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【摘 要】近年来，建筑工程建设数量及规模不断扩张，混凝土结构的应用也越来越普及化，越来越成熟化。在建筑工程混凝土结构施工中，裂缝问题尤为关键。只有明确裂缝成因，并采取科学合理的预防控制措施，才能保证整体工程的施工质量，延长建筑的使用寿命。为此，全面探究建筑施工中的混凝土裂缝控制技术就显得尤为重要。
【关键词】建筑工程;混凝土结构;裂缝控制技术
前言
若想避免混凝土结构裂缝问题的出现，就有必要从设计、施工以及后期养护环节等入手，采取科学合理的裂缝控制措施。本文简要概括了混凝土裂缝的类型，剖析了裂缝成因，并提出了可行的裂缝控制技术，旨在为施工人员提供有价值的参考意见。
1.混凝土裂缝类型
建筑工程混凝土结构经常出现裂缝问题，而这些裂缝问题集中出现在混凝土构件中。混凝土裂缝类型是多种多样的，而且不同类型裂缝的危害程度也各不相同。只有对混凝土结构裂缝进行合理的分类和深入研究，才能全面且有效的控制混凝土裂缝问题。
按照裂缝发生部位的差异，可将建筑工程混凝土结构裂缝划分为外部裂缝、贯通性裂缝和内部裂缝三种类型。如果按照裂缝程度和危害程度差异，可将其进一步划分为可治愈性裂缝和不可治愈性裂缝两大类。如果按照裂缝形态差异，可将其进一步划分为纵向裂缝、横向裂缝、网状裂缝和龟裂状裂缝四大类。如果按照裂缝形成的时间差异，可将其进一步划分为前期裂缝、凝固期裂缝和养护期裂缝三大类。
通常，建筑工程混凝土结构施工阶段往往更加容易出现裂缝问题。其中，微观裂缝是肉眼不可见的，是潜藏在混凝土结构内部的，且具有连贯性。正常情况下，微观裂缝并不会对整体混凝土结构的安全造成较为严重的危害。如果裂缝长度超过0.05毫米，且宽度在0.2—0.3毫米之间，则视为宏观裂縫。如果宏观裂缝不持续恶化，也不会对整体混凝土结构造成较为严重的安全性危害。
2.混凝土裂缝成因
2.1工程设计不合理
在部分建筑工程设计初期阶段，对混凝土结构裂缝的预防控制缺乏应有的重视。在实际施工中，未能严格按照标准规范进行操作，这是导致混凝土结构裂缝的主要原因之一。在建筑工程施工过程中，如果所采用的施工措施不合理，必定会导致混凝土结构的实际施工效果难以达到预期效果，进而致使混凝土结构出现裂缝问题。
此外，工程设计缺乏科学合理性，也会导致混凝土裂缝问题。例如，工程结构设计不合理，极易导致断面突变位置发生应力集中现象。一旦混凝土断面部位的应力超过耐受极限，就会导致混凝土结构裂缝问题。另外，在建筑工程施工中，如果结构构件的控制不到位，也会导致混凝土结构出现裂缝问题。
2.2混凝土材料配比不合理
在建筑工程施工中选择劣质混凝土，必定会导致混凝土的性能品质无法满足基本要求，导致混凝土结构在使用过程中出现裂缝问题。如果混凝土材料中含有可挥发性、有毒害性物质，还会污染环境，对人们的身体健康造成危害。总而言之，如果相关人员未能合理设置混凝土配制比例，必定会提升混凝土结构裂缝问题的发生率，加大工程的质量安全隐患。
2.3施工操作不规范
施工不合理、不规范也是导致混凝土结构出现裂缝的主要原因之一。例如，在混凝土梁板浇筑施工中，模板支撑不到位，或在已浇筑成型的混凝土结构的强度未达到标准要求的情况下拆除临时支撑模板，都会导致混凝土结构因自身的抗拉性能、抗压性能与抗形变性能等不达标而出现结构裂缝。
3.建筑工程混凝土结构裂缝的主要控制措施
3.1完善工程设计
在正式施工前，对工程进行全面且细致的考察，优化工程设计，是确保工程施工有序开展、提高工程施工质量的必要条件之一。在混凝土结构施工中，要结合裂缝成因与施工特点进行合理设计，避免混凝土结构断面部位应力过于集中。针对应力集中部位，要采取科学合理的加固处理措施，降低发生结构裂缝的概率。
