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摘要：随着科技的进步，工厂电气设备也在不断尝试新的技术方式，并且在许多领域进行深度的结合。网络信息平台的发展，为电气工程创造了新的条件，催生了自动化技术与电气工程相互结合的技术。但依旧存在许多问题，需要加强人员上的检测技术与维护管理技能，确保不会出现故障，基于此，本文旨在对其进行一定的探讨，分析工厂电气设备维护与管理。
关键词：工厂电气;检测;维护;管理
前言
多学科的发展以及新技术的交融，成为促进现代产业发展的一大动力，工厂电气设备就融合了各种先进的生产技藝，具有一定的复杂性，是一项综合性的研究技术。随着科学技术的发展，检测技术与维修管理也在不断强化，对于这一方向的把握，有助于提升整体行业的实力水准。但从目前情况来看，工厂电气设备检修有很多的问题，存在许多安全隐患。这就需要从技术上和人员上对工厂电气设备维护与管理探讨把握。
一、工厂电气设备维护检验现状
目前工厂电气设备已经实现了自动化发展，在许多领域有了新的进展，企业可以利用不同模块化技术，在稳定运行系统的同时，促进工厂电气设备维护主要技术在全新的领域迈进。标准化、通用化已经成为工厂电气设备维护主要技术的特征之一，随着全行业高速化的发展，电气检修主要技术系统化的水准会逐步提升，这将有效扩展了工厂检验的功能，促进效能的转化。一般来说，目前电气设备检验自动化成为该领域的发展优势。可以系统地进行精确集中操作与管理，采用总线控制技术大幅度提升生产效率，将分散与集中两种模式相伴而行。但依旧存在众多问题，如人员素质的低下，没有形成完整的检测体系等，这些都有安全隐患，如果处理不当会使得安全问题加剧。
二、工厂电气设备维护问题
2.1检测方法的落后。工厂电气设备安全是否达到标准，是否会对周围自然环境产生影响，以及是否对居民的正常生活造成污染，这是检测的主要目的所在。目前，我国大部分工厂电气设备监测技术相对落后，对于先进设备使用不足，检测的手段和能力有限。对于检测流程没有严格按照采集、检验、处里系统化。对于工厂电气设备来说，不同的设备应该检测方式不同，依据实际情况进行处理。系统采样法，分层采样法，简单随机采样，这些是主要的检测层面，由于从业人员的素质差异不同，导致检测数据存在偏差。
2.2.检测能力不足。学科迁移的重要性不言而喻，在进行设备检测时往往需要多种学科的知识。而目前我国检测团队的人才知识较为单一，这就导致工厂电气设备检测能力的不足。在危险场所监测中，电气设备的选择成为关键，样品的取样十分困难，在目前规范下，实践准则不够完善，工厂电气设备的监管往往疏忽。对于其研究程度不够深入，对安全问题如何处理、如何规避还有待研究，加大了之后的检测难度。因此，在某种程度上虽然取得了检验数据，但这些数据并不能时时反映工厂电气设备状态。另外，缺乏相应的标准和规范，普通的检测缺乏持久性，这是检测能力不足构成的弊病。
2.3安全系统的缺陷。以往的情况下，对于工厂电气设备的危险情况，捕捉与预测能力不足，在现有技术的改造下，发展出许多预警设备，遇到问题后及时报警。采用电气自动化设备开展预警工作，在发生意外时，可以将救援求救速度得到提升，配合着先进技术的发展，可以有效的联系周边附近的危机处理机构。但是安全挡的设置之间存在密切的联系，一旦这种联系失效就会影响使用效果。工厂电气设备在最初设计时候，并未安装全套的安全系统，一旦发生危险未能得到有效疏通之后，极易造成问题的堆积，会引发难以抵消的灾难。例如消防系统的建立存在缺陷，如水压不足、水泵发生老旧断裂，就会对人员和财产造成直接威胁。
