论文部分内容阅读
【摘 要】 建筑电气安装是一项技术性很强，影响较复杂的工程，在安装过程中的多种问题都影响其安装质量和进度。只有找到问题所在，并采取相应措施，才能保证供电系统的安全性、正确性和质量的可靠性。
【关键词】 建筑电气；安装；问题；措施
【中图分类号】 TU717 【文献标识码】 D 【文章编号】 1727-5123（2012）03-120-02
随着建筑工程的不断扩大与发展，建筑电气安装也逐渐向数字化、综合化方向发展。人们在追求舒适、安全的居住环境的同时，对建筑电气的安装也提出高质量、高效率的要求。经过几十年的发展，建筑电气系统的技术和产品也不断更新换代、日新月异，但是随之而引发的问题也是越来越多。这其中有设计图纸方面的原因，也有选购材料和安装过程中的问题，当然电气施工人员在安装各阶段中专业知识的缺少和责任心的欠缺也是其中主要原因之一。要想从根本上解决这些问题就要详细分析这类问题及其出现的原因，并且找到可行的方案来处理这些问题，才能达到保证施工质量和保障用户用电安全的目的。
总结当前现代建筑电气安装过程中出现的问题有电缆、母线安装不符合规定；电线管预埋和敷设不符合规定；导线连接质量和色标不符合规定；配电箱的配线、安装不符合规定；开关、插座盒和面板方面的问题；灯具、吊扇安装、位置不符合要求；电缆、母线安装不符合要求；电话、电视系统的敷线、面板接线不符合规定等等。出现这类问题也主要由以下几个方面的原因：
１ 设计图纸方面问题
１．１ 存在的问题。在整个的建筑工程中，每一步都会根据设计师的图纸一步一步进行，图纸是施工、安装阶段的前提和依据，电气安装也毫无例外。电气工程系统设备先进、管线繁锁，图纸设计者在设计中难免会出现错误亦或是漏洞，这些错误在电气安装过程中都会被放大，更多的时候，设计者不够专业或是对现场的情况并不是很了解都会造成这种问题。再者就是图纸设计者在图纸的表述中有偏差，现场的安装工作人员不能通过其简略描述而正确安装，这也是其中的一个原因。
１．２ 预防措施。对于电气安装人员，必须详细消化熟悉图纸，对工程中的系统要做到心中有数，这样才能在现场发现问题、纠正问题。
２ 电气设备和材料问题
２．１ 质量问题。①无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料。②导线电阻率大、熔点低、机械性能差、绝缘差、温度系数较大。③电缆耐压低、绝缘电阻小、耐温偏低、绝缘和抗腐蚀性能差。④导电金属片弹性不够强，接触不好，易发热。⑤各种电线管壁薄，强度差，镀锌层质量不符合要求，耐折性差等。
２．２ 预防措施。①电气设备、材料进入施工现场后，保管员、材料员、质检员协同监理工程师，首先检查货物是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。清点说明书、合格证、零配件，并进行外观检查，做好开箱记录，并妥善保管。②主要材料应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时，应现场封样，及时到当地有资质的检测部门去检验，合格后方能进场投入使用。③责任人重视，监理人员、采购人员要把好质量关。可通过考查，直接到有一定生产规模、信誉好、产品过硬的厂家进货，减少中间环节。
３ 电线管预埋和敷设问题
３．１ 质量问题。工程中电线管道错综复杂，所涉及的管道数目也有成千上万根，在电线管敷设工序上，施工企业对线路安装质量不够重视，企业内部质量保证体系通常“重主体、轻安装”，忽视安装环节。主要有以下几方面：①穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现“死弯”。管子转弯不按规定设过渡盒。②金属管口毛刺不处理，直接对口焊接，丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊接跨接钢筋，或焊接长度不够，“点焊”和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝接，用焊接。③薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，ＰＶＣ管代替金属管。④管子埋墙、埋地深度不够，预制板上敷管交叉太多，影响土建施工。现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全。⑤钢管不接地或接地不牢。⑥明、暗管进箱进盒不顺直，挤成一捆，露头长度不合适。钢管不套丝、ＰＶＣ管无锁紧“纳子”。
