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摘要：锅炉的炉膛内容易出现结焦问题，其在很大程度上影响着锅炉的正常运行，为此怎样才能更好地防止这一问题出现，是相关工作人员重点要解决的难题。本文就锅炉结焦现象做简要分析，探讨了其带来的危害，研究了其出现结焦的原因，而后重点提出了几种防止锅炉炉膛结焦的措施，主要有预防措施和控制措施。想要为解决锅炉结焦问题，积累一些参考资料。
关键词：锅炉；炉膛结焦；防止；措施
运行中的锅炉都会在炉膛中悬浮一些煤粉，其在燃烧后，形成灰渣，经过高温会熔化，在炉膛耐火砖、水冷壁、对流管上面，预冷凝固，最终形成硬块，这样的叫做炉膛结焦。出现这种结焦后，锅炉排烟温度上升，烟气阻力也在不断加大，非常不利于燃烧，需要加大风力，这样一来，风机使用电量增加，热效率降低。另一个问题是，出现结焦后，锅炉出力降低，达不到相对要求。采取何种措施避免出现锅炉炉膛结焦问题，对于提升锅炉的燃烧效率，提升热效率，节约电能有着重要作用。下面就先来分析一下炉膛结焦现象，以及造成的危害，还有形成的原因，进而谈一谈如何避免结焦问题出现。
1、锅炉炉膛结焦现象以及危害
1.1锅炉炉膛结焦的现象
在小型的煤粉中，经常会出现锅炉炉膛的结焦现象，造成炉膛封堵事故。当煤粉进入到炉膛时，遇热熔化，在风力作用下，其熔化液带到了炉墙和水冷壁表面，预冷粘结，在燃烧器的出口处结焦。这时可以使用火铲将其铲除，可在铲除不及时，或者铲除不干净的情况下，就会导致表面结焦积累更多。结焦的粘附力非常强，越厚则越难清除，最后将整个炉膛封死，致使锅炉停炉。
1.2结焦造成的危害
如果受热面出现了结焦的现象，将会使得降低受热面传热效果，传热率变低，但是烟温却变高，排烟中损失逐渐升高。如果结焦的地方在燃烧室，就会堵塞烟气通道其中一部分，影响到通风情况，炉膛中缺少必要的空气，影响燃烧情况，出现了不完全的燃烧。以上两种情况，都会导致锅炉的热效率下降。
如果结焦在水冷壁管处出现，壁管的受热不均匀，其损坏的可能性大大增加；还有就是，结焦堵塞在了炉膛的出口，封死了冷灰斗，其就不能打开；一些大块的结焦渣块掉落，有可能砸到水冷壁管上面，砸坏水冷壁管，这些原因均可能造成锅炉停炉。
2、锅炉炉膛出现结焦的原因
2.1灰性质导致出现结焦
灰熔点不同，如果熔点较高的话，结焦就不容易出现，如果熔点低，那么出现结焦的可能性就会大大增加。
2.2周围介质成分因素
锅炉炉膛内是否出现结焦，在很大程度上受到周围介质成分的影响。锅炉运行中，燃烧的时候，供风程度不足，或者燃料同空气没能充分接触，燃料就不会充分燃烧，这样的燃烧状态，会出现还原性的气体，导致熔点下降。还有就是没能调整好一次风速和二次风速，燃烧火焰不正，火焰处在了炉墙，或者水冷管壁的位置，煤灰熔化后，将会解除到水冷管壁，然后粘结在其表面，形成结焦。
2.3操作不当导致出现结焦
锅炉运行时，一些不当的操作，會造成火焰偏斜，一次风和二次风使用不合理，比如过高的一次风，颗粒会出现不完全燃烧的问题，没有燃烧完全的颗粒，受到高温刺激，被软化在了受热面表面，进而附着在其上，结焦就形成了。
2.4炉膛的容积热负荷超标
如果锅炉的炉膛出现了容积热负荷超标的问题，锅炉则是在出力状态下运行，这时炉膛中温度非常高，处在水冷管壁以及炉膛出口处的灰粒，还没有达到冷却标准，这时就会出现结焦问题。锅炉负荷超标，锅炉中原煤还过多，造成了过高的炉膛负荷，炉温也随之上升，烟气流通速度变得更快，煤灰颗粒被熔化或者软化，这样的状态也就非常容易出现结焦问题。如果是煤粉炉，并且使用的煤粒还较粗，这样其在炉膛内不容易烧尽，燃烧中心改变后，导致炉膛的出口处温度变高，炉膛的出口处形成了结焦。
