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摘 要：本文结合实际，以钢塑复合管技术为研究背景对该技术在建筑给排水工程项目中的实践要点研究。先是论述了钢塑复合管工艺原理，而后依托某建筑给排水工程实例对钢塑复合管技术在该项目施工中的应用要点进行研究。希望论述后，可给类型工程借鉴。
关键词：建筑给排水;钢塑复合管;施工技术
在建筑给排水工程施工环节，钢塑复合管施工技术属于常见的技术策略。通过钢塑复合管施工技术的应用可以提升建筑给排水工程的施工质量以及效率。所以对钢塑复合管技术的应用情况进行研究，寻找出切实有效的技术策略意义重大。
1钢塑复合管工艺原理
钢塑复合管的种类比较多，制作的材料也比较多，所以材料的选择、质量管控方面有着一定的难度，容易导致质量问题的发生。比如衬塑符合钢管材料，其是在镀锌管道的内壁表面覆盖一层厚度达到要求的塑料材料制作而成，其使用的塑料材料种类较多，比如PE、UPVC等都是常见的材料，这样可以形成钢管、塑料材料的联合体，融合两种材料的性能，综合应用价值较高;涂塑符合钢管是将普通碳素钢管作为基础的材料结构，在内表面或者内、外表面均涂刷一层塑料粉末，然后经过高温加工熔融粘合成为整体的管道结构。根据不同的使用用途，可以将钢塑复合管分为内壁涂覆PE、外镀锌镍合金以及内外壁均涂覆PE材料的类型。对于内筋嵌入式的衬塑钢管材料所使用的是就是在内壁设置一层凸型网状花纹的焊接钢管以及聚丙烯塑料管径加工之后形成的管道材料，这种组合方式，实现钢管和塑料管的过盈配合设置，钢管的内筋直接嵌入到管道的外壁上，然后可以形成钢管与塑料的复合体结构，结构的性能水平较高。内筋嵌入的钢管形式主要的加工工艺就是冷挤压，用专业的滚槽机在和断面有一定距离时制作出小型圓弧槽的结构，然后再利用卡簧式不锈钢卡环直接装入到槽内，再通过紧固件或者其他的方式进行连接，组装操作方便，使用效果非常好。
2项目背景
某项目是住宅小区项目，总建筑面积达到7万平米，总计设置有地上18层、地下1层，给水系统以分区的形式设施，低压为1～9层，主要是市政管网供水;高压为10～18层，主要应用的是变频供水方式。给水系统采用的是钢塑复合管形式，管径为DN25～DN100，其中管径DN25～DN80采取螺纹连接方式，DN80～DN100采取沟槽卡箍连接方式，外网为设计为架空安装方式。
3建筑给排水钢塑复合管施工工艺
在该项技术应用时需要按照工程项目的施工要求，严格的做好工艺的控制，以保证整体工程项目的质量满足实际需要。
3.1测量放线
工程开始前，设计人员做好技术交底工作，做好现场标记。施工单位按照设计要求开始测量放线，根据需要设置标志桩。使用的不同规格、型号复合管，放线时应该有明确标识;相同管沟内铺设多种管道的情况下，应该做好宽度的设定，确保管道铺设施工合格。
3.2施工带清理
管道施工前，做好内部清理处理，不会有任何杂质存在，做好平整处理，满足机械作业要求，不会影响管道的质量;地下水位较高的情况下，进行有效的排水处理。
3.3材料检验
管子、管件运输到施工现场，进行必要的质量检查和验收，同时要做好保存管理;管子、管件的型号符合要求，技术标准合格。管道材料验收合格后，合理存放到现场，并且做好表面覆盖处理，与热源、水源保持隔绝。在管道投入到现场使用前，再次进行检验。
3.4钢活套法兰连接
