浅析富达石膏矿1号副井地面塌陷和井下渗水原因

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  摘要:本文对受调石膏矿井井下塌陷和渗漏水地段原因经实地调查后,分析认为节理发育、矿柱“地基”不稳及采高(空)过大等为坍塌渗水的主要因素,提出了当前应优先考虑的安全管理、安全技术对策及有关处理意见。
  关键字:节理 渗水点 预留矿柱
  1 前言
  邳州市富达石膏矿1号副井,位于邳州市岔河镇楚墩村北,四户镇桃园村南,原为远大石膏矿风井,始建于1998年前,于2006年5月移交富达石膏矿改称为1号副井进行生产,于2009年8月18日下午5时许,在西大巷8号下山和9号下山之间北部地面发现塌陷(地面位置位于四户镇桃园村西南端道路上),发现井下渗水点三处。
  2 矿段地质概况
  富达石膏矿1号副井矿段,矿层赋存在下第三系大汶口组一段红层中。矿层东西长635m,南北宽650m,矿层平均厚度16.73m、品位72.50%、产状平缓、走向295°、倾向北东、倾角7°~8°,矿层顶板埋深62~119m,底板埋深72~141m。
  矿段水文地质条件简单。矿段内及其附近无河流和构造分布,主要含水层为第四系砂层,第四系厚40m左右,其中砂层一般3~4层,厚度0.6~3.8m,呈透镜状分布。矿层顶板以上分布有10~40m厚紫褐色和砖红色砂质泥岩,密实,裂隙不发育,为较好的隔水层。通过目前各矿山多年开采实践证明,矿层不含水,巷道呈干燥状态。
  3 矿段塌陷和渗水地段地质情况调查
  3.1地面塌陷情况
  地面塌陷点位于四户镇桃园村西南角东西小路的偏北路沟南侧,塌陷中心位于单体民房南西251°,最近距离约28m,位于较大型连排民房南西265°,最近距离约46m,详见下图1。
  