３．２ 预防措施。①严格按照设计和规范下料配管，监理工程师严格把关，管材不符合要求不准施工。②配管加工时：明配管只有一个９０°弯时，弯曲半径≥管外径的４倍；两个或者三个９０°弯时，弯曲半径≥管外径的６倍；暗配管的弯曲半径≥管外径的６倍；埋入地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径的１０倍。③镀锌管和薄壁钢管内径≤２５mm的可选用不同规格的手动弯管器，内径≥３２mm钢管用液压弯管器。ＰＶＣ管根据内径选用不同规格的弹簧弯管。大量内径≥３２mm管子煨弯，可用专制弯管的烘箱加热。做到管子弯曲后，管皮不皱、不裂、不变质。ＰＶＣ对接时，建议采用整料套管对接法，并粘接牢固。④配管超过下列长度时可在适当位置加装拉线盒（此盒方便穿线，但不允许接线）：３０ｍ，无弯曲；２０ｍ，一个９０°弯；１５ｍ，三个９０°弯；８ｍ，三个９０°弯。⑤禁止用割管器切割钢管，用钢锯锯口要平（不斜），管口用圆锉所毛刺处理干净。直径≥４０mm厚壁管对接时采用焊接，不允许管口直接对焊。直径≤３２mm套丝连接，或用套管紧定螺钉连接，不应熔焊连接。连接处和中间放接线盒采用专用接地卡跨接。⑥明管、暗管必须按规范要求可靠接地，进入配电箱的镀锌管、薄壁管专业接地线卡和≥２．５mm双色ＲＶ导线与箱体连接牢固。直径≥４０mm管子进入配电箱可以用点焊法固定在箱体上，并注意防锈防腐。⑦管子进入墙内或地面内，管子外表面距墙面、地面深度≥２０mm保证墙面、地面沿管子处不裂缝。预制板上敷管尽量避免交叉，如果２０mm子穿线超过规定根数，可并放一根１６mm子分穿。现浇楼板内敷管，禁止成捆敷设，应成排分开间隔放置，减少对地板结构的影响。⑧管子通过伸缩缝和沉降缝应按设计要求施工，过路箱（盒）放置应平整牢固。⑨明管、暗管进箱、进盒内要顺直。管子外径如果与箱体预留孔眼相符应尽量使用，如果管子进箱体比预留孔多，再用钻孔器开孔，管径比箱体孔眼大时，应在箱体孔眼的基础上扩大。禁止用气割或电焊吹孔。管子较多应成排进箱，并留有适当的间隔。管子进箱长度３～５mm排列要整齐。 ４ 接线盒、配电箱的安装问题
４．１ 质量问题。配电装置、电力电缆、配电箱是电气安装中的三个重点设备，配电箱作为电气安装中的一个重要环节，其安装质量直接影响整个电气部分的质量。在安装过程中，容易出现以下问题：①配电箱体没有垂直，导致面板边缘没有和壁面紧贴。②配电箱体、接线盒、吊钩不按图设置，坐标偏移明显，成排灯位、吊扇钩盒偏差大。③镶嵌在柱子里的盒体、箱体以及混凝土墙面歪斜不正，凹进去的较深，管子口进箱、盒太多。箱盒固定不牢，混凝土浆进入箱盒，箱盒不作防锈防腐处理。
４．２ 预防措施。①在现浇混凝土内预埋箱盒要紧靠模板，固定牢，密封要好。混凝土浇筑时，电工要２４小时时刻盯住ＰＶＣ配管和箱盒不被损坏移位，出现问题及时解决。模板拆除后，及时清理箱盒内的杂物和锈斑，刷防锈防腐漆。②灯具、开关、插座、吊扇钩盒预埋时，应符合图纸要求，在定位时，左右、前后盒位允许偏差≤５０mm同一室内的成排布置的灯具和吊扇中心允许偏差≤5mm开关盒距门框一般为150～200mm高度按图说明去做，如果没有说明一般场合不低于1.3m，托儿所、幼儿园、住宅和小学不低玩1.8m。③在预埋施工中，根据现浇板的厚度，吊扇钩用Φ10圆钢先弯一个内径35～40mm圆圈，把圆圈与钢筋缓缓地折成90°，插入接线盒底中间，再根据板厚把剩余钢筋头折成90°，搭在板筋上焊牢。模板拆除后，把吊环折下，圆钢调垂直，位于盒中心，吊钩与金属盒清理干净，刷防锈漆防腐。
