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摘要：钢结构工程的施工在我国刚起步, 在钢结构工程施工过程中还会存在一些问题，本文分析了了建筑工程施工质量安全管理存在的问题，提出了加强施工质量安全管理，提高工程施工质量的措施。
关键词：钢结构工程; 质量; 安全; 对策
中图分类号： TU37 文献标识码： A 文章编号：
一、钢结构工程的施工内容
钢结构通常用于高层、大跨度、体型复杂、荷载或吊车起重量大、有较大振动、高温车间、密封性要求高、要求能活动或经常装拆的结构。直观地说: 大厦、体育馆、歌剧院、大桥、电视塔、仓棚、工厂、住宅和临时建筑等。这是和钢结构自身的特点相一致的。钢结构通常有框架、平面( 木行) 架、网架( 壳) 、索膜、轻钢、塔桅等结构型式。虽然近年来随着其应用和推广的加快, 理论和技术有了发展, 但是, 出现的质量问题与不安全隐患还是值得关注的。建筑钢结构工程质量与安全通病包含质量通病现象、预防治理措施和质量验收规范3 个部分。
二、建筑工程施工质量安全管理存在的问题
1、企业领导重视不足，机构设置不全
当前，在建筑工程项目施工过程中，施工企业领导对施工质量安全重视不足，对质量安全的管理过分依赖于政府质量安全监督机构和社会监理单位，而忽视了自身质量管理机构的构建和人员安排，企业内部质量、安全管理队伍不断萎缩、大量流失，导致施工企业内部质量、安全自我检查、自我监督、自我控制、自我验收、自我保证、自我管理出现大幅度滑坡，大部分是项目经理追求低成本；无明确企业各个环节、各个岗位的质量、安全职责；没有加强对现有安全生产法律法规和标准规范的培训和执行力度等，从而致使工程质量安全无法保障。
2、建筑材料不符合规格
在建筑工程施工中，由于建筑材料质量不合格，轻者导致工程项目返工，重者导致工程质量事故的现象时有发生。建筑材料常出现的问题有：检查抽取的建筑材料达不到标准要求；对工程项目使用的主要建筑材料质量把关不严，对进入施工现场的材料未检查其出厂合格证等，导致部分不合格的产品使用到建筑实体中；一些过期建筑材料使用于建筑施工中等均会严重影响工程质量安全。
2、施工工人水平低，操作不规范
目前建筑施工队伍主要是由农民工组成的一线劳务队伍，其缺乏培训，质量安全意识淡薄，技术能力、整体素质水平不高，对施工中被用于规范的“操作规程”不予重视，施工操作方法仅凭师傅口头传教，全无“操作规程”作指南或约束，施工操作不规范，这些因素均有可能造成建筑工程施工质量安全隐患。
四、加强建筑工程施工质量安全管理的措施
1、严格市场安全准入，从源头上遏止重大事故的发生
严格建筑施工企业安全生产条件审查，做好建筑施工企业安全生产许可证颁发和管理工作，规范程序，依法行政，确保真正具备安全生产条件的队伍进入建筑市场，将不具备基本安全生产条件的施工企业清出建筑市场，从源头上遏止重大事故的发生。
2、加强对原材料、半成品的质量管理
2.1工程项目部须把好采购关，对无出厂合格证、无试验报告证明的工程材料，坚决不能验收入库，杜绝不合格原材料进入施工现场；
2.2应对提供原材料的厂家进行调查，掌握其质量、价格、供货能力信息，选择国家认证许可证、有一定技术和资金保证的供货商或厂家，选购材料时，应选有产品合格证、有厂址、有社会信誉的产品；
2.3从材料计划的编制、采购到进场后的验收、复检等，每个环节都要进行严格规定和控制，并做好进货检验记录，除了对进场材料除按规定进行必要的检测外，对质保书项目不全的产品，应进行分析、检测、鉴定；企业所采购的建筑材料、设备、构配件，须符合设计文件要求和產品质量标准；凡不符合要求的设备和材料决不得使用，破损材料不用，超期失效材料不用，超过误差范围材料不用，假冒伪劣产品不用；要严格执行建材检测的见证取样送检制度，以确保检测报告的真实性。
3、钢结构制作过程中的质量措施