  
  塌陷坑近南北向,椭圆形,长3.5m,宽3m,最深约1m。塌陷坑北壁平缓,南壁向南东方向倾斜,坑壁方向240°,最大坡角75°,塌陷坑位于井下封堵巷道中部北西方向330°,距离约12m,塌陷坑南壁坡角方向与井下封堵巷道方向一致。
  3.2井下渗水点情况
  经调查井下渗水点有三处,分别位于主巷道北侧08、09和08~09之间下山巷道中,均距离主巷道很近,约3~5m,渗水情况主要为巷道顶板,井壁潮湿,并少有水珠下滴,滴速很慢。大都见水珠悬挂浮顶板,很少见下落现象。此外,在封堵巷道地段,因塌陷位置在封堵巷道内,未见渗水情况,同时封堵墙底部预留的出水孔无水流出,说明本地段已被塌陷岩土堵塞,水未与巷道底部沟通。
  4 矿山井下塌陷和渗水原因分析
  根据井下实地调查结果分析,该矿井下塌陷和渗水有三个原因:
  4.1该开采矿段矿层节理(裂隙)发育
  该段矿层发育的节理(裂隙)有北东向和近矿层走向两组节理(裂隙),尤其近矿层走向一组节理(裂隙)甚为发育,其走向为270°~288°,倾向南,倾角83°~86°。节理(裂隙)宽度一般3~5mm,长度一般较大(3~5m以上),节理(裂隙)面均被石膏充填,较紧密,在放炮震动和开采后,才有可能发现,一般肉眼不易观察到。
  4.2巷道底板矿层被破坏,巷道矿柱“地基”下沉
  主巷道底板预留矿层仅3m左右,同时由于产状的变化不可能所有水平巷道底板都保持这个水平。而矿层底板以下普遍分布有0.40m左右厚的深灰绿色和灰褐色含膏泥岩,为全区抗压强度最小的软弱层。该软弱层暴露和遇水,极易风化和软化成泥。而塌陷和渗水地段下山巷道,由于底板坡度与矿层倾角未能保持一致,大部揭穿预留矿层底板。使下部深灰绿色含膏泥岩直接大面积暴露(尤其09下山为甚),这样就造成下山巷道预留矿柱直接坐落在该软弱层上。这些巷道均为早年开拓,致使软弱层底板长期暴露(近10年左右)风化和潮解,变的更加软弱,结果造成巷道预留矿柱 “地基”下沉。从而使巷道顶板矿层和岩层裂隙重新张开,第四系水沿裂隙渗入,因而产生巷道渗水现象。同时由于巷道顶板渗水,使底板软弱层潮湿,这样又加剧了该底板泥岩软化和巷道预留矿柱的“地基”下沉。矿山08~09号下山之间封堵巷道,在07年封堵时,对该段巷道顶板未予支护和加固,经长期渗水软化,因而于09年8月18日发生地面塌陷现象。塌陷地段原斜巷顶板标高大约在-48m,距离地表垂直厚度(距离)约78~79m,并按照目前地表塌陷位置计算,平均塌陷坡角为73°左右,这样一个比较厚大地层,又为斜坡塌陷,因此不可能突然陷落,而应逐渐塌陷到顶,这样说明,井下巷道顶板应该早已开始塌陷了。
  4.3采高和采空面积过大
  根据目前下山巷道和采掘平巷交叉部位采高和采空面积过大,巷道顶板厚度变薄支撑力变小而变形,也是导致顶板节理(裂隙)重新张开渗水而引起地面塌陷的一个主要因素。
  5 防治方法的初步意见
  根据目前矿山井下巷道渗水等地段分布情况看,要想进行防治,使其不再继续冒顶和塌陷或最大限度的减少塌陷分布范围,其防治措施和手段,无非是对危险地段采空区进行回填和支护两种办法,考虑到这样大量的回填料不易解决,因此只有采取支护的方法为宜。
  (1)根据目前井下情况,这么多危险地段和这样大的面积需要同时支护,这在四户矿区自83年陆续建矿开采以来还是第一次,也是史无前例的。因此,建议矿山在进行支护工作之前,要请有资质、有经验的正规设计单位进行设计和论证。施工也要请有资质、有经验的单位施工。
  (2)不论采取何种方法支护,如果在大面积采空区建立支柱桩时,特别是在大面积灰黑色泥岩软弱层裸露区立支护桩时(特别是09下山),一定要大大加大柱桩底盘面积,以提高支撑力。
  (3)09下山巷道与平巷道交叉处,采空和底板在灰黑色泥岩软弱层暴露面积较大,并且目前已显现地压现象,底板也已发现断裂和变形,随时都有发生冒顶和塌陷的危险,是一个安全隐患最严重的地段。如此危险地段已不宜进人到里面长时间施工,笔者认为该段应该放弃支护和加固处理,否则将来若出现大的人身安全问题。可在09下山巷道口里边适当位置,建筑一道封堵墙,该墙顶部一定要与巷道頂矿层连接紧密,来加强支撑力。
  (4)今后不论开采哪段矿层,一定要严格按照设计进行,各巷道要适当提高巷道底板矿层预留厚度,限制采高,严禁破底,以防造成新的不良地质现象的发生。
  结论:通过调查,富达矿1号副井西矿段主巷道北侧有三处渗水点段,一处塌陷段,其主要原因为该段矿层节理(裂隙)发育,下山巷道破底(底板预留矿层全部或大部揭穿,使底板灰黑色泥岩软弱层暴露),下山巷道与开拓巷道交叉处采空面积和采高过大,巷道预留矿柱下沉,致使原来充填较好较紧密的节理(裂隙)重新张口,将第四系水导入,产生巷道渗水现象。同时早期渗水点段巷道,光封堵处理,对该段巷道顶板未做支护和加固处理,由于多年渗水,致使顶板矿层和岩层软化、抗压强度减小,因而造成塌陷至地表的现象。该矿目前井下需要同时进行加固处理的点段面积较大,其危险程度也较大。
  
  
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