由于混凝土材料具有较强的收缩性，所以极易导致混凝土结构在凝固过程中出现裂缝问题。针对这种情况，有必要在混凝土材料中加入适量的膨胀剂，抑制混凝土的收缩效应，避免混凝土结构因应力过于集中而出现裂缝。
应力条件和拉伸强度是导致混凝土结构裂缝的关键要素。为此，有必要采取科学合理的措施改善应力条件，增大拉伸强度，降低发生混凝土结构裂缝的概率。尤其是混凝土边缘等较为薄弱的部位，有必要设置暗梁，增大拉伸强度，避免发生混凝土裂缝问题。此外，施工现场的环境条件也会在很大程度上影响施工质量。在持续高温或低温的天气状况下，不适宜对混凝土进行浇筑施工。在混凝土浇筑施工前，施工人员要密切关注现场的天气变化情况，以避免混凝土结构裂缝问题的出现。
3.2严格控制各个施工环节
3.2.1合理选择原材料
在原材料采购时，要确保原材料质量满足工程的标准要求，严禁使用劣质原材料。针对不同类型的水泥材料进行分类存放，在确保水泥活性满足要求的前提下，优先选择颗粒粒径小，水化热系数低的水泥材料，避免混凝土结构发生温度应力裂缝。要在保证水泥流动性的基础上，减轻混凝土的收缩效应，同时，还可以适当调节水与水泥的配制比例，并选择颗粒粒径较大的中粗砂作为骨料，严格控制含泥量，以降低混凝土结构发生裂缝问题的概率。
3.2.2严格控制原材料配制比例
混凝土配制也是影响混凝土质量的关键要素之一。为此，施工人员要积极做好混凝土配制工作。首先，要精确计算混凝土中各类原材料的配制比例，通过现场试验的方式对计算结果的精确性进行客观验证，确定最佳配制比例。在选定配制比例后，使用专业运输车辆运送到指定现场。
3.2.3加强混凝土材料的运输管理
在混凝土装车前，对车厢罐体进行全面且细致的检查，清理车厢罐体内的多余积水和杂物，避免混凝土发生变质。合理规划混凝土运输路线和时间，以免混凝土运输距离与时间过长影响混凝土的和易性。在卸载混凝土前，对混凝土进行充分且均匀的搅拌，将持续搅拌时间控制在半分钟以内。在混凝土搅拌过程中，一旦察觉混凝土塌落度过高，则需要加入适量的减水剂，对混凝土进行性能试验。在确认混凝土性能达到标准要求的情况下，泵送至现场进行浇筑施工。
3.2.4加大混凝土施工控制力度
在混凝土浇筑过程中要积极做好防水工作，按照由低至高的次序进行浇筑，严格控制各浇筑层的厚度与质量。在对竖向结构进行浇筑时，将倾落高度控制在3米以内，以免混凝土出现分层离析现象。
混凝土入模后及时进行振捣。各浇筑带设置3—4个振捣器，按照1.5—2米的距离设置振捣器。在混凝土实际振捣过程中，细致观察振捣位置，持续振捣直至无浮浆、无气泡现象为止。加强各振捣点的监督管理，避免漏振或过度振捣等问题。如果没有特殊情况，不得中断浇筑施工。
3.4加强混凝土结构养护
按照养护方式差异，可将混凝土养护划分为标准养护和自然养护两种类型。混凝土结构浇筑成型后12小时内进行覆盖养护，定时洒水保湿，喷涂适量的养护剂，以进一步增强混凝土的养护效果。
在冬季持续低温天气状况下采取覆盖毛毯，使用火盆，搭建暖棚等保暖措施。在夏季持续高温天气状况下，结合以往积累的实践经验，采取科学合理的冷却降温措施，避免混凝土结构出现温度应力裂缝。在混凝土结构养护过程中，如果水分流失过快还会导致结构松散，出现干缩性裂缝，影响混凝土结构的安全稳定性。由此，提升保湿度也是混凝土结构养护的重要内容。
4.结束语
混凝土裂缝是一类较为常见的建筑工程质量问题，不仅会影响建筑的美观性，还会缩短建筑物的使用寿命。为此，在建筑工程施工过程中，施工人员就要采取科学合理的混凝土裂缝控制技术，以降低混凝土裂缝发生率，保障工程的质量安全。
参考文献：
[1]郦煌翔.建筑施工中混凝土裂缝控制技术的研究[J].建筑技术研究，2020，3（7）：100-101.