板制H 型钢的尺寸要严格控制, 最好相应从整根H 型钢截取, 防止牛腿高差错位, 严格工艺。H型钢组装时, 应有组装胎架。如系组立机组装, 也应随时检查调整。钢板应整张大板拼接, 采用埋弧焊焊接改善焊缝质量, 既省时又省料。切割应提高操作技能和参数正确性,防止割缝、啃边、塌边、熄火、粗糙度过大等。除锈质量尽可能采用抛丸或冲砂处理样板对比检查, 使油漆后粘合良好, 粗糙度合适利于摩擦系数的保证。严控油漆厚度, 不能忽厚忽薄, 防止阴面构件小于标准的油漆厚度, 油漆过厚超过125μm, 会增加费用, 造成无谓浪费。构件拼接时, 排版要按规范要求, 控制好拼接长度, 防止过短拼接, 尽量避免构件端面板的拼缝间隙。拼制H 型钢, 应注意矫正质量, 控制角变形值和平整度。构件油漆后应标注构件中心线标记, 构件超过20 吨应标注起重点标记。构件在运输与场地堆放时, 应有搁置件垫平堆放,防止构件变形、碰伤和污染。
4、钢构件安装质量控制
柱、梁安装时，我们主要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，柱是否垂直和位移，梁的垂直、平直、侧向弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理，验收合格后，方可起吊。当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。
5、螺栓安装质量的控制
钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓。普通螺栓连接，每个螺栓一端不得垫2个以上垫片，螺栓孔不得用气割扩孔。螺栓拧紧后外露螺纹不得少于3个螺丝；高强螺栓使用前我们检查螺栓的合格证和复试单，安装过程中板叠接触面应平整。边缘缝隙应能使高强螺栓自由穿入，不得敲打和扩孔；高强螺栓群应同方向杆入螺栓孔内，高强螺栓群的拧紧顺序应由中心按辐射方向逐层向外扩展，初拧和终拧都得按预先设定的鲜明色彩在螺帽头上加以表示。当天安装的应终拧完毕，终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。
6、焊接质量的控制
钢结构施焊前，对焊条的合格证进行检查，按说明书要求使用，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过两次。
7、竣工验收的质量与安全控制
钢构件的质量验收。钢构件的加工已实行工厂化生产, 钢构件的进场质量验收就非常重要, 构件进场我们除了按明细表核查数量, 并进行外观感官、几何尺寸、合格证检查外, 还要检查的资料有: 钢材材质的复试单( 原件) ; 钢材的材质证明( 复印件须盖生产单位公章, 还需说明原件的存放地) ; 无损检测报告( 原件) 。竣工验收后, 应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等级, 并送至相关部门存档。
8、加强施工环境的管理
影响工程项目施工质量的环境因素很多，有工程技术环境、工程管理环境、作业劳动环境等。为保证施工质量，则需加强环境管理，把握技术环境，协调周边环境，改进作业条件等，根据工程特点和施工场地实际条件，对影响施工质量的各项环境因素采取切实有效的措施，严格加以控制。特别是混凝土工程、土方工程、水下工程、高空作业等，都要制定相应的季节性质量保证措施，避免冻害、干裂、冲刷等危害。
结束语
钢结构工程质量问题的特点有复杂性、严重性、可变性、频发性。钢结构工程安装要求精度高、工期短、难度大。要确保建筑钢结构工程的质量与安全，需要从设计、制作、安装施工、验收、维护保养等方面层层把关。所以，钢结构制作工厂、安装企业、建筑工程施工与设计部门的技术和管理人员，在钢结构施工、验收、安全、监理等过程中，应该发挥合力作用，才能达到满意的效果。
参考文献
[1]GB 50205-95.钢结构工程施工及验收规范[S].