2.4监管体系缺乏统一性。由于工厂电气设备检验的繁杂性，其本身涉及众多环节，并且对于监管单位要不断的进行问题排查，对于工厂电气设备中的动力流向要严格把控。但目前监管力度很难顾及全部过程，在制定监理工作的方针中，不能仅仅将目光锁定在安全利益上，还要顾及整体的发展趋势，在发展中首要兼顾人员安全和社会效益，紧紧抓住员工对于自身需要的诉求。机车制造检验是一个需要持久发展的行业，要在实践中不断发展出更多的行业内部标准，不断衍生出高质量的监管体系。
三、工厂电气设备管理探讨
3.1加大对智能化的引入与发展。随着自动化的发展，智能重构信息处理技术也凸显出较为广阔的发展空间。专用集成电路与互联网的结合，其有点不断彰显，在发展过程中的大量的逻辑单位可以相互联系，其指令级、比特级、流水线级以至任务级的并行计算，不断突破运算的速度，不断将运算手段得到拓展，只需远程操控，不必亲临现场，可在规定的网络环境下，进行工厂电气设备的管理。
3.2提高检测水平。设备对于工厂电气检测来说至关重要的，设备的好坏能够直接反应到检测结果上来。一方面工厂电气部门应加大对设备的投资与更新。对于国内不能独立生产的仪器设备，要加大进口的力度，可以适当引进技术，实现自主发展。对于技术难题，要增加高校团队的研发活动，鼓励创新检测方法的研制，设立专项基金填补技术空白。企业内部也要加强研发力度，可以采取激励措施，焕发企业的创新活力，鼓励企业开展监测设备研究;加大对外沟通与交流，开展更多的活动和比赛，鼓励创新与发展。
3.3建立全面的检测机制。检测机构的完善与发展也是十分关键的因素。对于政府来说，要指定更加符合发展策略的规划，要组织建立一批专门的工厂电气设备检测队伍，对从业人员进行培训与管理，确保检测数据的公平与公开，避免出现徇私舞弊的情况。另外在选人用人方面，进行筛选，要尽量对专业人才进行招聘，对于高校对口专业的学生加强定向培养与沟通，使得人才朝着目标方向学习。要求从业人员不断学习新的专业技能，不断提高工作效率，将奖惩制度落实到位。
结束语
工厂电气设备检测系统的快速发展，离不开自动化的科技发展，将人工与智能两者相互结合，将会更好地服务于企业发展。使维护成本降到最低，为公司和社会带来更大的效益。
参考文献：
[1]单维岫.浅析工厂电气设备维护与管理[J].科技创业家，2012（9）.
[2]郝瑞琛.工厂电气设备维护与管理[J].现代工业经济和信息化.2019，9（03）.
关键词：工厂电气;检测;维护;管理
前言
多学科的发展以及新技术的交融，成为促进现代产业发展的一大动力，工厂电气设备就融合了各种先进的生产技藝，具有一定的复杂性，是一项综合性的研究技术。随着科学技术的发展，检测技术与维修管理也在不断强化，对于这一方向的把握，有助于提升整体行业的实力水准。但从目前情况来看，工厂电气设备检修有很多的问题，存在许多安全隐患。这就需要从技术上和人员上对工厂电气设备维护与管理探讨把握。
一、工厂电气设备维护检验现状
目前工厂电气设备已经实现了自动化发展，在许多领域有了新的进展，企业可以利用不同模块化技术，在稳定运行系统的同时，促进工厂电气设备维护主要技术在全新的领域迈进。标准化、通用化已经成为工厂电气设备维护主要技术的特征之一，随着全行业高速化的发展，电气检修主要技术系统化的水准会逐步提升，这将有效扩展了工厂检验的功能，促进效能的转化。一般来说，目前电气设备检验自动化成为该领域的发展优势。可以系统地进行精确集中操作与管理，采用总线控制技术大幅度提升生产效率，将分散与集中两种模式相伴而行。但依旧存在众多问题，如人员素质的低下，没有形成完整的检测体系等，这些都有安全隐患，如果处理不当会使得安全问题加剧。
二、工厂电气设备维护问题
2.1检测方法的落后。工厂电气设备安全是否达到标准，是否会对周围自然环境产生影响，以及是否对居民的正常生活造成污染，这是检测的主要目的所在。目前，我国大部分工厂电气设备监测技术相对落后，对于先进设备使用不足，检测的手段和能力有限。对于检测流程没有严格按照采集、检验、处里系统化。对于工厂电气设备来说，不同的设备应该检测方式不同，依据实际情况进行处理。系统采样法，分层采样法，简单随机采样，这些是主要的检测层面，由于从业人员的素质差异不同，导致检测数据存在偏差。
