摘要：本文主要针对电解铝行业碳素专业阳极浇铸系统，在生产运行中存在浇铸质量不合格，设备磨损严重等一系列问题。并且针对存在问题进行系统讨论、分析。提出相应整改措施。改造后的浇铸站在运行中故障率大幅度降低、备件消耗降低。设备能够平稳运行满足生产需求。
　　陕西有色榆林新材料集团有限责任公司阳极分公司组装车间浇铸站于2012年安装调试完成，该装备系统是由加拿大Outotec公司设计制造，用于炭素行业阳极组装专业生产使用集成设备系统。本浇铸站由两套地轨浇铸小车、一套固定梁、一套移动提升梁、一套液压系统及一套电控系统等组成。
　　该系统每天组装阳极炭块800组左右，自投产以来经过7年的生产运行。其移动提升梁磨损、变形严重，技术性能已不能满足生产需求。因此组装车间于2019年10月对车间两条生产线的浇铸站的移动提升梁进行大修改造。该项目是由金堆城钼业公司设计制造及安装。安装完毕后，在调试运行过程中发现移动提升梁总是向炭块出口检查工作台一侧偏移，同时同侧的移动提升梁处的摆臂轮磨损严重，导致阳极组装后出现偏爪、导杆倾斜等生产工艺质量问题。
　　如上图所示：行走梁（1）左右行走依靠减速机（6）旋转带着摆臂（5）180?左右摆动ω，使摆臂推拉着行走梁上的摆臂框架与行梁左右带动炭块行走υ。行走染上升和下降主要是油缸（3）的伸缩控制实现。连杆（8）主要是调整三组摆臂倾斜角度以及在运行时摆臂动作的同步性。固定梁在设备生产运行中主要起承担行走梁下降时支承阳极炭块的作用。
　　当设备大修安装完成后，在调试过程中出现行走梁在运行时朝一侧偏移。如不彻底处理，其摆臂行走轮与行走梁支承轨容易磨损，阳极组装块质量无法保证以及备品备件消耗较大，故障频繁发生。
　　组织相关人员对其进行分析，行走梁在运行朝一侧偏行，其主要原因是行走梁、摆臂轮、支承轨以及摆臂存在加工误差。行走梁安装时，主要关注上部支承面（B支承面）阳极炭块的水平状况，其上部支承面的水平误差不大于0.5～1mm，上部支承轨同地截面两轨道水平误差≤0.5mm。而行走梁与摆臂轮接触的轨道两支承面（A支承面）其误差要求≤0.1mm，全长轨道平面度误差≤5mm，1米长度内平面度误差≤0.2mm。在现场安装时各项误差累积，产生以上现象。需要安装后进行针对性的调整。
　　调整前，对三组摆臂轮的水平面与轴平行度已进行了精确测量和调整，其误差值小于0.2mm。所以行走梁安装到三组摆臂轮上，在运行时出现偏斜，需将中间主摆臂轴向水平向行走梁所偏斜方向的反方向水平侧斜方向调整适当的角度，通过调整解决了行走梁行走偏斜的问题。然后对行走梁上部阳极支承面进行测量，如出现高差，可用角向抛光面进行打磨上部支承轨道以达到所需要的精度。
　　经过调整后设备运行已经6个月，设备运行稳定，产品质量合格。
　　1、参考文獻：
　　邱言龙.装配钳工实用技术手册（第二版）.中国电力出版社
　　赵海霞、刘光启.五金手册.化学工业出版社
　　成大先.机械设计手册（第六版）.化学工业出版社
　　张利平.液压阀原理、使用与维护.化学工业出版社