管道连接之前，使用毛刷进行端面、密封槽的清理处理，确保这些部位没有任何杂质、油污等，确保密封圈的表面达到规则、平整、无毛刺的要求，提高连接性能。管道连接过程中，先把法兰套入，密封槽内涂刷必要的密封胶材料，同时在自然的条件下进行找正处理。现场埋设施工环节，找正非常的重要，让管道可以平整的下落到平整的沟底位置;架空管道与托架中间需要铺设石棉板、橡胶板进行分割处理，端面允差控制在2mm以内;找正合格之后，需要使用法兰对正拧紧，此时密封圈放入到密封槽内。连接法兰最重要的是同轴度，不能超过1mm，螺栓连接达到紧固性的要求，接头不能存在塑性变形情况。此外为了提升钢活套法兰连接质量，在连接完成后需要对连接密实性、连接紧固度检查，若发现异常问题则需要及时处理。
3.5电热熔连接
连接开始前，需要使用干净的棉布将管道部位上的油污清理干净，标注好插入深度尺寸，然后使用钢刷将熔接表面进行打毛处理;连接作业环节，复合管的各项尺寸符合技术标准。电热熔接的技术参数严格控制，并且连接、冷却等环节，不能移动连接机具，且不会有外力作用，否则将会导致连接性能下降。管道在现场进行切割加工，此时保证端面的平整性，切口需要使用手工塑料堆焊把钢丝遮盖，保证焊缝均匀、饱满。
3.6管沟开挖、下沟、回填
施工作业开始前，结合现场的具体情况选择最佳施工方式。如果现场存在管道、电缆等工程部件，应该积极和相关部门取得联系，确定合理的开挖施工方案;如果安装管道和已有管道存在交叉的情况，新建设的管道的埋深足够的情况下，新建设管道和原有管道的距离控制在0.3m以上;在项目施工结束后，恢复原貌。管沟开挖施工，如果设计方案没有明确规定，管沟宽度为管道外径加0.8m;对于机械挖土的方式，需要使用人工清理沟底。不会存在超挖的情况，如果出现超挖的问题，需要使用砂土、素填土进行回填并且夯实施工;管沟边坡坡度要合理的设定，考虑到土壤条件确定。管沟的质量符合标准要求，各个尺寸偏差控制在合理范围内。对于下沟、回填的工作来说，在之前需要清理沟内积水、积雪，不会有任何影响工程质量的因素。如果管沟底部存在较多的岩石、砾石等材料，应该开挖到设计标高以下0.15-0.2m，然后铺设一层砂土，夯实填充到设计标高。管道下沟环节，严格按照施工工艺进行，保证是自然弯曲，不会让管道受到过大的外部作用力，提高管道安装质量水平。
3.7管道的试压与清扫
管道安装完成之后，不能盲目投入使用，还要进行试压与清扫工作。在清扫开始前，将设备、仪表以及附件全部清理干净。设置盲板的位置需要做好明确的标记，试验合格之后在复位;如果试压环节发生有渗漏的问题，不能带压修补，应该在压力下降之后再处理。修补质量合格后，再次进行试压，详细检查质量问题的部位。试压结束后，拆除所有盲板，做好试压记录，保证管道运行的安全性。
3.8质量控制
在建筑给排水钢塑复合管道工程施工阶段中，为了提升整体施工效果，需要安排管理人员对施工过程的操作工艺进行监督。要求作业人员能够根据施工工艺规范的要求进行施工，并且施工相关管道对接时做好渗漏处理，提升管道系统的连接性。最后在工程项目开展时，还需要做好竣工质量控制，项目竣工后要检测施工项目成品是否达到工程建设标准要求，若发现问题及时整改。
4结语
综上所述，人们生活水平的不断提升，对于新型管材的需求量增大，对于质量要求也在提升，钢塑复合管由于具备较高的综合性能，所以被大量的应用到实践中，我们需要掌握该管道的制作工艺，严格落实安装施工环节，保证管道安装的质量合格，为人们生活水平的提升奠定基础。
参考文献：
[1] 王艳春，李亮.给排水施工中钢塑复合管道的各类应用及特性[J].黑龙江科技信息，2010，（9）.253.
[2] 杨伟芳，沈淦荣，沈百方，等.钢塑复合管的技术现状和生产应用控制要点[J].冶金信息导刊，2011，（4）.26-29，19.