2.2.检测能力不足。学科迁移的重要性不言而喻，在进行设备检测时往往需要多种学科的知识。而目前我国检测团队的人才知识较为单一，这就导致工厂电气设备检测能力的不足。在危险场所监测中，电气设备的选择成为关键，样品的取样十分困难，在目前规范下，实践准则不够完善，工厂电气设备的监管往往疏忽。对于其研究程度不够深入，对安全问题如何处理、如何规避还有待研究，加大了之后的检测难度。因此，在某种程度上虽然取得了检验数据，但这些数据并不能时时反映工厂电气设备状态。另外，缺乏相应的标准和规范，普通的检测缺乏持久性，这是检测能力不足构成的弊病。
2.3安全系统的缺陷。以往的情况下，对于工厂电气设备的危险情况，捕捉与预测能力不足，在现有技术的改造下，发展出许多预警设备，遇到问题后及时报警。采用电气自动化设备开展预警工作，在发生意外时，可以将救援求救速度得到提升，配合着先进技术的发展，可以有效的联系周边附近的危机处理机构。但是安全挡的设置之间存在密切的联系，一旦这种联系失效就会影响使用效果。工厂电气设备在最初设计时候，并未安装全套的安全系统，一旦发生危险未能得到有效疏通之后，极易造成问题的堆积，会引发难以抵消的灾难。例如消防系统的建立存在缺陷，如水压不足、水泵发生老旧断裂，就会对人员和财产造成直接威胁。
2.4监管体系缺乏统一性。由于工厂电气设备检验的繁杂性，其本身涉及众多环节，并且对于监管单位要不断的进行问题排查，对于工厂电气设备中的动力流向要严格把控。但目前监管力度很难顾及全部过程，在制定监理工作的方针中，不能仅仅将目光锁定在安全利益上，还要顾及整体的发展趋势，在发展中首要兼顾人员安全和社会效益，紧紧抓住员工对于自身需要的诉求。机车制造检验是一个需要持久发展的行业，要在实践中不断发展出更多的行业内部标准，不断衍生出高质量的监管体系。
三、工厂电气设备管理探讨
3.1加大对智能化的引入与发展。随着自动化的发展，智能重构信息处理技术也凸显出较为广阔的发展空间。专用集成电路与互联网的结合，其有点不断彰显，在发展过程中的大量的逻辑单位可以相互联系，其指令级、比特级、流水线级以至任务级的并行计算，不断突破运算的速度，不断将运算手段得到拓展，只需远程操控，不必亲临现场，可在规定的网络环境下，进行工厂电气设备的管理。
3.2提高检测水平。设备对于工厂电气检测来说至关重要的，设备的好坏能够直接反应到检测结果上来。一方面工厂电气部门应加大对设备的投资与更新。对于国内不能独立生产的仪器设备，要加大进口的力度，可以适当引进技术，实现自主发展。对于技术难题，要增加高校团队的研发活动，鼓励创新检测方法的研制，设立专项基金填补技术空白。企业内部也要加强研发力度，可以采取激励措施，焕发企业的创新活力，鼓励企业开展监测设备研究;加大对外沟通与交流，开展更多的活动和比赛，鼓励创新与发展。
3.3建立全面的检测机制。检测机构的完善与发展也是十分关键的因素。对于政府来说，要指定更加符合发展策略的规划，要组织建立一批专门的工厂电气设备检测队伍，对从业人员进行培训与管理，确保检测数据的公平与公开，避免出现徇私舞弊的情况。另外在选人用人方面，进行筛选，要尽量对专业人才进行招聘，对于高校对口专业的学生加强定向培养与沟通，使得人才朝着目标方向学习。要求从业人员不断学习新的专业技能，不断提高工作效率，将奖惩制度落实到位。
结束语
工厂电气设备检测系统的快速发展，离不开自动化的科技发展，将人工与智能两者相互结合，将会更好地服务于企业发展。使维护成本降到最低，为公司和社会带来更大的效益。
参考文献：
[1]单维岫.浅析工厂电气设备维护与管理[J].科技创业家，2012（9）.
[2]郝瑞琛.工厂电气设备维护与管理[J].现代工业经济和信息化.2019，9（03）.