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摘要：在我国建筑行业领域中，装配式建筑模式是未来重要的发展趋势，通过选用装配式建筑施工技术，有助于建筑工程建设质量的提高，能够实现节能低碳、绿色环保，有效推动我国建筑行业的可持续发展，所以我们一定要高度重视装配式建筑，熟悉与掌握装配式建筑施工技术。
关键词：装配式建筑结构;施工技术;要点
引言
装配式建筑是未来建筑业的重要发展趋势，装配式建筑技术的进步将有助于建筑市场的创新和发展。装配式建筑的质量控制在建筑水平上很重要。先进合理的设计和装配流程系统可确保装配式工程的长期稳定发展，并通过提高建筑物管理和工程师的整体水平来促进装配式建筑的建造，为装配式建筑行业做出全面的贡献。
1装配式建筑的内涵
装配式建筑的出现，将传统大规模现场作业方式转变成工厂生产+现场作业的方式。相关人员向工厂提交精准的构件、半成品或成品信息，以工厂作业形式开展构件生产，检查合格后，运送到指定区域实施安装、浇筑等作业，形成稳固的建筑结构，达成建设目标。装配式建筑中，楼板、墙板、阳台等构配件均是由工厂直接生产的，节省更多作业时间，降低人力、成本损耗。目前，我国预制装配式建筑可分为三种形式。混凝土结构形式、钢结构形式、木结构形式。由于整个生产作业流程多采用工厂化流程，信息技术的應用频率较高，因此被作为最具现代化特征的建筑形式。
2装配式建筑施工技术的应用价值
2.1减少资源浪费
减少资源浪费，不仅是行业取得良好经济效益的主要途径，而且是社会对行业的特殊要求。实际上，我国的整体建筑效率很低，因此能源消耗和建筑材料消耗都大大高于发达国家。这也是我国建筑项目整体利润率低的重要原因。由于采用了装配式的建筑技术，因此组件是预先预制的，因此发生故障的可能性非常低。传统的构造模式使用更广泛的控制模式。这种模式消耗大量不可再生的能量，并且不能形成用于材料回收应用的良好系统。相反，装配式房屋属于集中处理模式。通过建设性的安全设计可以有效减少木材，混凝土和各种保温材料的使用，即使拆除一栋建筑物，也可以回收利用。组装大大提高了资源的再利用效率，避免了建筑垃圾对环境的污染。
2.2缩短施工工期
对于建筑公司而言，较短的施工周期意味着较少的成本和收入，而对于城市发展而言，则意味着更多的发展机会。装配式的建筑技术可用于使用预制的外墙板进行冗余控制，以在结构完成后保护和控制护栏。这样可以有效减少整体工作时间，缩短工期。此外，装配式房屋使用集约化生产模式。无论是制造单个构件还是进行一般外包，都可以找到合适的装配构件。这些组件是标准化定制的，与现场处理相比，组装生产率高，并且在施工过程中可以轻松完成组装工作。根据实际调查结果，建筑物的大部分基础建设工作可以在1-2周内完成，因此可以有效减少对环境的影响。
2.3提升工程质量
对于公司而言，良好的工程质量意味着更好的品牌形象和公司声誉，这对于公司的可持续发展至关重要。在项目的质量控制过程中，为了确保装配式建筑物的结构安全，必须对各个组成部分的混凝土、沙子和钢筋进行一定程度的管理，并根据各个车间的施工分配方法和物质合理性进行管理。在设计过程中必须考虑预制装配的安全性和性能等因素。另外，必须事先进行高质量的管理工作，以避免许多质量问题。同时，我们需要组织合格的操作员执行操作以确保总体质量。
3装配式混凝土建筑结构施工技术要点分析
3.1模板的安装
在对模板进行安装过程中，一定要遵守的安装原则为：先安装水平构件后安装竖向构件，先安装模块构件后安装异性构件，以满足建筑施工要求。
