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[摘 要]随着我们国家经济的进一步发展，我们对能源的需求不断增多，石油作为我们国家很重要的能源之一，在我们国家的经济发展中起着很重要的作用。在油田的开发过程中设备经常会出现一些故障和问题，这些故障的出现对石油的开发产生了很大的消极影响，所以油田需要对故障进行检修，这样才能在最大限度上保证油田开发的顺利进行。油田注水泵电机就经常出现故障，所以利用了测振仪对电机振动进行了测试，然后再利用验证气隙、三相平衡、轴颈和轴这些方面对油田注水泵电机进行诊断，最后根据诊断的结果提出了相关的解决措施，希望可以给油田开发带来可靠的建议。
[关键词]油田注水泵；故障诊断；修复
中图分类号：G717 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）48-0046-01
某油田采油厂中油田注水泵电机在运行了700小时的时候就出现了很严重的振动，给油田的开发产生了很大的困扰，所以油田对电机进行了测试、分析和检修，最终使电机恢复了正常的工作。
一、电机振动测试
1、所选测振仪工作原理
根据该油田中电机的型号，选取了BZ-8701测振仪，该测试仪可以准确测试地啊你振动的位移、速度和加速度，除此之外我们还结合了YK-32型压电加速度计配套进行，该测振仪具体的工作原理如图1所示。
测振仪的工作原理是利用机械振动在加速度传感器中经过阻抗变为低电压信号，然后在利用归一化电路得出振动加速度信号，再利用一次积分变为速度信号，利用二次积分变为位移信号，最后利用有效值检波器、单峰值检波器和峰-峰值检波器等设备在液晶显示器显示出加速度、速度和位移数值，再利用这些数据进行分析和诊断。
2、测点布置
根据油田注水泵电机的情况，我们选取了12个测点，具体的测点布置如图2所示，在实验的过程中我们选取了运行较为平稳的4号泵机作为对照参考组。
3、测试数据记录
我们对实验组和对照组进行了分别的测试测试的基础是在转速n=2992～2995r/min的情况下，在这个基础下对两个机组的测试结果如图3、4所示。
4、结论
通过数据的分析我们可以发现各个测点的振幅值比较大，并且是不均匀的，最大的偏差达到了0.063mm，最小的偏差数据为0.01mm。在所有的测点中我们发现6和11处的振幅偏差是比较大的，并且6点的偏差最大，达到了0.063mm，这个数值达到了4号机组振幅的4倍。
二、第一次检修
我们根据电机以往的工作情况和出现的故障确定了如下的检修内容。
1、同心度超标
电动机和泵是通过弹性柱梢与联轴器连接起来的，并且利用轴、径的两用角尺来检查两半联轴器的同心度、端面平行度和间距，根据我们的测量发现同心度的数值低于规定的0.04～0.05mm，所以说同心度是符合规定的。
2、轴承磨损
同心度的检查完毕之后进行了轴承磨损情况的检查，通过拆检发现轴承的轴瓦表层的巴氏合金有一定的脱落，这样就导致表层的接触点不均匀，所以需要更换负荷端和非负荷端轴瓦。更换完毕之后经过刮研轴和轴瓦之间的间隙为0.03mm，轴承挡各凸肩和轴瓦两端之间间隙和颈项间隙都处在标准的范围之内。
3、负荷端动平衡
经过符合端动平衡的检测之后我们发现其相关的数据比较正常，都处在合理的范围之内，所以说负荷端动平衡是比较正常的。
三、试运行及第二次振动测试
经过第一次的检修之后我们进行了试运行，然后与第一次的测试值进行了对比，具体的情况如图5、6所示。
经过两图数据的对比我们发现虽然3号机组在检修之后振动下降，但是减幅并不是很明显，并且振幅曲线非常相似，与4号机组相比，个测电的振幅仍然偏大，而且还是测点6和11的振幅偏大，所以说该机组的故障仍然存在，第一次的检修并没有彻底的改善机组的故障情况。
四、第二次检修
1、气隙的验证
气隙就是电机上、下、左、右四处的定子和转子之间的气隙的最大值或者是最小值与平均值之差的绝对值。经过气隙的验证发现电机的气隙基本均匀，但是考虑到了电动机运转时轴承油膜的监理会对影响到气隙的变化，所以我们对上、下气隙进行了小幅度的调整，使得上气隙大于下气隙，差值在0.1～0.15mm左右。
2、三相平衡的验证
我们利用QJa-23型直流单臂电桥测试三相电阻平衡，经过测定发现相与相之间的电阻值是平衡的。
3、轴颈及轴的检测
经过查看该电机的负荷端和非负荷端轴头结构是相同的，然后对负荷端轴颈跳动进行了检测。发现表针摆动十分剧烈，并且呈现出无规律、紊乱跳动的情况。这样就说明轴颈已经失圆。除此之外还测定了该段轴的直线度，通过数据发现该轴已弯，我们还对非负荷端的情况进行了检查，发现相关的数据都是合理的。因此，我们需要将电机转子两端风扇旋向改变后调向安装，这样就可以解决问题。通过检修之后进行了第二次的试运转，运转之后发现机组稳定，测试数据和振幅曲线都符合相关的规定，所以说该机组恢复了正常的情況。经过这两次的检修之后，该机组的情况恢复了正常，而且在日后的很长一段时间内没出现故障，这说明这次的检修是合理的。
参考文献
[1]黄志强，李琴，刘德明等.油田注水泵电机故障诊断与修复[J].中国设备工程，2003，（7）：44-46.