2.5清除结焦不及时、吹灰不及时
这两项工作没有及时进行，就会导致受热面的温度上升，就会导致受热面出现严重结焦问题。没能调节好煤粉炉煤粉喷嘴，如果这部分正好对准了炉墙或者水冷壁管时，从其中出来的煤灰颗粒，将熔化并附着在炉墙或者水冷壁管上，形成严重的结焦
3、预防和控制锅炉炉膛结焦的有效措施
3.1预防结焦的措施
第一尽可能使用高灰熔点的煤种，或者使用工业性质的煤种，这样可以降低粉煤吹起出现率；第二，设置适当的二次风，在前后拱间候口处，防止粉煤结焦在受热面处；第三，还应该设置一个防焦箱在炉排的两侧，延伸水冷壁管与之的间隔，这样设置后，炉膛两边，会保持水冷度，受热面积增加，前后拱容易出现结焦挂渣的问题也被解决了，这样设置仅仅在安全过程中，增加了一些工作量。但是就大型盘管的有机热载体能锅炉，是不是可以采取将受热面增加的措施，预防结焦问题，有待更多学者做进一步的研究。最后需要注意的地方就是，就煤粉锅炉来讲，煤粉细度的确定，依据条件是各个煤种和燃烧的具体情况，切忌不要过于粗。第四，把漏风处堵住，如果有漏风问题，漏风会导致煤粉同空气的接触不充分，让炉膛温度下降，火焰不正，这样就容易造成煤粒熔化，导致结焦出现。使用蜡烛或者火把，去检查运行状态下，锅炉哪个地方漏风；停炉状态下，可以在炉膛内应用烟幕剂，找到锅炉的漏风点，找漏风点时，应该将各个炉门关严，然后将漏风处堵住，值得注意的是，千万不要将膨胀间隙也堵住。第五，对于二次风的控制，要正确把握，这样可以让炉膛内的煤粉保持一种悬浮漩涡状态进行燃烧，煤粉就能在炉膛内停留更长的时间，安全燃烧，不会产出黑烟，煤粉熔化后形成的粒子，不会附着在水冷管壁上面，也就不会出现结焦。
3.2控制结焦的措施
首先，必须严格执行锅炉运行时炉膛的吹灰制度，并且要让水冷壁干净整洁，炉膛口过热器干净整洁。
其次，严密监视锅炉运行状态下，炉内出现结焦的情况。如果有结焦要及时处理，清除掉在燃烧器附近所有的结焦，避免出现火嘴喷口被结焦遮挡的问题，如果有则会导致风粉的气流走向被改变，结焦就会更严重，因此，必须及时清除结焦；火检探头处如果有火存在，要做好相关的保护工作，将其附近的结焦清除干净，才能更有效地从该处观察炉内结焦情况，以及炉内燃烧的情况；在使用容易结焦的煤原料时，要重点观察炉内的具体情况；容量较大的锅炉，必须在炉膛内设置必要的监视设备。
再次，采用合适的清除结焦的方法。清除结焦时，可以使用强化吹灰的方式；如果结焦块比较大，必须用到人工除焦的方式，避免碰到水冷壁管，将其损坏；大焦块不容易将其打下来，应该让锅炉负荷降低，情况更加严重的时候，应该让锅炉停止运行，将结焦清除，避免出现击垮结焦，造成水冷壁管的损坏，炉膛出现爆炸，这样的话，炉底和受热面会出现更加严重的结焦，锅炉正常运行受到影响，所以，必须停止运行，清除焦块。
最后，针对使用容易结焦的煤原料采取的控制措施。确保合适的炉膛的过剩空气量，让炉膛内空气没有那么高。让炉膛中燃烧火焰，处在合适位置，火焰控制在不会冲刷冷水壁的位置。增强炉膛和出口过热器部分的吹灰度。
结束语：
综上所述，从锅炉产生结焦的具体原因出发，采用预防结焦的措施，和控制结焦的措施，以此来防止锅炉的炉膛内结焦问题，先预防后控制，双管齐下，对锅炉存在结焦问题进行有效的解决，采取这样措施后，锅炉运行时达到了有效的燃烧，热效率也就能提升，保证着锅炉稳定安全运行。
参考文献：
[1]张兆民. 分析避免锅炉炉膛结焦的相应措施[J]. 河南科技，2013（1）：87-87.
[2]陆翔. 如何做好锅炉结焦问题的防治措施[J]. 城市建设理论研究：电子版，2012（27）.