模板系统的主要用途在于给建筑工程起保护作用，模板体系可保障混凝土结构稳固成型;支撑体系在混凝土结构实际施工时充分发挥作用，其主要起到一个支撑作用，能承受楼底、梁底和悬挑结构的重力;紧固体系是保障模板不变形，始终保持模板的大小、尺寸不变，预防模板出现胀模及爆模现象。安装模板时需做特殊处理，墙角边出的模板和梁的角上的模板，需在构件接触面上提前涂脱模剂。为防止连接件的销子脱落，墙角的模板处和顶部模板处的销子需从上部插入。下一道工序是墙角边安装模板，也必须保证在接触面涂脱模剂。
3.2墙体混凝土的浇筑
在对墙体混凝土进行浇筑过程中，在对墙体混凝土进行浇筑之前，需要在墙体浇筑底层铺洒3-5cmd减石子水泥砂浆，以避免出现漏浆问题。在混凝土浇筑完成之后，必须要保证混凝土浇筑厚度不得超过40cm，混凝土初凝之前完成混凝土浇筑。在浇筑墙体混凝土过程中，一定要进行分层浇筑，以避免墙体混凝土产生缝隙问题。在混凝土浇筑施工结束以后，应选用振动棒来分层振捣混凝土，与此同时，需要严格控制每层混凝土的厚度，宜控制在50cm左右。另外，在对混凝土进行振捣过程中，一定要对石子的下沉、混凝土表面的浮浆进行详细观察，如果发生这些现象，必须要立即停止振捣施工作业。在浇筑混凝土砂浆过程中，预埋件、模板、钢筋之间不得发生互相碰撞现象。最后，在墙体混凝土浇筑结束之后，一定要找平处理钢筋，保证墙体混凝土的浇筑满足施工要求。
3.3预制梁与预制承台相关施工技术
在对预制承台进行安装时，一定要严格控制预制承台的规格，一般情况下，预制承台的壁厚应控制在10cm左右，并且需要设置3级钢筋网片。根据预制承台的安装要求，需要预埋处理吊装件。此外，还需要严格控制预制梁的制作与安装，将施工现场要求作为主要依据，进行相关制作与安装，在预制梁的两端应布设有型钢连接件，保证连接件的T字形，在梁轴上方应布设通孔，以便于焊接钢筋。在梁柱连接节点中通过运用工字钢，能够促使同轴线连接的顺利实现，为提高预制梁的安装质量，一定要深入分析受力杆件的承重性能、抗剪性能与抗弯性能。
3.4PC板的安装
在对PC板进行安装过程中，一定要严格遵守相关施工标准与施工规定。第一，在对PC板进行安装过程中，必须要对吊环进行科学预设，避免PC板与预制板之间产生裂缝问题;第二，一定要固定临时支架的支撑，将支撑稳定置于堆放架的周边。第三，在拼装施工作业结束以后，一定要对PC板的安装位置进行立即校正。
3.5吊装施工技术要点
在进行吊装施工过程中，墙体的标高与垂直度是重点，一定要对吊装的位置与吊装的角度进行严格控制与管理，以保证吊装施工作业的顺利完成。第一，在后浇段的地方，一些钢筋必须要露出来，并且需要对控制线进行精准标记。在标记完成控制线之后，需要在外露钢筋的控制线位置处放置2-3mm厚的垫片;第二，在墙板位置处，需要对墨线进行有效设置，同时需要对墙顶尺寸的控制线进行认真校核，为确保墙体垂直度满足施工要求，需要合理设置斜支撑。第三，在吊装施工结束之后，需要对下一块墙体进行吊装。
结束语
在最近几年中，为进一步快速推动我国社会生产的发展要求，不断提高我国市场经济的发展速度，实现环保型社会的构建，保证我国社会经济的不断可持续发展，我国建筑行业正在不断深入研究装配式建筑。另外，针对装配式建筑模式，通过选用这种新型模式，可以有效满足我国绿色环保型社会的发展要求，而且可以对当前我国建筑领域和建筑行业进行有效革新。
参考文献
[1]林祥武.装配式建筑施工结构节点优化及处理技术研究[J].四川水泥，2020（11）：204-205.
[2]刘晔.装配式建筑施工技术现状与创新[J].城市建筑，2020，17（27）：117-118.
