论文部分内容阅读
摘要：本人根据多年施工经验，参考文献，简要探讨一下建筑工程中的质量通病,并提出一些行之有效的预防措施.
关键词：建筑施工，质量通病，应对措施
中图分类号：F253.3 文献标识码：A 文章编号：
根据工程施工内容,分别就主体、楼地面、门窗安装、装饰及屋面等质量控制点，提出防治质量通病措施。
一、主体工程:
1、模板工程:
①常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。
②消除质量通病措施有：
a.模板工程应有专项施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。
b.砼梁≥4 m时应按规定起拱
c.木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。
2、钢筋工程:
①常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。
②消除质量通病措施有:
a.做好钢材原材料质量检查及复检工作。
b.对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。
c.铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式,如节点松脱时重新绑牢。
d.搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上,再行施焊。
e.钢筋的保护层厚度应满足需要。板的负弯筋应用撑脚保护,安装预埋管线或浇筑砼时,不得踩踏板的负弯筋。
3、砼工程:
常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,匀质性差、裂缝等。
蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密可石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。
露筋。产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少.
（3）麻面。产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前把粘浆清除干净，并满涂隔离剂。
4）孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，砼被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度.
（5）缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑，此点最为重要，对构造拄摸板封闭前不认真清理底部，造成构造柱质量不可逆转的质量缺陷。
（6）楼板表面平整度差。产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；砼未达终凝就在上面行人和操作。预防措施；浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平.
（7）基础轴线位移，螺孔、埋件位移。产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础砼是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当砼捣至螺孔底时，要进行复线检查。
（10）砼表面不规则裂缝。产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足.预防措施：砼终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的温润时间。
4、砖砌体工程：
①常见的质量通病有：砖的规格尺寸差;砂浆强度不稳定;干砖上墙、砂浆不饱满;预埋件拉结筋漏放或少放;砖拱砌筑不规矩等。
②消除质量通病措施有：
a.砌筑用的砂浆应按配合比下料,严格按照重量比,严禁采用体积比。
b.砌筑时砖块要湿水,严禁干砖上墙砌筑,以免因砂浆过早脱水、干硬而削弱砂浆与砖的粘接。
c.砌筑时要经常用百格网检查砖与砂浆的粘结面积,判断砌筑砂浆饱满度。
d.拉结筋应按规定放置,不得漏放,放置间距、钢筋的长度应满足规定要求。
e.砖墙砌筑时应按水准面立皮数杆拉线控制,保证砖缝平直,严禁出现螺丝墙。
二、地面与楼面工程
1、砂浆找平层及水泥抹面:
①常见的质量通病有:找平层空鼓、裂缝。水泥砂浆面层裂纹、空鼓、起砂及厨、厕间地面渗漏、倒返水等。
②消除质量通病措施有:
a.铺筑找平层时,对其下一层表面必须清理干净并要求粗糙,如表面光滑应进行斩毛处理,確保找平层与基体粘结牢固。
b.水泥砂浆面层抹面前,基层表面有积灰应清理干净,同时基层表面应适当湿润,刷素水泥浆后及时铺灰,水泥砂浆水灰比不能过大,面层压光不能过早。
c.卫生间管道四周孔洞堵塞,应有专人负责,责任到人,操作者应认真,堵塞孔洞应分二次施工,孔洞堵塞完后要蓄水试水24小时,察看有否渗漏,做好试水记录。
三、门窗工程：
1、铝合金门窗工程：
①常见的质量通病有：槛渗水、门窗连接件厚度不够,连接间距过大,窗无设置安全卡,窗框四周打胶马虎等。
②消除质量通病措施有:
a.铝合金门窗制作安装厂家资质齐全。
b.窗、门框安装须牢固,连接件的数量、位置应按操作规程规定设置。连接件除不锈钢外,应有防腐。
c.门、窗框连接件在砖墙处严禁用钢钉钉和射钉固定。
d.外墙窗框外侧打胶应认真,严禁使用建材胶(劣质胶)。推拉窗应设置安全卡,确保窗扇不脱落不出事故。
四、装饰工程：
1、抹灰工程:
①常见的质量通病有:空鼓、裂缝、爆灰、起泡、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正等。
②消除质量通病措施有:
a.抹灰前的基层处理是确保质量的关键之一,必须认真做好。砖墙、砼表面的砂浆、污垢均应事前清除干净。砼面层过于光滑的基层,要事先凿毛。
b.抹灰前,墙面应浇水。
c.抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性。严禁使用熟化不透的石灰膏。
d.面层砂浆标号不能高于打底砂浆,而打底砂浆不能高于基层墙体,以免在凝结过程中产生较强的收缩应力,破坏强度较低的基层,产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。
e.抹灰前应认真做灰饼或冲筋。
f.抹阴阳角时,应随时用方尺检查角的方正,如不方正应随时修正。
g.抹天棚四周应弹线,控制水平面。
五、屋面工程
1、水泥砂浆找平层:
①常见的质量通病有:水泥砂浆找平层空鼓、表面开裂、天沟内积水等。
②消除质量通病措施有:
a.屋面基层土头垃圾应清理干净。
b.找平前应浇水湿润。
c.找平层施工前应先根据跑水方向、坡度进行打点、冲筋，保证跑水方向正确、坡度均匀。
d.找平层施工完工后应及时养护,避免早期脱水。
2、卷材防水层：
①常见的质量通病有：防水层起泡、剥离渗漏等。
②消除质量通病的措施有：加强找平层质量控制,基层应完全干燥并清理干净后方可进行防水层施工，严禁雨天施工；在施工前应检查管根,地漏等处是否松动,并及时修补和稳固；在施工中,施工人员应加强对特殊部位处理：平立面交接处、排汽道口、变形缝等均应增铺附加层等加强措施。
六、防渗漏措施：
厨房、卫生间楼板及屋面渗漏：
原因：管道处砼不密实，防水层破损，屋面积水。
防治措施：
1）管边处砼采用二次震捣方式，且内掺防水材料，均匀搅拌，找平层施工前，先用掺防水材料的素水泥浆刷一遍，把砼楼板的毛细孔堵死。
2）防水层施工时平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层，同时防水材料应上反30—50cm高，防水层厚度必须达到2mm。
3）防水层施工时，第二遍应等第一遍完全干后才能进行施工，屋面防水层未干燥前不能进行试水。
4）保护层施工时应控制好跑水坡度和方向，禁止出现倒水、积水现象。
七、现浇楼板裂缝防治措施：
1、为避免尚未达到强度的楼板产生弯曲效应，模板的上层支撑应对准下层支撑，上层楼板砼浇注时，其下层的模板支撑不得拆除，再下层的支撑一定要在混凝土强度达到要求后才拆除，
2、支座处负弯矩筋应用马凳垫起，其垫起高度以下层筋满足设计高度为准，严禁踩踏负弯矩筋。
3、砼搅拌时严格按配合比对骨料车过磅，确保配合比准确。
4、砼浇注时设置板厚控制点进行板厚控制，其间距为2m，施工中禁止砼运输车碾压钢筋和刚浇注的砼。
5、混凝土浇注完毕后，应在12h以内对混凝土加以覆盖和浇水，避免阳光直射，板底用加压水湿润，养护时间不得少于7昼夜。
6、水电管线应配合施工，严禁事后打凿。
7、楼梯间板等长短比较大的开间，沿短跨方向每隔40cm设一根Ф14的钢筋，避免因膨胀不均而产生裂缝。
关键词：建筑施工，质量通病，应对措施
中图分类号：F253.3 文献标识码：A 文章编号：
根据工程施工内容,分别就主体、楼地面、门窗安装、装饰及屋面等质量控制点，提出防治质量通病措施。
一、主体工程:
1、模板工程:
①常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。
②消除质量通病措施有：
a.模板工程应有专项施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。
b.砼梁≥4 m时应按规定起拱
c.木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。
2、钢筋工程:
①常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。
②消除质量通病措施有:
a.做好钢材原材料质量检查及复检工作。
b.对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。
c.铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式,如节点松脱时重新绑牢。
d.搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上,再行施焊。
e.钢筋的保护层厚度应满足需要。板的负弯筋应用撑脚保护,安装预埋管线或浇筑砼时,不得踩踏板的负弯筋。
3、砼工程:
常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,匀质性差、裂缝等。
蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密可石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。
露筋。产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少.
（3）麻面。产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前把粘浆清除干净，并满涂隔离剂。
4）孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，砼被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度.
（5）缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑，此点最为重要，对构造拄摸板封闭前不认真清理底部，造成构造柱质量不可逆转的质量缺陷。
（6）楼板表面平整度差。产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；砼未达终凝就在上面行人和操作。预防措施；浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平.