[3] 吴少玲.建筑工程给水管道施工技术之我见[J].城市建设理论研究（电子版），2012，（18）：
（山东玻纤集团股份有限公司，山东 沂水 276400）
关键词：建筑给排水;钢塑复合管;施工技术
在建筑给排水工程施工环节，钢塑复合管施工技术属于常见的技术策略。通过钢塑复合管施工技术的应用可以提升建筑给排水工程的施工质量以及效率。所以对钢塑复合管技术的应用情况进行研究，寻找出切实有效的技术策略意义重大。
1钢塑复合管工艺原理
钢塑复合管的种类比较多，制作的材料也比较多，所以材料的选择、质量管控方面有着一定的难度，容易导致质量问题的发生。比如衬塑符合钢管材料，其是在镀锌管道的内壁表面覆盖一层厚度达到要求的塑料材料制作而成，其使用的塑料材料种类较多，比如PE、UPVC等都是常见的材料，这样可以形成钢管、塑料材料的联合体，融合两种材料的性能，综合应用价值较高;涂塑符合钢管是将普通碳素钢管作为基础的材料结构，在内表面或者内、外表面均涂刷一层塑料粉末，然后经过高温加工熔融粘合成为整体的管道结构。根据不同的使用用途，可以将钢塑复合管分为内壁涂覆PE、外镀锌镍合金以及内外壁均涂覆PE材料的类型。对于内筋嵌入式的衬塑钢管材料所使用的是就是在内壁设置一层凸型网状花纹的焊接钢管以及聚丙烯塑料管径加工之后形成的管道材料，这种组合方式，实现钢管和塑料管的过盈配合设置，钢管的内筋直接嵌入到管道的外壁上，然后可以形成钢管与塑料的复合体结构，结构的性能水平较高。内筋嵌入的钢管形式主要的加工工艺就是冷挤压，用专业的滚槽机在和断面有一定距离时制作出小型圓弧槽的结构，然后再利用卡簧式不锈钢卡环直接装入到槽内，再通过紧固件或者其他的方式进行连接，组装操作方便，使用效果非常好。
2项目背景
某项目是住宅小区项目，总建筑面积达到7万平米，总计设置有地上18层、地下1层，给水系统以分区的形式设施，低压为1～9层，主要是市政管网供水;高压为10～18层，主要应用的是变频供水方式。给水系统采用的是钢塑复合管形式，管径为DN25～DN100，其中管径DN25～DN80采取螺纹连接方式，DN80～DN100采取沟槽卡箍连接方式，外网为设计为架空安装方式。
3建筑给排水钢塑复合管施工工艺
在该项技术应用时需要按照工程项目的施工要求，严格的做好工艺的控制，以保证整体工程项目的质量满足实际需要。
3.1测量放线
工程开始前，设计人员做好技术交底工作，做好现场标记。施工单位按照设计要求开始测量放线，根据需要设置标志桩。使用的不同规格、型号复合管，放线时应该有明确标识;相同管沟内铺设多种管道的情况下，应该做好宽度的设定，确保管道铺设施工合格。
3.2施工带清理
管道施工前，做好内部清理处理，不会有任何杂质存在，做好平整处理，满足机械作业要求，不会影响管道的质量;地下水位较高的情况下，进行有效的排水处理。
3.3材料检验
管子、管件运输到施工现场，进行必要的质量检查和验收，同时要做好保存管理;管子、管件的型号符合要求，技术标准合格。管道材料验收合格后，合理存放到现场，并且做好表面覆盖处理，与热源、水源保持隔绝。在管道投入到现场使用前，再次进行检验。
3.4钢活套法兰连接
管道连接之前，使用毛刷进行端面、密封槽的清理处理，确保这些部位没有任何杂质、油污等，确保密封圈的表面达到规则、平整、无毛刺的要求，提高连接性能。管道连接过程中，先把法兰套入，密封槽内涂刷必要的密封胶材料，同时在自然的条件下进行找正处理。现场埋设施工环节，找正非常的重要，让管道可以平整的下落到平整的沟底位置;架空管道与托架中间需要铺设石棉板、橡胶板进行分割处理，端面允差控制在2mm以内;找正合格之后，需要使用法兰对正拧紧，此时密封圈放入到密封槽内。连接法兰最重要的是同轴度，不能超过1mm，螺栓连接达到紧固性的要求，接头不能存在塑性变形情况。此外为了提升钢活套法兰连接质量，在连接完成后需要对连接密实性、连接紧固度检查，若发现异常问题则需要及时处理。
