在高级维修电工的实训课程中，“维修”是所有学习课程的结果，是智能性和技能性相结合的综合练习。智能性要求学生首先能够看懂图样、解剖电路、分析设备的工作原理和工艺流程，能够使用仪器仪表检测设备的运行状态和维修技巧。技能性要求学生通过电工基本操作，电子技术基本技能训练，PLC编程练习以及电动机控制线路、变频器、传感器元器件的实训练习，掌握好电器故障的基本维修方法，积累一定的工作经验，主要体现在维修能力培养上。
　　作为一名高级维修电工，“维修”突出了对传统电工技能的传承和对新技术的融会贯通。标准的机床电力拖动控制线路是围绕电动机启动、运行、制动的控制过程，并集成位置控制和保护控制相结合的电气控制过程。它的“维修要点”在“电源→开关→失压欠压、过流过载→电机（启动、运行、制动）→位置控制（限位、保护 ）”上，维修的器件是接触器、继电器、控制开关、变频器等。维修的难点是“控制器件、控制线路及各种位置开关的位置”。维修的方法是明白机电结合的控制原理，理清电气控制线路的工作过程。然后根据故障现象，分析故障产生的原因，确定故障范围，通过仪表（万用表）查找出现故障的元件，更换故障元件，恢复调试电路进入工作状态。维修的技巧在于善于分析故障原因，勤于积累工作经验。
　　新时期的高级维修电工仅能够对传统机床控制线路维修是远远不夠的，电工技术的发展很快，新技术、新器件、新设备的维修给高级维修电工提出了更新更高的要求。那么作为新技术的应用首先是工业电器中的控制线路的革命，PLC、变频器、传感器使得工业电路的控制更加智能和节能。然而新技术的应用使维修越来越趋于“智能”。那么如何进行维修课程的训练呢？结合实际教学过程，我们总结了“工业电气维修”的十六字方法：“把握两头，主检电源，软硬结合，先易后难”。
　　一、把握两头
　　所有工业电器控制都有入口和出口，“入口”是智能化工业电器的眼睛、耳朵，如传感器部分，也是容易出现故障的器件（一般情况下传感器所处的位置环境差，容易被油渍污染或被外力撞击而损坏），应当重点检查。“出口”是智能化工业电气的输出“控制部分”，它的对象是“负载”如“电机，大功率电热器件等”它常常工作在高电压，大电流的状态中，又因其工业环境中，粉尘、油污、散热等因素的存在，导致“负载”短路过电流等情况发生而损坏“出口”的控制元件。例如“变频器”这更是要重点检查的器件，并且检查应从最末端开始“输出控制的大功率半导体器件”然后再查其中间的控制电路，工业电气控制的智能化都是由工业电子线路来完成的。
　　二、主检电源
　　所有的工业电子线路都有一个心脏“电源”给其提供直流能源作保障，所以维修的基本要素是“电源”必须是好的，是能够正常工作的，因此维修需要重点检查电源，在保证电源无故障的情况下再去修理其他电路，而电源的特殊性（大电流、高功率）又使它成为维修中首先需要检查的重要部分，是最常出现故障的部分。
　　三、软硬结合
　　在智能化工业电器的维修中不仅要检查电路中电子器件的好坏，更重要的是要辨别出现“故障”的电器产品是软件的问题还是硬件的问题。例如对于PLC控制电路，在检查接口电路的同时，更要关注程序是否正确、复位能否进行，只有软硬结合，才能够迅速、准确地处理好故障。
　　四、先易后难
　　这是维修的基本法则。工业电气控制线路的故障不会是一个整体的损坏，但一个元件损坏就可能导致整个控制线路的失败。所以查找故障时，要从简单的电路入手，可采用排除法，一块一块地处理故障，一般情况，控制线路的中枢部分都采用单片机，FPGA等大规模集成电路构成，因其工作电流小，电压低，一般不会出现故障，如果出现故障，多在其软件系统，一旦真是这些器件本身发生了损坏，一般来说维修的价值就不大了，而应当整体更换。更重要的是这些“大脑”上的元件损坏后，器件的购买，拆卸、安装以及后续的程序写入调试都是一般维修人员在通常的条件下难以做到的，这时更换才是维修中最经济可靠的方法。
　　（作者单位：河南省南阳市高级技工学校）