5 防雷、接地安装的问题
5.1 现代建筑在安装过程中都会采取防雷措施，避雷带的采用可以有效的阻止建筑物遭受雷电侵害。但在避雷带的安装中也会出现以下一些问题：①避雷带定位不合理，采用的材料不合理。②引下线和避雷带截面处理不合理。③防雷接地极，避雷网施工中，焊接不符合要求。④屋外高金属体和防雷装置的连接不可靠。⑤没有采取必要的防腐措施。⑥接地电阻测试点设置不符合要求。
5.2 预防措施。①现在的避雷接地极一般采用桩基筋、基础筋焊接为一体，通过柱筋连接到避雷网。测试点用40×4mm镀锌扁钢引进。②利用基础钢筋做接地极时，一般用内、外两根主筋，把整个基础内、外两根主筋一圈的搭接处焊牢，再把圈内纵、横基础两边的主筋与外围两根主筋搭接焊牢，有桩基的用两根桩筋按设计要求的点连接到基础主筋上，然后按图纸指定的柱筋（一般用外侧两根）焊接到基础主筋上用为引下线。为了焊接质量，往往要求各钢筋的搭接处再用Φ10圆钢跨接。各焊接点按要求双面焊，焊接长度为各钢筋直径的6倍，不允许点焊。避雷网带用Φ10镀锌圆钢，钢筋对接时应双面焊，焊接长度为60mm，搭接处应平放。③在高层住宅防雷施工中，9层以上的金属门窗框应用25×4mm镀锌扁钢与接地筋焊接，以防侧击雷。从一层至顶层每隔一层的圈梁外围主筋搭接处跨钢筋焊牢，再接到避雷引下线的柱筋上作为均压环。
电气安装施工质量涉及多方面，并且自始至终贯穿于安装施工的全过程。为了杜绝近几年来建筑工程施工中的频发事故，保证建筑电气工程施工质量，必须从各方面严把质量关，做好施工质量控制工作，保证为用户提供安全、舒适的电能。
参考文献
1 李玉梅.建筑电气设计与安装要注意的几个问题[J].黑龙江科技信
息，2004.7
2 于洪亮.建筑电气安装工程中常见问题的探讨[J].黑龙江科技信息，
2009（25）
3 王建国.建筑电气安装工程应控制的几个环节[J].黑龙江科技信息，
2009（25）
4 北京建工集团总公司编.建筑设备安装分项工程施工工艺标准.第
二版.中国建筑工业出版社，1999
【关键词】 建筑电气；安装；问题；措施
【中图分类号】 TU717 【文献标识码】 D 【文章编号】 1727-5123（2012）03-120-02
随着建筑工程的不断扩大与发展，建筑电气安装也逐渐向数字化、综合化方向发展。人们在追求舒适、安全的居住环境的同时，对建筑电气的安装也提出高质量、高效率的要求。经过几十年的发展，建筑电气系统的技术和产品也不断更新换代、日新月异，但是随之而引发的问题也是越来越多。这其中有设计图纸方面的原因，也有选购材料和安装过程中的问题，当然电气施工人员在安装各阶段中专业知识的缺少和责任心的欠缺也是其中主要原因之一。要想从根本上解决这些问题就要详细分析这类问题及其出现的原因，并且找到可行的方案来处理这些问题，才能达到保证施工质量和保障用户用电安全的目的。
总结当前现代建筑电气安装过程中出现的问题有电缆、母线安装不符合规定；电线管预埋和敷设不符合规定；导线连接质量和色标不符合规定；配电箱的配线、安装不符合规定；开关、插座盒和面板方面的问题；灯具、吊扇安装、位置不符合要求；电缆、母线安装不符合要求；电话、电视系统的敷线、面板接线不符合规定等等。出现这类问题也主要由以下几个方面的原因：
１ 设计图纸方面问题
１．１ 存在的问题。在整个的建筑工程中，每一步都会根据设计师的图纸一步一步进行，图纸是施工、安装阶段的前提和依据，电气安装也毫无例外。电气工程系统设备先进、管线繁锁，图纸设计者在设计中难免会出现错误亦或是漏洞，这些错误在电气安装过程中都会被放大，更多的时候，设计者不够专业或是对现场的情况并不是很了解都会造成这种问题。再者就是图纸设计者在图纸的表述中有偏差，现场的安装工作人员不能通过其简略描述而正确安装，这也是其中的一个原因。
１．２ 预防措施。对于电气安装人员，必须详细消化熟悉图纸，对工程中的系统要做到心中有数，这样才能在现场发现问题、纠正问题。