3.5电热熔连接
连接开始前，需要使用干净的棉布将管道部位上的油污清理干净，标注好插入深度尺寸，然后使用钢刷将熔接表面进行打毛处理;连接作业环节，复合管的各项尺寸符合技术标准。电热熔接的技术参数严格控制，并且连接、冷却等环节，不能移动连接机具，且不会有外力作用，否则将会导致连接性能下降。管道在现场进行切割加工，此时保证端面的平整性，切口需要使用手工塑料堆焊把钢丝遮盖，保证焊缝均匀、饱满。
3.6管沟开挖、下沟、回填
施工作业开始前，结合现场的具体情况选择最佳施工方式。如果现场存在管道、电缆等工程部件，应该积极和相关部门取得联系，确定合理的开挖施工方案;如果安装管道和已有管道存在交叉的情况，新建设的管道的埋深足够的情况下，新建设管道和原有管道的距离控制在0.3m以上;在项目施工结束后，恢复原貌。管沟开挖施工，如果设计方案没有明确规定，管沟宽度为管道外径加0.8m;对于机械挖土的方式，需要使用人工清理沟底。不会存在超挖的情况，如果出现超挖的问题，需要使用砂土、素填土进行回填并且夯实施工;管沟边坡坡度要合理的设定，考虑到土壤条件确定。管沟的质量符合标准要求，各个尺寸偏差控制在合理范围内。对于下沟、回填的工作来说，在之前需要清理沟内积水、积雪，不会有任何影响工程质量的因素。如果管沟底部存在较多的岩石、砾石等材料，应该开挖到设计标高以下0.15-0.2m，然后铺设一层砂土，夯实填充到设计标高。管道下沟环节，严格按照施工工艺进行，保证是自然弯曲，不会让管道受到过大的外部作用力，提高管道安装质量水平。
3.7管道的试压与清扫
管道安装完成之后，不能盲目投入使用，还要进行试压与清扫工作。在清扫开始前，将设备、仪表以及附件全部清理干净。设置盲板的位置需要做好明确的标记，试验合格之后在复位;如果试压环节发生有渗漏的问题，不能带压修补，应该在压力下降之后再处理。修补质量合格后，再次进行试压，详细检查质量问题的部位。试压结束后，拆除所有盲板，做好试压记录，保证管道运行的安全性。
3.8质量控制
在建筑给排水钢塑复合管道工程施工阶段中，为了提升整体施工效果，需要安排管理人员对施工过程的操作工艺进行监督。要求作业人员能够根据施工工艺规范的要求进行施工，并且施工相关管道对接时做好渗漏处理，提升管道系统的连接性。最后在工程项目开展时，还需要做好竣工质量控制，项目竣工后要检测施工项目成品是否达到工程建设标准要求，若发现问题及时整改。
4结语
综上所述，人们生活水平的不断提升，对于新型管材的需求量增大，对于质量要求也在提升，钢塑复合管由于具备较高的综合性能，所以被大量的应用到实践中，我们需要掌握该管道的制作工艺，严格落实安装施工环节，保证管道安装的质量合格，为人们生活水平的提升奠定基础。
参考文献：
[1] 王艳春，李亮.给排水施工中钢塑复合管道的各类应用及特性[J].黑龙江科技信息，2010，（9）.253.
[2] 杨伟芳，沈淦荣，沈百方，等.钢塑复合管的技术现状和生产应用控制要点[J].冶金信息导刊，2011，（4）.26-29，19.
[3] 吴少玲.建筑工程给水管道施工技术之我见[J].城市建设理论研究（电子版），2012，（18）：
（山东玻纤集团股份有限公司，山东 沂水 276400）