（作者单位：江苏铭天建工集团有限公司）
【关键词】建筑工程;混凝土结构;裂缝控制技术
前言
若想避免混凝土结构裂缝问题的出现，就有必要从设计、施工以及后期养护环节等入手，采取科学合理的裂缝控制措施。本文简要概括了混凝土裂缝的类型，剖析了裂缝成因，并提出了可行的裂缝控制技术，旨在为施工人员提供有价值的参考意见。
1.混凝土裂缝类型
建筑工程混凝土结构经常出现裂缝问题，而这些裂缝问题集中出现在混凝土构件中。混凝土裂缝类型是多种多样的，而且不同类型裂缝的危害程度也各不相同。只有对混凝土结构裂缝进行合理的分类和深入研究，才能全面且有效的控制混凝土裂缝问题。
按照裂缝发生部位的差异，可将建筑工程混凝土结构裂缝划分为外部裂缝、贯通性裂缝和内部裂缝三种类型。如果按照裂缝程度和危害程度差异，可将其进一步划分为可治愈性裂缝和不可治愈性裂缝两大类。如果按照裂缝形态差异，可将其进一步划分为纵向裂缝、横向裂缝、网状裂缝和龟裂状裂缝四大类。如果按照裂缝形成的时间差异，可将其进一步划分为前期裂缝、凝固期裂缝和养护期裂缝三大类。
通常，建筑工程混凝土结构施工阶段往往更加容易出现裂缝问题。其中，微观裂缝是肉眼不可见的，是潜藏在混凝土结构内部的，且具有连贯性。正常情况下，微观裂缝并不会对整体混凝土结构的安全造成较为严重的危害。如果裂缝长度超过0.05毫米，且宽度在0.2—0.3毫米之间，则视为宏观裂縫。如果宏观裂缝不持续恶化，也不会对整体混凝土结构造成较为严重的安全性危害。
2.混凝土裂缝成因
2.1工程设计不合理
在部分建筑工程设计初期阶段，对混凝土结构裂缝的预防控制缺乏应有的重视。在实际施工中，未能严格按照标准规范进行操作，这是导致混凝土结构裂缝的主要原因之一。在建筑工程施工过程中，如果所采用的施工措施不合理，必定会导致混凝土结构的实际施工效果难以达到预期效果，进而致使混凝土结构出现裂缝问题。
此外，工程设计缺乏科学合理性，也会导致混凝土裂缝问题。例如，工程结构设计不合理，极易导致断面突变位置发生应力集中现象。一旦混凝土断面部位的应力超过耐受极限，就会导致混凝土结构裂缝问题。另外，在建筑工程施工中，如果结构构件的控制不到位，也会导致混凝土结构出现裂缝问题。
2.2混凝土材料配比不合理
在建筑工程施工中选择劣质混凝土，必定会导致混凝土的性能品质无法满足基本要求，导致混凝土结构在使用过程中出现裂缝问题。如果混凝土材料中含有可挥发性、有毒害性物质，还会污染环境，对人们的身体健康造成危害。总而言之，如果相关人员未能合理设置混凝土配制比例，必定会提升混凝土结构裂缝问题的发生率，加大工程的质量安全隐患。
2.3施工操作不规范
施工不合理、不规范也是导致混凝土结构出现裂缝的主要原因之一。例如，在混凝土梁板浇筑施工中，模板支撑不到位，或在已浇筑成型的混凝土结构的强度未达到标准要求的情况下拆除临时支撑模板，都会导致混凝土结构因自身的抗拉性能、抗压性能与抗形变性能等不达标而出现结构裂缝。
3.建筑工程混凝土结构裂缝的主要控制措施
3.1完善工程设计
在正式施工前，对工程进行全面且细致的考察，优化工程设计，是确保工程施工有序开展、提高工程施工质量的必要条件之一。在混凝土结构施工中，要结合裂缝成因与施工特点进行合理设计，避免混凝土结构断面部位应力过于集中。针对应力集中部位，要采取科学合理的加固处理措施，降低发生结构裂缝的概率。
由于混凝土材料具有较强的收缩性，所以极易导致混凝土结构在凝固过程中出现裂缝问题。针对这种情况，有必要在混凝土材料中加入适量的膨胀剂，抑制混凝土的收缩效应，避免混凝土结构因应力过于集中而出现裂缝。