[2]魏党生.《浅析监理对钢结构工程施工质量的控制》.2012.5
关键词：钢结构工程; 质量; 安全; 对策
中图分类号： TU37 文献标识码： A 文章编号：
一、钢结构工程的施工内容
钢结构通常用于高层、大跨度、体型复杂、荷载或吊车起重量大、有较大振动、高温车间、密封性要求高、要求能活动或经常装拆的结构。直观地说: 大厦、体育馆、歌剧院、大桥、电视塔、仓棚、工厂、住宅和临时建筑等。这是和钢结构自身的特点相一致的。钢结构通常有框架、平面( 木行) 架、网架( 壳) 、索膜、轻钢、塔桅等结构型式。虽然近年来随着其应用和推广的加快, 理论和技术有了发展, 但是, 出现的质量问题与不安全隐患还是值得关注的。建筑钢结构工程质量与安全通病包含质量通病现象、预防治理措施和质量验收规范3 个部分。
二、建筑工程施工质量安全管理存在的问题
1、企业领导重视不足，机构设置不全
当前，在建筑工程项目施工过程中，施工企业领导对施工质量安全重视不足，对质量安全的管理过分依赖于政府质量安全监督机构和社会监理单位，而忽视了自身质量管理机构的构建和人员安排，企业内部质量、安全管理队伍不断萎缩、大量流失，导致施工企业内部质量、安全自我检查、自我监督、自我控制、自我验收、自我保证、自我管理出现大幅度滑坡，大部分是项目经理追求低成本；无明确企业各个环节、各个岗位的质量、安全职责；没有加强对现有安全生产法律法规和标准规范的培训和执行力度等，从而致使工程质量安全无法保障。
2、建筑材料不符合规格
在建筑工程施工中，由于建筑材料质量不合格，轻者导致工程项目返工，重者导致工程质量事故的现象时有发生。建筑材料常出现的问题有：检查抽取的建筑材料达不到标准要求；对工程项目使用的主要建筑材料质量把关不严，对进入施工现场的材料未检查其出厂合格证等，导致部分不合格的产品使用到建筑实体中；一些过期建筑材料使用于建筑施工中等均会严重影响工程质量安全。
2、施工工人水平低，操作不规范
目前建筑施工队伍主要是由农民工组成的一线劳务队伍，其缺乏培训，质量安全意识淡薄，技术能力、整体素质水平不高，对施工中被用于规范的“操作规程”不予重视，施工操作方法仅凭师傅口头传教，全无“操作规程”作指南或约束，施工操作不规范，这些因素均有可能造成建筑工程施工质量安全隐患。
四、加强建筑工程施工质量安全管理的措施
1、严格市场安全准入，从源头上遏止重大事故的发生
严格建筑施工企业安全生产条件审查，做好建筑施工企业安全生产许可证颁发和管理工作，规范程序，依法行政，确保真正具备安全生产条件的队伍进入建筑市场，将不具备基本安全生产条件的施工企业清出建筑市场，从源头上遏止重大事故的发生。
2、加强对原材料、半成品的质量管理
2.1工程项目部须把好采购关，对无出厂合格证、无试验报告证明的工程材料，坚决不能验收入库，杜绝不合格原材料进入施工现场；
2.2应对提供原材料的厂家进行调查，掌握其质量、价格、供货能力信息，选择国家认证许可证、有一定技术和资金保证的供货商或厂家，选购材料时，应选有产品合格证、有厂址、有社会信誉的产品；
2.3从材料计划的编制、采购到进场后的验收、复检等，每个环节都要进行严格规定和控制，并做好进货检验记录，除了对进场材料除按规定进行必要的检测外，对质保书项目不全的产品，应进行分析、检测、鉴定；企业所采购的建筑材料、设备、构配件，须符合设计文件要求和產品质量标准；凡不符合要求的设备和材料决不得使用，破损材料不用，超期失效材料不用，超过误差范围材料不用，假冒伪劣产品不用；要严格执行建材检测的见证取样送检制度，以确保检测报告的真实性。
3、钢结构制作过程中的质量措施