[3]于凌春，张冬宁，张乃芹，耿建芬，郑芳.装配式建筑施工技术重点及难点[J].绿色科技，2020（12）：210-212.
关键词：装配式建筑结构;施工技术;要点
引言
装配式建筑是未来建筑业的重要发展趋势，装配式建筑技术的进步将有助于建筑市场的创新和发展。装配式建筑的质量控制在建筑水平上很重要。先进合理的设计和装配流程系统可确保装配式工程的长期稳定发展，并通过提高建筑物管理和工程师的整体水平来促进装配式建筑的建造，为装配式建筑行业做出全面的贡献。
1装配式建筑的内涵
装配式建筑的出现，将传统大规模现场作业方式转变成工厂生产+现场作业的方式。相关人员向工厂提交精准的构件、半成品或成品信息，以工厂作业形式开展构件生产，检查合格后，运送到指定区域实施安装、浇筑等作业，形成稳固的建筑结构，达成建设目标。装配式建筑中，楼板、墙板、阳台等构配件均是由工厂直接生产的，节省更多作业时间，降低人力、成本损耗。目前，我国预制装配式建筑可分为三种形式。混凝土结构形式、钢结构形式、木结构形式。由于整个生产作业流程多采用工厂化流程，信息技术的應用频率较高，因此被作为最具现代化特征的建筑形式。
2装配式建筑施工技术的应用价值
2.1减少资源浪费
减少资源浪费，不仅是行业取得良好经济效益的主要途径，而且是社会对行业的特殊要求。实际上，我国的整体建筑效率很低，因此能源消耗和建筑材料消耗都大大高于发达国家。这也是我国建筑项目整体利润率低的重要原因。由于采用了装配式的建筑技术，因此组件是预先预制的，因此发生故障的可能性非常低。传统的构造模式使用更广泛的控制模式。这种模式消耗大量不可再生的能量，并且不能形成用于材料回收应用的良好系统。相反，装配式房屋属于集中处理模式。通过建设性的安全设计可以有效减少木材，混凝土和各种保温材料的使用，即使拆除一栋建筑物，也可以回收利用。组装大大提高了资源的再利用效率，避免了建筑垃圾对环境的污染。
2.2缩短施工工期
对于建筑公司而言，较短的施工周期意味着较少的成本和收入，而对于城市发展而言，则意味着更多的发展机会。装配式的建筑技术可用于使用预制的外墙板进行冗余控制，以在结构完成后保护和控制护栏。这样可以有效减少整体工作时间，缩短工期。此外，装配式房屋使用集约化生产模式。无论是制造单个构件还是进行一般外包，都可以找到合适的装配构件。这些组件是标准化定制的，与现场处理相比，组装生产率高，并且在施工过程中可以轻松完成组装工作。根据实际调查结果，建筑物的大部分基础建设工作可以在1-2周内完成，因此可以有效减少对环境的影响。
2.3提升工程质量
对于公司而言，良好的工程质量意味着更好的品牌形象和公司声誉，这对于公司的可持续发展至关重要。在项目的质量控制过程中，为了确保装配式建筑物的结构安全，必须对各个组成部分的混凝土、沙子和钢筋进行一定程度的管理，并根据各个车间的施工分配方法和物质合理性进行管理。在设计过程中必须考虑预制装配的安全性和性能等因素。另外，必须事先进行高质量的管理工作，以避免许多质量问题。同时，我们需要组织合格的操作员执行操作以确保总体质量。
3装配式混凝土建筑结构施工技术要点分析
3.1模板的安装
在对模板进行安装过程中，一定要遵守的安装原则为：先安装水平构件后安装竖向构件，先安装模块构件后安装异性构件，以满足建筑施工要求。
