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为高效回收利用铜品位为1．28％的云南某氧化铜矿，根据原矿高氧化率、高结合率、嵌布粒度细的特点及不同含铜矿物可浮性和磁性的差异，试验研究采用先浮硫化铜后浮氧化铜一浮选尾矿强磁选的原则工艺流程n试验结果表明：在磨矿细度为-0．074mm84．5％的条件下，进行硫化铜1粗1扫2精浮硫化铜矿，硫化铜浮选尾矿再进行1粗3扫3精浮氧化铜矿，浮选尾矿通过磁选综合回收铜工艺，最终获得的硫化铜精矿铜品位为24．75％，铜回收率为33．03％；获得的氧化铜精矿铜品位为16．12％，回收率为39．25％；获得的磁选精矿铜品位