[3]杨保林. 优化锅炉运行调整防止锅炉结焦[J]. 2007年度火力发电厂锅炉优化燃烧与辅机节能技术交流会，2007.
[4]刘志强. 锅炉结焦的原因及预防措施[J]. 山东煤炭科技，2012（B07）：70-71.
关键词：锅炉；炉膛结焦；防止；措施
运行中的锅炉都会在炉膛中悬浮一些煤粉，其在燃烧后，形成灰渣，经过高温会熔化，在炉膛耐火砖、水冷壁、对流管上面，预冷凝固，最终形成硬块，这样的叫做炉膛结焦。出现这种结焦后，锅炉排烟温度上升，烟气阻力也在不断加大，非常不利于燃烧，需要加大风力，这样一来，风机使用电量增加，热效率降低。另一个问题是，出现结焦后，锅炉出力降低，达不到相对要求。采取何种措施避免出现锅炉炉膛结焦问题，对于提升锅炉的燃烧效率，提升热效率，节约电能有着重要作用。下面就先来分析一下炉膛结焦现象，以及造成的危害，还有形成的原因，进而谈一谈如何避免结焦问题出现。
1、锅炉炉膛结焦现象以及危害
1.1锅炉炉膛结焦的现象
在小型的煤粉中，经常会出现锅炉炉膛的结焦现象，造成炉膛封堵事故。当煤粉进入到炉膛时，遇热熔化，在风力作用下，其熔化液带到了炉墙和水冷壁表面，预冷粘结，在燃烧器的出口处结焦。这时可以使用火铲将其铲除，可在铲除不及时，或者铲除不干净的情况下，就会导致表面结焦积累更多。结焦的粘附力非常强，越厚则越难清除，最后将整个炉膛封死，致使锅炉停炉。
1.2结焦造成的危害
如果受热面出现了结焦的现象，将会使得降低受热面传热效果，传热率变低，但是烟温却变高，排烟中损失逐渐升高。如果结焦的地方在燃烧室，就会堵塞烟气通道其中一部分，影响到通风情况，炉膛中缺少必要的空气，影响燃烧情况，出现了不完全的燃烧。以上两种情况，都会导致锅炉的热效率下降。
如果结焦在水冷壁管处出现，壁管的受热不均匀，其损坏的可能性大大增加；还有就是，结焦堵塞在了炉膛的出口，封死了冷灰斗，其就不能打开；一些大块的结焦渣块掉落，有可能砸到水冷壁管上面，砸坏水冷壁管，这些原因均可能造成锅炉停炉。
2、锅炉炉膛出现结焦的原因
2.1灰性质导致出现结焦
灰熔点不同，如果熔点较高的话，结焦就不容易出现，如果熔点低，那么出现结焦的可能性就会大大增加。
2.2周围介质成分因素
锅炉炉膛内是否出现结焦，在很大程度上受到周围介质成分的影响。锅炉运行中，燃烧的时候，供风程度不足，或者燃料同空气没能充分接触，燃料就不会充分燃烧，这样的燃烧状态，会出现还原性的气体，导致熔点下降。还有就是没能调整好一次风速和二次风速，燃烧火焰不正，火焰处在了炉墙，或者水冷管壁的位置，煤灰熔化后，将会解除到水冷管壁，然后粘结在其表面，形成结焦。
2.3操作不当导致出现结焦
锅炉运行时，一些不当的操作，會造成火焰偏斜，一次风和二次风使用不合理，比如过高的一次风，颗粒会出现不完全燃烧的问题，没有燃烧完全的颗粒，受到高温刺激，被软化在了受热面表面，进而附着在其上，结焦就形成了。
2.4炉膛的容积热负荷超标
如果锅炉的炉膛出现了容积热负荷超标的问题，锅炉则是在出力状态下运行，这时炉膛中温度非常高，处在水冷管壁以及炉膛出口处的灰粒，还没有达到冷却标准，这时就会出现结焦问题。锅炉负荷超标，锅炉中原煤还过多，造成了过高的炉膛负荷，炉温也随之上升，烟气流通速度变得更快，煤灰颗粒被熔化或者软化，这样的状态也就非常容易出现结焦问题。如果是煤粉炉，并且使用的煤粒还较粗，这样其在炉膛内不容易烧尽，燃烧中心改变后，导致炉膛的出口处温度变高，炉膛的出口处形成了结焦。
2.5清除结焦不及时、吹灰不及时
这两项工作没有及时进行，就会导致受热面的温度上升，就会导致受热面出现严重结焦问题。没能调节好煤粉炉煤粉喷嘴，如果这部分正好对准了炉墙或者水冷壁管时，从其中出来的煤灰颗粒，将熔化并附着在炉墙或者水冷壁管上，形成严重的结焦