应力条件和拉伸强度是导致混凝土结构裂缝的关键要素。为此，有必要采取科学合理的措施改善应力条件，增大拉伸强度，降低发生混凝土结构裂缝的概率。尤其是混凝土边缘等较为薄弱的部位，有必要设置暗梁，增大拉伸强度，避免发生混凝土裂缝问题。此外，施工现场的环境条件也会在很大程度上影响施工质量。在持续高温或低温的天气状况下，不适宜对混凝土进行浇筑施工。在混凝土浇筑施工前，施工人员要密切关注现场的天气变化情况，以避免混凝土结构裂缝问题的出现。
3.2严格控制各个施工环节
3.2.1合理选择原材料
在原材料采购时，要确保原材料质量满足工程的标准要求，严禁使用劣质原材料。针对不同类型的水泥材料进行分类存放，在确保水泥活性满足要求的前提下，优先选择颗粒粒径小，水化热系数低的水泥材料，避免混凝土结构发生温度应力裂缝。要在保证水泥流动性的基础上，减轻混凝土的收缩效应，同时，还可以适当调节水与水泥的配制比例，并选择颗粒粒径较大的中粗砂作为骨料，严格控制含泥量，以降低混凝土结构发生裂缝问题的概率。
3.2.2严格控制原材料配制比例
混凝土配制也是影响混凝土质量的关键要素之一。为此，施工人员要积极做好混凝土配制工作。首先，要精确计算混凝土中各类原材料的配制比例，通过现场试验的方式对计算结果的精确性进行客观验证，确定最佳配制比例。在选定配制比例后，使用专业运输车辆运送到指定现场。
3.2.3加强混凝土材料的运输管理
在混凝土装车前，对车厢罐体进行全面且细致的检查，清理车厢罐体内的多余积水和杂物，避免混凝土发生变质。合理规划混凝土运输路线和时间，以免混凝土运输距离与时间过长影响混凝土的和易性。在卸载混凝土前，对混凝土进行充分且均匀的搅拌，将持续搅拌时间控制在半分钟以内。在混凝土搅拌过程中，一旦察觉混凝土塌落度过高，则需要加入适量的减水剂，对混凝土进行性能试验。在确认混凝土性能达到标准要求的情况下，泵送至现场进行浇筑施工。
3.2.4加大混凝土施工控制力度
在混凝土浇筑过程中要积极做好防水工作，按照由低至高的次序进行浇筑，严格控制各浇筑层的厚度与质量。在对竖向结构进行浇筑时，将倾落高度控制在3米以内，以免混凝土出现分层离析现象。
混凝土入模后及时进行振捣。各浇筑带设置3—4个振捣器，按照1.5—2米的距离设置振捣器。在混凝土实际振捣过程中，细致观察振捣位置，持续振捣直至无浮浆、无气泡现象为止。加强各振捣点的监督管理，避免漏振或过度振捣等问题。如果没有特殊情况，不得中断浇筑施工。
3.4加强混凝土结构养护
按照养护方式差异，可将混凝土养护划分为标准养护和自然养护两种类型。混凝土结构浇筑成型后12小时内进行覆盖养护，定时洒水保湿，喷涂适量的养护剂，以进一步增强混凝土的养护效果。
在冬季持续低温天气状况下采取覆盖毛毯，使用火盆，搭建暖棚等保暖措施。在夏季持续高温天气状况下，结合以往积累的实践经验，采取科学合理的冷却降温措施，避免混凝土结构出现温度应力裂缝。在混凝土结构养护过程中，如果水分流失过快还会导致结构松散，出现干缩性裂缝，影响混凝土结构的安全稳定性。由此，提升保湿度也是混凝土结构养护的重要内容。
4.结束语
混凝土裂缝是一类较为常见的建筑工程质量问题，不仅会影响建筑的美观性，还会缩短建筑物的使用寿命。为此，在建筑工程施工过程中，施工人员就要采取科学合理的混凝土裂缝控制技术，以降低混凝土裂缝发生率，保障工程的质量安全。
参考文献：
[1]郦煌翔.建筑施工中混凝土裂缝控制技术的研究[J].建筑技术研究，2020，3（7）：100-101.
（作者单位：江苏铭天建工集团有限公司）