２ 电气设备和材料问题
２．１ 质量问题。①无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料。②导线电阻率大、熔点低、机械性能差、绝缘差、温度系数较大。③电缆耐压低、绝缘电阻小、耐温偏低、绝缘和抗腐蚀性能差。④导电金属片弹性不够强，接触不好，易发热。⑤各种电线管壁薄，强度差，镀锌层质量不符合要求，耐折性差等。
２．２ 预防措施。①电气设备、材料进入施工现场后，保管员、材料员、质检员协同监理工程师，首先检查货物是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。清点说明书、合格证、零配件，并进行外观检查，做好开箱记录，并妥善保管。②主要材料应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时，应现场封样，及时到当地有资质的检测部门去检验，合格后方能进场投入使用。③责任人重视，监理人员、采购人员要把好质量关。可通过考查，直接到有一定生产规模、信誉好、产品过硬的厂家进货，减少中间环节。
３ 电线管预埋和敷设问题
３．１ 质量问题。工程中电线管道错综复杂，所涉及的管道数目也有成千上万根，在电线管敷设工序上，施工企业对线路安装质量不够重视，企业内部质量保证体系通常“重主体、轻安装”，忽视安装环节。主要有以下几方面：①穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现“死弯”。管子转弯不按规定设过渡盒。②金属管口毛刺不处理，直接对口焊接，丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊接跨接钢筋，或焊接长度不够，“点焊”和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝接，用焊接。③薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，ＰＶＣ管代替金属管。④管子埋墙、埋地深度不够，预制板上敷管交叉太多，影响土建施工。现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全。⑤钢管不接地或接地不牢。⑥明、暗管进箱进盒不顺直，挤成一捆，露头长度不合适。钢管不套丝、ＰＶＣ管无锁紧“纳子”。
３．２ 预防措施。①严格按照设计和规范下料配管，监理工程师严格把关，管材不符合要求不准施工。②配管加工时：明配管只有一个９０°弯时，弯曲半径≥管外径的４倍；两个或者三个９０°弯时，弯曲半径≥管外径的６倍；暗配管的弯曲半径≥管外径的６倍；埋入地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径的１０倍。③镀锌管和薄壁钢管内径≤２５mm的可选用不同规格的手动弯管器，内径≥３２mm钢管用液压弯管器。ＰＶＣ管根据内径选用不同规格的弹簧弯管。大量内径≥３２mm管子煨弯，可用专制弯管的烘箱加热。做到管子弯曲后，管皮不皱、不裂、不变质。ＰＶＣ对接时，建议采用整料套管对接法，并粘接牢固。④配管超过下列长度时可在适当位置加装拉线盒（此盒方便穿线，但不允许接线）：３０ｍ，无弯曲；２０ｍ，一个９０°弯；１５ｍ，三个９０°弯；８ｍ，三个９０°弯。⑤禁止用割管器切割钢管，用钢锯锯口要平（不斜），管口用圆锉所毛刺处理干净。直径≥４０mm厚壁管对接时采用焊接，不允许管口直接对焊。直径≤３２mm套丝连接，或用套管紧定螺钉连接，不应熔焊连接。连接处和中间放接线盒采用专用接地卡跨接。⑥明管、暗管必须按规范要求可靠接地，进入配电箱的镀锌管、薄壁管专业接地线卡和≥２．５mm双色ＲＶ导线与箱体连接牢固。直径≥４０mm管子进入配电箱可以用点焊法固定在箱体上，并注意防锈防腐。⑦管子进入墙内或地面内，管子外表面距墙面、地面深度≥２０mm保证墙面、地面沿管子处不裂缝。预制板上敷管尽量避免交叉，如果２０mm子穿线超过规定根数，可并放一根１６mm子分穿。现浇楼板内敷管，禁止成捆敷设，应成排分开间隔放置，减少对地板结构的影响。⑧管子通过伸缩缝和沉降缝应按设计要求施工，过路箱（盒）放置应平整牢固。⑨明管、暗管进箱、进盒内要顺直。管子外径如果与箱体预留孔眼相符应尽量使用，如果管子进箱体比预留孔多，再用钻孔器开孔，管径比箱体孔眼大时，应在箱体孔眼的基础上扩大。禁止用气割或电焊吹孔。管子较多应成排进箱，并留有适当的间隔。管子进箱长度３～５mm排列要整齐。 ４ 接线盒、配电箱的安装问题