（7）基础轴线位移，螺孔、埋件位移。产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础砼是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当砼捣至螺孔底时，要进行复线检查。
（10）砼表面不规则裂缝。产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足.预防措施：砼终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的温润时间。
4、砖砌体工程：
①常见的质量通病有：砖的规格尺寸差;砂浆强度不稳定;干砖上墙、砂浆不饱满;预埋件拉结筋漏放或少放;砖拱砌筑不规矩等。
②消除质量通病措施有：
a.砌筑用的砂浆应按配合比下料,严格按照重量比,严禁采用体积比。
b.砌筑时砖块要湿水,严禁干砖上墙砌筑,以免因砂浆过早脱水、干硬而削弱砂浆与砖的粘接。
c.砌筑时要经常用百格网检查砖与砂浆的粘结面积,判断砌筑砂浆饱满度。
d.拉结筋应按规定放置,不得漏放,放置间距、钢筋的长度应满足规定要求。
e.砖墙砌筑时应按水准面立皮数杆拉线控制,保证砖缝平直,严禁出现螺丝墙。
二、地面与楼面工程
1、砂浆找平层及水泥抹面:
①常见的质量通病有:找平层空鼓、裂缝。水泥砂浆面层裂纹、空鼓、起砂及厨、厕间地面渗漏、倒返水等。
②消除质量通病措施有:
a.铺筑找平层时,对其下一层表面必须清理干净并要求粗糙,如表面光滑应进行斩毛处理,確保找平层与基体粘结牢固。
b.水泥砂浆面层抹面前,基层表面有积灰应清理干净,同时基层表面应适当湿润,刷素水泥浆后及时铺灰,水泥砂浆水灰比不能过大,面层压光不能过早。
c.卫生间管道四周孔洞堵塞,应有专人负责,责任到人,操作者应认真,堵塞孔洞应分二次施工,孔洞堵塞完后要蓄水试水24小时,察看有否渗漏,做好试水记录。
三、门窗工程：
1、铝合金门窗工程：
①常见的质量通病有：槛渗水、门窗连接件厚度不够,连接间距过大,窗无设置安全卡,窗框四周打胶马虎等。
②消除质量通病措施有:
a.铝合金门窗制作安装厂家资质齐全。
b.窗、门框安装须牢固,连接件的数量、位置应按操作规程规定设置。连接件除不锈钢外,应有防腐。
c.门、窗框连接件在砖墙处严禁用钢钉钉和射钉固定。
d.外墙窗框外侧打胶应认真,严禁使用建材胶(劣质胶)。推拉窗应设置安全卡,确保窗扇不脱落不出事故。
四、装饰工程：
1、抹灰工程:
①常见的质量通病有:空鼓、裂缝、爆灰、起泡、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正等。
②消除质量通病措施有:
a.抹灰前的基层处理是确保质量的关键之一,必须认真做好。砖墙、砼表面的砂浆、污垢均应事前清除干净。砼面层过于光滑的基层,要事先凿毛。
b.抹灰前,墙面应浇水。
c.抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性。严禁使用熟化不透的石灰膏。
d.面层砂浆标号不能高于打底砂浆,而打底砂浆不能高于基层墙体,以免在凝结过程中产生较强的收缩应力,破坏强度较低的基层,产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。
e.抹灰前应认真做灰饼或冲筋。
f.抹阴阳角时,应随时用方尺检查角的方正,如不方正应随时修正。
g.抹天棚四周应弹线,控制水平面。
五、屋面工程
1、水泥砂浆找平层:
①常见的质量通病有:水泥砂浆找平层空鼓、表面开裂、天沟内积水等。
②消除质量通病措施有:
a.屋面基层土头垃圾应清理干净。
b.找平前应浇水湿润。
c.找平层施工前应先根据跑水方向、坡度进行打点、冲筋，保证跑水方向正确、坡度均匀。
d.找平层施工完工后应及时养护,避免早期脱水。
2、卷材防水层：
①常见的质量通病有：防水层起泡、剥离渗漏等。
②消除质量通病的措施有：加强找平层质量控制,基层应完全干燥并清理干净后方可进行防水层施工，严禁雨天施工；在施工前应检查管根,地漏等处是否松动,并及时修补和稳固；在施工中,施工人员应加强对特殊部位处理：平立面交接处、排汽道口、变形缝等均应增铺附加层等加强措施。
六、防渗漏措施：
厨房、卫生间楼板及屋面渗漏：
原因：管道处砼不密实，防水层破损，屋面积水。
防治措施：
1）管边处砼采用二次震捣方式，且内掺防水材料，均匀搅拌，找平层施工前，先用掺防水材料的素水泥浆刷一遍，把砼楼板的毛细孔堵死。
2）防水层施工时平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层，同时防水材料应上反30—50cm高，防水层厚度必须达到2mm。
3）防水层施工时，第二遍应等第一遍完全干后才能进行施工，屋面防水层未干燥前不能进行试水。
4）保护层施工时应控制好跑水坡度和方向，禁止出现倒水、积水现象。
七、现浇楼板裂缝防治措施：
1、为避免尚未达到强度的楼板产生弯曲效应，模板的上层支撑应对准下层支撑，上层楼板砼浇注时，其下层的模板支撑不得拆除，再下层的支撑一定要在混凝土强度达到要求后才拆除，
2、支座处负弯矩筋应用马凳垫起，其垫起高度以下层筋满足设计高度为准，严禁踩踏负弯矩筋。
3、砼搅拌时严格按配合比对骨料车过磅，确保配合比准确。
4、砼浇注时设置板厚控制点进行板厚控制，其间距为2m，施工中禁止砼运输车碾压钢筋和刚浇注的砼。
5、混凝土浇注完毕后，应在12h以内对混凝土加以覆盖和浇水，避免阳光直射，板底用加压水湿润，养护时间不得少于7昼夜。
6、水电管线应配合施工，严禁事后打凿。
7、楼梯间板等长短比较大的开间，沿短跨方向每隔40cm设一根Ф14的钢筋，避免因膨胀不均而产生裂缝。