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采用传统的高分子成型设备，通过添加少量的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯（TMPTMA），经界面原位反应制备了具有良好性能的胶粉弹性体，研究了成型温度、成型时阀和TMPTMA用量对胶粉弹性体性能的影响，并用扫描电镜分析了该胶粉弹性体的界面形态。结果表明，成型温度、成型时间和TMPTMA用量对胶粉弹性体的力学性能产生了显著影响，其最佳条件为200℃，60min，3份；在胶粉中加入的TMPTMA可同肢粉形成交联结构，增强了与胶粉的黏合程度，从而使得胶粉弹性体的界面得到了明显的改善。