板制H 型钢的尺寸要严格控制, 最好相应从整根H 型钢截取, 防止牛腿高差错位, 严格工艺。H型钢组装时, 应有组装胎架。如系组立机组装, 也应随时检查调整。钢板应整张大板拼接, 采用埋弧焊焊接改善焊缝质量, 既省时又省料。切割应提高操作技能和参数正确性,防止割缝、啃边、塌边、熄火、粗糙度过大等。除锈质量尽可能采用抛丸或冲砂处理样板对比检查, 使油漆后粘合良好, 粗糙度合适利于摩擦系数的保证。严控油漆厚度, 不能忽厚忽薄, 防止阴面构件小于标准的油漆厚度, 油漆过厚超过125μm, 会增加费用, 造成无谓浪费。构件拼接时, 排版要按规范要求, 控制好拼接长度, 防止过短拼接, 尽量避免构件端面板的拼缝间隙。拼制H 型钢, 应注意矫正质量, 控制角变形值和平整度。构件油漆后应标注构件中心线标记, 构件超过20 吨应标注起重点标记。构件在运输与场地堆放时, 应有搁置件垫平堆放,防止构件变形、碰伤和污染。
4、钢构件安装质量控制
柱、梁安装时，我们主要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，柱是否垂直和位移，梁的垂直、平直、侧向弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理，验收合格后，方可起吊。当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。
5、螺栓安装质量的控制
钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓。普通螺栓连接，每个螺栓一端不得垫2个以上垫片，螺栓孔不得用气割扩孔。螺栓拧紧后外露螺纹不得少于3个螺丝；高强螺栓使用前我们检查螺栓的合格证和复试单，安装过程中板叠接触面应平整。边缘缝隙应能使高强螺栓自由穿入，不得敲打和扩孔；高强螺栓群应同方向杆入螺栓孔内，高强螺栓群的拧紧顺序应由中心按辐射方向逐层向外扩展，初拧和终拧都得按预先设定的鲜明色彩在螺帽头上加以表示。当天安装的应终拧完毕，终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。
6、焊接质量的控制
钢结构施焊前，对焊条的合格证进行检查，按说明书要求使用，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过两次。
7、竣工验收的质量与安全控制
钢构件的质量验收。钢构件的加工已实行工厂化生产, 钢构件的进场质量验收就非常重要, 构件进场我们除了按明细表核查数量, 并进行外观感官、几何尺寸、合格证检查外, 还要检查的资料有: 钢材材质的复试单( 原件) ; 钢材的材质证明( 复印件须盖生产单位公章, 还需说明原件的存放地) ; 无损检测报告( 原件) 。竣工验收后, 应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等级, 并送至相关部门存档。
8、加强施工环境的管理
影响工程项目施工质量的环境因素很多，有工程技术环境、工程管理环境、作业劳动环境等。为保证施工质量，则需加强环境管理，把握技术环境，协调周边环境，改进作业条件等，根据工程特点和施工场地实际条件，对影响施工质量的各项环境因素采取切实有效的措施，严格加以控制。特别是混凝土工程、土方工程、水下工程、高空作业等，都要制定相应的季节性质量保证措施，避免冻害、干裂、冲刷等危害。
结束语
钢结构工程质量问题的特点有复杂性、严重性、可变性、频发性。钢结构工程安装要求精度高、工期短、难度大。要确保建筑钢结构工程的质量与安全，需要从设计、制作、安装施工、验收、维护保养等方面层层把关。所以，钢结构制作工厂、安装企业、建筑工程施工与设计部门的技术和管理人员，在钢结构施工、验收、安全、监理等过程中，应该发挥合力作用，才能达到满意的效果。
参考文献
[1]GB 50205-95.钢结构工程施工及验收规范[S].
[2]魏党生.《浅析监理对钢结构工程施工质量的控制》.2012.5