3、预防和控制锅炉炉膛结焦的有效措施
3.1预防结焦的措施
第一尽可能使用高灰熔点的煤种，或者使用工业性质的煤种，这样可以降低粉煤吹起出现率；第二，设置适当的二次风，在前后拱间候口处，防止粉煤结焦在受热面处；第三，还应该设置一个防焦箱在炉排的两侧，延伸水冷壁管与之的间隔，这样设置后，炉膛两边，会保持水冷度，受热面积增加，前后拱容易出现结焦挂渣的问题也被解决了，这样设置仅仅在安全过程中，增加了一些工作量。但是就大型盘管的有机热载体能锅炉，是不是可以采取将受热面增加的措施，预防结焦问题，有待更多学者做进一步的研究。最后需要注意的地方就是，就煤粉锅炉来讲，煤粉细度的确定，依据条件是各个煤种和燃烧的具体情况，切忌不要过于粗。第四，把漏风处堵住，如果有漏风问题，漏风会导致煤粉同空气的接触不充分，让炉膛温度下降，火焰不正，这样就容易造成煤粒熔化，导致结焦出现。使用蜡烛或者火把，去检查运行状态下，锅炉哪个地方漏风；停炉状态下，可以在炉膛内应用烟幕剂，找到锅炉的漏风点，找漏风点时，应该将各个炉门关严，然后将漏风处堵住，值得注意的是，千万不要将膨胀间隙也堵住。第五，对于二次风的控制，要正确把握，这样可以让炉膛内的煤粉保持一种悬浮漩涡状态进行燃烧，煤粉就能在炉膛内停留更长的时间，安全燃烧，不会产出黑烟，煤粉熔化后形成的粒子，不会附着在水冷管壁上面，也就不会出现结焦。
3.2控制结焦的措施
首先，必须严格执行锅炉运行时炉膛的吹灰制度，并且要让水冷壁干净整洁，炉膛口过热器干净整洁。
其次，严密监视锅炉运行状态下，炉内出现结焦的情况。如果有结焦要及时处理，清除掉在燃烧器附近所有的结焦，避免出现火嘴喷口被结焦遮挡的问题，如果有则会导致风粉的气流走向被改变，结焦就会更严重，因此，必须及时清除结焦；火检探头处如果有火存在，要做好相关的保护工作，将其附近的结焦清除干净，才能更有效地从该处观察炉内结焦情况，以及炉内燃烧的情况；在使用容易结焦的煤原料时，要重点观察炉内的具体情况；容量较大的锅炉，必须在炉膛内设置必要的监视设备。
再次，采用合适的清除结焦的方法。清除结焦时，可以使用强化吹灰的方式；如果结焦块比较大，必须用到人工除焦的方式，避免碰到水冷壁管，将其损坏；大焦块不容易将其打下来，应该让锅炉负荷降低，情况更加严重的时候，应该让锅炉停止运行，将结焦清除，避免出现击垮结焦，造成水冷壁管的损坏，炉膛出现爆炸，这样的话，炉底和受热面会出现更加严重的结焦，锅炉正常运行受到影响，所以，必须停止运行，清除焦块。
最后，针对使用容易结焦的煤原料采取的控制措施。确保合适的炉膛的过剩空气量，让炉膛内空气没有那么高。让炉膛中燃烧火焰，处在合适位置，火焰控制在不会冲刷冷水壁的位置。增强炉膛和出口过热器部分的吹灰度。
结束语：
综上所述，从锅炉产生结焦的具体原因出发，采用预防结焦的措施，和控制结焦的措施，以此来防止锅炉的炉膛内结焦问题，先预防后控制，双管齐下，对锅炉存在结焦问题进行有效的解决，采取这样措施后，锅炉运行时达到了有效的燃烧，热效率也就能提升，保证着锅炉稳定安全运行。
参考文献：
[1]张兆民. 分析避免锅炉炉膛结焦的相应措施[J]. 河南科技，2013（1）：87-87.
[2]陆翔. 如何做好锅炉结焦问题的防治措施[J]. 城市建设理论研究：电子版，2012（27）.
[3]杨保林. 优化锅炉运行调整防止锅炉结焦[J]. 2007年度火力发电厂锅炉优化燃烧与辅机节能技术交流会，2007.
[4]刘志强. 锅炉结焦的原因及预防措施[J]. 山东煤炭科技，2012（B07）：70-71.