[2]徐汉吉，蒲洪春，黄志强等.油田注水泵电机的故障诊断与修复[J].石油矿场机械，2002，31（5）：60-62.
[关键词]油田注水泵；故障诊断；修复
中图分类号：G717 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）48-0046-01
某油田采油厂中油田注水泵电机在运行了700小时的时候就出现了很严重的振动，给油田的开发产生了很大的困扰，所以油田对电机进行了测试、分析和检修，最终使电机恢复了正常的工作。
一、电机振动测试
1、所选测振仪工作原理
根据该油田中电机的型号，选取了BZ-8701测振仪，该测试仪可以准确测试地啊你振动的位移、速度和加速度，除此之外我们还结合了YK-32型压电加速度计配套进行，该测振仪具体的工作原理如图1所示。
测振仪的工作原理是利用机械振动在加速度传感器中经过阻抗变为低电压信号，然后在利用归一化电路得出振动加速度信号，再利用一次积分变为速度信号，利用二次积分变为位移信号，最后利用有效值检波器、单峰值检波器和峰-峰值检波器等设备在液晶显示器显示出加速度、速度和位移数值，再利用这些数据进行分析和诊断。
2、测点布置
根据油田注水泵电机的情况，我们选取了12个测点，具体的测点布置如图2所示，在实验的过程中我们选取了运行较为平稳的4号泵机作为对照参考组。
3、测试数据记录
我们对实验组和对照组进行了分别的测试测试的基础是在转速n=2992～2995r/min的情况下，在这个基础下对两个机组的测试结果如图3、4所示。
4、结论
通过数据的分析我们可以发现各个测点的振幅值比较大，并且是不均匀的，最大的偏差达到了0.063mm，最小的偏差数据为0.01mm。在所有的测点中我们发现6和11处的振幅偏差是比较大的，并且6点的偏差最大，达到了0.063mm，这个数值达到了4号机组振幅的4倍。
二、第一次检修
我们根据电机以往的工作情况和出现的故障确定了如下的检修内容。
1、同心度超标
电动机和泵是通过弹性柱梢与联轴器连接起来的，并且利用轴、径的两用角尺来检查两半联轴器的同心度、端面平行度和间距，根据我们的测量发现同心度的数值低于规定的0.04～0.05mm，所以说同心度是符合规定的。
2、轴承磨损
同心度的检查完毕之后进行了轴承磨损情况的检查，通过拆检发现轴承的轴瓦表层的巴氏合金有一定的脱落，这样就导致表层的接触点不均匀，所以需要更换负荷端和非负荷端轴瓦。更换完毕之后经过刮研轴和轴瓦之间的间隙为0.03mm，轴承挡各凸肩和轴瓦两端之间间隙和颈项间隙都处在标准的范围之内。
3、负荷端动平衡
经过符合端动平衡的检测之后我们发现其相关的数据比较正常，都处在合理的范围之内，所以说负荷端动平衡是比较正常的。
三、试运行及第二次振动测试
经过第一次的检修之后我们进行了试运行，然后与第一次的测试值进行了对比，具体的情况如图5、6所示。
经过两图数据的对比我们发现虽然3号机组在检修之后振动下降，但是减幅并不是很明显，并且振幅曲线非常相似，与4号机组相比，个测电的振幅仍然偏大，而且还是测点6和11的振幅偏大，所以说该机组的故障仍然存在，第一次的检修并没有彻底的改善机组的故障情况。
四、第二次检修
1、气隙的验证
气隙就是电机上、下、左、右四处的定子和转子之间的气隙的最大值或者是最小值与平均值之差的绝对值。经过气隙的验证发现电机的气隙基本均匀，但是考虑到了电动机运转时轴承油膜的监理会对影响到气隙的变化，所以我们对上、下气隙进行了小幅度的调整，使得上气隙大于下气隙，差值在0.1～0.15mm左右。
2、三相平衡的验证
我们利用QJa-23型直流单臂电桥测试三相电阻平衡，经过测定发现相与相之间的电阻值是平衡的。
3、轴颈及轴的检测
经过查看该电机的负荷端和非负荷端轴头结构是相同的，然后对负荷端轴颈跳动进行了检测。发现表针摆动十分剧烈，并且呈现出无规律、紊乱跳动的情况。这样就说明轴颈已经失圆。除此之外还测定了该段轴的直线度，通过数据发现该轴已弯，我们还对非负荷端的情况进行了检查，发现相关的数据都是合理的。因此，我们需要将电机转子两端风扇旋向改变后调向安装，这样就可以解决问题。通过检修之后进行了第二次的试运转，运转之后发现机组稳定，测试数据和振幅曲线都符合相关的规定，所以说该机组恢复了正常的情況。经过这两次的检修之后，该机组的情况恢复了正常，而且在日后的很长一段时间内没出现故障，这说明这次的检修是合理的。
参考文献
[1]黄志强，李琴，刘德明等.油田注水泵电机故障诊断与修复[J].中国设备工程，2003，（7）：44-46.
[2]徐汉吉，蒲洪春，黄志强等.油田注水泵电机的故障诊断与修复[J].石油矿场机械，2002，31（5）：60-62.