模板系统的主要用途在于给建筑工程起保护作用，模板体系可保障混凝土结构稳固成型;支撑体系在混凝土结构实际施工时充分发挥作用，其主要起到一个支撑作用，能承受楼底、梁底和悬挑结构的重力;紧固体系是保障模板不变形，始终保持模板的大小、尺寸不变，预防模板出现胀模及爆模现象。安装模板时需做特殊处理，墙角边出的模板和梁的角上的模板，需在构件接触面上提前涂脱模剂。为防止连接件的销子脱落，墙角的模板处和顶部模板处的销子需从上部插入。下一道工序是墙角边安装模板，也必须保证在接触面涂脱模剂。
3.2墙体混凝土的浇筑
在对墙体混凝土进行浇筑过程中，在对墙体混凝土进行浇筑之前，需要在墙体浇筑底层铺洒3-5cmd减石子水泥砂浆，以避免出现漏浆问题。在混凝土浇筑完成之后，必须要保证混凝土浇筑厚度不得超过40cm，混凝土初凝之前完成混凝土浇筑。在浇筑墙体混凝土过程中，一定要进行分层浇筑，以避免墙体混凝土产生缝隙问题。在混凝土浇筑施工结束以后，应选用振动棒来分层振捣混凝土，与此同时，需要严格控制每层混凝土的厚度，宜控制在50cm左右。另外，在对混凝土进行振捣过程中，一定要对石子的下沉、混凝土表面的浮浆进行详细观察，如果发生这些现象，必须要立即停止振捣施工作业。在浇筑混凝土砂浆过程中，预埋件、模板、钢筋之间不得发生互相碰撞现象。最后，在墙体混凝土浇筑结束之后，一定要找平处理钢筋，保证墙体混凝土的浇筑满足施工要求。
3.3预制梁与预制承台相关施工技术
在对预制承台进行安装时，一定要严格控制预制承台的规格，一般情况下，预制承台的壁厚应控制在10cm左右，并且需要设置3级钢筋网片。根据预制承台的安装要求，需要预埋处理吊装件。此外，还需要严格控制预制梁的制作与安装，将施工现场要求作为主要依据，进行相关制作与安装，在预制梁的两端应布设有型钢连接件，保证连接件的T字形，在梁轴上方应布设通孔，以便于焊接钢筋。在梁柱连接节点中通过运用工字钢，能够促使同轴线连接的顺利实现，为提高预制梁的安装质量，一定要深入分析受力杆件的承重性能、抗剪性能与抗弯性能。
3.4PC板的安装
在对PC板进行安装过程中，一定要严格遵守相关施工标准与施工规定。第一，在对PC板进行安装过程中，必须要对吊环进行科学预设，避免PC板与预制板之间产生裂缝问题;第二，一定要固定临时支架的支撑，将支撑稳定置于堆放架的周边。第三，在拼装施工作业结束以后，一定要对PC板的安装位置进行立即校正。
3.5吊装施工技术要点
在进行吊装施工过程中，墙体的标高与垂直度是重点，一定要对吊装的位置与吊装的角度进行严格控制与管理，以保证吊装施工作业的顺利完成。第一，在后浇段的地方，一些钢筋必须要露出来，并且需要对控制线进行精准标记。在标记完成控制线之后，需要在外露钢筋的控制线位置处放置2-3mm厚的垫片;第二，在墙板位置处，需要对墨线进行有效设置，同时需要对墙顶尺寸的控制线进行认真校核，为确保墙体垂直度满足施工要求，需要合理设置斜支撑。第三，在吊装施工结束之后，需要对下一块墙体进行吊装。
结束语
在最近几年中，为进一步快速推动我国社会生产的发展要求，不断提高我国市场经济的发展速度，实现环保型社会的构建，保证我国社会经济的不断可持续发展，我国建筑行业正在不断深入研究装配式建筑。另外，针对装配式建筑模式，通过选用这种新型模式，可以有效满足我国绿色环保型社会的发展要求，而且可以对当前我国建筑领域和建筑行业进行有效革新。
参考文献
[1]林祥武.装配式建筑施工结构节点优化及处理技术研究[J].四川水泥，2020（11）：204-205.
[2]刘晔.装配式建筑施工技术现状与创新[J].城市建筑，2020，17（27）：117-118.
[3]于凌春，张冬宁，张乃芹，耿建芬，郑芳.装配式建筑施工技术重点及难点[J].绿色科技，2020（12）：210-212.