４．１ 质量问题。配电装置、电力电缆、配电箱是电气安装中的三个重点设备，配电箱作为电气安装中的一个重要环节，其安装质量直接影响整个电气部分的质量。在安装过程中，容易出现以下问题：①配电箱体没有垂直，导致面板边缘没有和壁面紧贴。②配电箱体、接线盒、吊钩不按图设置，坐标偏移明显，成排灯位、吊扇钩盒偏差大。③镶嵌在柱子里的盒体、箱体以及混凝土墙面歪斜不正，凹进去的较深，管子口进箱、盒太多。箱盒固定不牢，混凝土浆进入箱盒，箱盒不作防锈防腐处理。
４．２ 预防措施。①在现浇混凝土内预埋箱盒要紧靠模板，固定牢，密封要好。混凝土浇筑时，电工要２４小时时刻盯住ＰＶＣ配管和箱盒不被损坏移位，出现问题及时解决。模板拆除后，及时清理箱盒内的杂物和锈斑，刷防锈防腐漆。②灯具、开关、插座、吊扇钩盒预埋时，应符合图纸要求，在定位时，左右、前后盒位允许偏差≤５０mm同一室内的成排布置的灯具和吊扇中心允许偏差≤5mm开关盒距门框一般为150～200mm高度按图说明去做，如果没有说明一般场合不低于1.3m，托儿所、幼儿园、住宅和小学不低玩1.8m。③在预埋施工中，根据现浇板的厚度，吊扇钩用Φ10圆钢先弯一个内径35～40mm圆圈，把圆圈与钢筋缓缓地折成90°，插入接线盒底中间，再根据板厚把剩余钢筋头折成90°，搭在板筋上焊牢。模板拆除后，把吊环折下，圆钢调垂直，位于盒中心，吊钩与金属盒清理干净，刷防锈漆防腐。
5 防雷、接地安装的问题
5.1 现代建筑在安装过程中都会采取防雷措施，避雷带的采用可以有效的阻止建筑物遭受雷电侵害。但在避雷带的安装中也会出现以下一些问题：①避雷带定位不合理，采用的材料不合理。②引下线和避雷带截面处理不合理。③防雷接地极，避雷网施工中，焊接不符合要求。④屋外高金属体和防雷装置的连接不可靠。⑤没有采取必要的防腐措施。⑥接地电阻测试点设置不符合要求。
5.2 预防措施。①现在的避雷接地极一般采用桩基筋、基础筋焊接为一体，通过柱筋连接到避雷网。测试点用40×4mm镀锌扁钢引进。②利用基础钢筋做接地极时，一般用内、外两根主筋，把整个基础内、外两根主筋一圈的搭接处焊牢，再把圈内纵、横基础两边的主筋与外围两根主筋搭接焊牢，有桩基的用两根桩筋按设计要求的点连接到基础主筋上，然后按图纸指定的柱筋（一般用外侧两根）焊接到基础主筋上用为引下线。为了焊接质量，往往要求各钢筋的搭接处再用Φ10圆钢跨接。各焊接点按要求双面焊，焊接长度为各钢筋直径的6倍，不允许点焊。避雷网带用Φ10镀锌圆钢，钢筋对接时应双面焊，焊接长度为60mm，搭接处应平放。③在高层住宅防雷施工中，9层以上的金属门窗框应用25×4mm镀锌扁钢与接地筋焊接，以防侧击雷。从一层至顶层每隔一层的圈梁外围主筋搭接处跨钢筋焊牢，再接到避雷引下线的柱筋上作为均压环。
电气安装施工质量涉及多方面，并且自始至终贯穿于安装施工的全过程。为了杜绝近几年来建筑工程施工中的频发事故，保证建筑电气工程施工质量，必须从各方面严把质量关，做好施工质量控制工作，保证为用户提供安全、舒适的电能。
参考文献
1 李玉梅.建筑电气设计与安装要注意的几个问题[J].黑龙江科技信
息，2004.7
2 于洪亮.建筑电气安装工程中常见问题的探讨[J].黑龙江科技信息，
2009（25）
3 王建国.建筑电气安装工程应控制的几个环节[J].黑龙江科技信息，
2009（25）
4 北京建工集团总公司编.建筑设备安装分项工程施工工艺标准.第
二版.中国建筑工业出版社，1999