层厚度为0.2mm、挤出速度为30mm/s、打印速度为40mm/s,从而进一步得到了优化制件加工参数的一般原则.