本文介绍了1987年中国选矿科技的主要进展,包括选矿理论研究、选前作业、选矿工艺、选矿设备及材料、选矿数模及计算机应用、选矿药剂、综合利用及环境保护等方面的进展。应用图解法和静电模型法,使氧化物及盐类矿物零电点的计算得到了肯定的结论。采用x射线,光电子能谱对墨铜矿的研究表明,其可浮性差是由于表面的三价金属离子对矿浆中氢氧根离子有较强的静电引力,导致亲水。金红石和钛铁矿浮选的本质,是其表面的钛质点与捕收剂苄基胂酸作用的结果。锡石、石英的表面电性研究表明,在等电点附近,二者容易发生异相凝聚,互相混杂,导致细粒重选效率降低。离开等电点在适当的pH值范围,细粒分散,重选分离效果好。浮选药剂理论研究获得重要成果,应用“浮选剂找药分子设计理论”研制了烃基亚磷酸酯系列锡石捕收剂,其中癸基亚膦酸酯在锡石表面呈化学吸附,捕收力强。改性硅酸钠-含铁硅酸用于微细粒一水硬铝石与高岭石浮选分离的机理研究表明,含铁硅酸在碱性矿浆中迅速分散、吸附、羟化、水化,使吸附性强的高岭石受到强烈抑制。关于超声波的解絮作用,俄歇电子能谱分析证明,是由于超声波的空化作用剪断絮凝剂分子,破坏粒子间的桥联作用。选前作业介绍了弱磁性铁矿石大块抛尾的研究结果、周边排料磨机的研制、角螺旋衬板应用情况和高硬度钢球的生产工艺。复杂硫化矿无氰浮选工艺有所发展,西林铅锌选厂采用铅、锌粗精矿分别再磨,铅、锌、硫依次优先浮选流程,无氰分选药剂制度,使选厂生产技术指标提高,年增收446万元。分支串流浮选工艺在湖南水口山、宝山和江西德安等选厂推广,经济效益都很显著,采用重介质预选一贫富分别浮选流程处理兰坪氧化铅锌矿石,扩大试验锌回收率提高到82%。磁选-重选联合、粗细分选新工艺处理齐大山贫铁矿石,铁精矿品位提高1.5%、回收率提高2%左右,两个系列年节电1000万度。金、银选冶工艺迅速发展,灵湖金矿改进解吸-电积工艺和处理含氰尾矿,使碳浆法工艺进一步完善。十里铺银矿采用浮选-两段氰化工艺,银、铅、铜、锌综合利用,回收率达到90%以上。浮选设备发展较快,已研制几种类型的系列化产品。设备研制向大型化发展,KYF型38米~3大型浮选机在德兴铜矿完成工业试验;350米~2的XMZ500/1500型自动控制压滤机在选煤厂应用。选矿数模研究与生产实际结合有了好的开端。工业磨矿回路中的动态响应分析的研究表明,给矿速率是影响动态响应的主要因素,控制循环负荷是闭路磨矿过程最佳化的一个主要方法。马鞍山姑山铁矿选厂采用单板微型机,自动控制磨矿分级过程,稳定了磨矿浓度和总给矿量,磨机处理量提高2.19%,钢耗、电耗均有所降低。研制成功低毒锡石捕收剂水杨氧肟酸,有一定的起泡性,浮选速度快,适于弱碱性介质浮选,毒性仅为苄基胂酸的1/16。MB系列浮选剂具有捕收、起泡性能,药剂费用低,工业试验表明,从挥发分含量33.79%的低阶弱粘结性煤至高阶无烟煤,都可在MB系列中找到适宜的药剂。包头资源综合利用取得成果,采用浮选-选择性磁团聚脱泥新工艺处理中贫氧化铁矿石,工业试验获得铁精矿含铁61%、氟<0.5%,铁回收率80%以上;浮选获得高品位稀土精矿含稀土氧化物60%以上,回收率19%;稀土次精矿品位35%,回收率26%。实现了综合利用,并可减少氟进入冶炼烟气对环境的污染。该工艺已用于生产。