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本文通过现场制样和试验模拟的方法分析气泡产生的原因,总结出气泡产生主要在于密封胶中添加了含氢硅油、表干时间过快导致固化反应放出的小分子副产物在固化胶中释放不出来、密封胶已过适用期形成像气泡的“胶疙瘩”、换桶时桶中及胶表层混入的空气没有排放干净、双组分打胶机有漏气的地方、施胶不规范以及手工混胶不可避免会引起机械气泡等原因,同时强化密封胶“适用期”的概念。旨在提醒中窄玻璃生产厂家在使用密封胶过程中固化胶内有气泡产生时应及早排查原因并采取相应的纠正和预防措施。