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【摘 要】 建筑幕墙作为一种新型建筑施工工艺已广泛的应用于建筑施工之中。同时，随着社会经济的不断发展，人们对其施工要求也越来越高，而对其雨水渗漏产生原因的分析具有十分重要的意义。文章探讨分析了玻璃幕墙雨水渗漏产生的原因及预防措施。
【关键词】 玻璃幕墙；雨水渗漏；措施
一、玻璃幕墙雨水渗漏成因
1、玻璃幕墙材料选材应用方面
1.1铝型材强度原因
主要受力构件铝型材立柱和横梁没有采用优质高精度等级铝型材（现场加工断料精度难以控制），铝型材表面处理不符合国家标准，表面涂层附着力不强，氧化膜太薄或过厚，导致密封胶粘接失效，垂直度达不到要求；安装完成后，久而久之因变形而导致的受力不均匀，会造成拼缝不严实，密封胶撕裂出现漏水缝隙。
1.2密封胶采购原因
采用普通密封胶而没有采用耐候硅酮密封胶进行室外嵌缝或使用过期的耐候硅酮密封胶嵌缝，在幕墙上经太阳光紫外线照射，胶缝过早老化，从而引起胶缝起泡、开裂或不凝固粘接，导致玻璃幕墙存在缝隙引起渗漏水的情况发生。
1.3玻璃强度原因
玻璃没有进行强度验算和热应力验算，而是根据经验直接选取，导致玻璃强度不够引起破裂和局部热应力过大超过其容许值引起热应力破坏，导致漏水。
2、设计方案方面
2.1开启扇原因
开启窗防水密封处理失效（窗框、窗扇组角未设计有填充组角胶）或密封层数不足（一般要求二至三道密封），导致雨水沿幕墙流淌时直接进入开启窗内，出现倒泛水，防水密封胶条未做到满铺，且密封胶条材料不够柔软压实不紧密，螺丝孔处不打胶或打胶不严密、遗漏等，都会形成渗水通道。
2.2幕墙檐口、女儿墙压顶原因
檐口、女儿墙压顶处未设计披水板，或设计的披水板导流方向未留取泄水口，导致进入系统内部的水无法及时排泄出去，形成倒泛水。
2.3玻璃幕墙与墙体连接处原因
玻璃幕墙与墙体连接处未设计行之有效的方法进行密封封堵，只是简单的与墙体进行打胶处理，时间久了温度应力影响、风压变形不同步引起脱胶，从而形成渗漏水通道。
2.4玻璃、构件下单尺寸原因
玻璃尺寸公差超标，玻璃两边嵌入量及空隙不符合设计要求，安装到明框玻璃幕墙上时，玻璃偏小，槽口嵌入深度不足，胶缝宽度达不到要求，玻璃容易从边缘破裂。
3、施工和管理方面
3.1测量放线、安装原因
测量放线工作不是由专业技术人员操作，且后期施工也没有进行必要的测量复核工作，导致误差累计；铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。
3.2密封胶注胶原因
耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范，造成密封胶不光滑、有鼓泡、厚度不均的现象出现。耐候硅酮密封胶施工厚度太薄也不能保证密封质量，对型材温度变化产生的拉应力不利，太厚又容易被拉断，使密封和防渗漏失效，雨水从填嵌的空隙和裂隙渗入室内。
3.3现场施工管理原因
现场疏于管理，管理人员责任心不强，施工队伍素质不硬，没有认真执行施工规范，没有按要求严格工艺流程组织施工，埋下渗漏水隐患。
3.4用户使用原因
施工单位没有提供详细的竣工资料及使用说明书给使用单位，用户入住后，不明白幕墙的使用方法，造成幕墙的损坏、碰撞变形、染等，导致渗漏水。
二、建筑幕墙防止渗漏的施工措施
1、做好材料的选购
在幕墙施工中，首先应该对铝型材做好质量控制，在铝型材进场前，对材料做好现场检验工作，重点检查型材的壁厚、材质、加工精度、表面处理等；要加强对铝型材的加工质量管理工作，尽量采用工厂定型预制加工的，以减少在现场切割的误差；要做好幕墙材料的水密性检验，并及时将情况反馈给设计部门。在选择幕墙保温层和防水钢板时，要加强对保温材料的现场检查工作，杜绝使用普通密封胶代替耐候硅酮密封胶的现象；认真检查工程拟使用的结构硅酮密封胶；加强对密封胶条的检查，重点检查胶条与接触材料的相容性。面层材料。加强对进场面层材料的检验工作，重点检查面层材料所存在的缺陷；选用优质浮法玻璃，玻璃必须经过边缘处理，玻璃规格尺寸误差应符合规范要求。
2、设计方案方面
2.1等压结构防水设计
设计时首先考虑幕墙防水装置设计构造，通过结构化进行防水，运用等压原理在幕墙铝型材上设置等压腔和压力引入孔，使等压腔内部压力通过特别压力引入孔与外部压力平衡，将压力差移至接触不到雨水的室内一侧，于是有水处没有风压力差，而有压差的部位又没有水，进而达到防止外部水利用压力差渗入幕墙的目的。
2.2玻璃幕墙与墙体连接处防水设计
先用1.5mm厚镀锌铁板折角联接幕墙与墙体，两瑞均要打胶密封，即所谓的气密封板，其内填充保温材料，防止内外温差大形成冷凝水，外面再做铝板封边，再次用密封胶密封严实，里面内装修再处理，形成两道防水屏障。
3、做好施工处理
3.1为了保证铝型材接缝可靠，在施工中尽量不要使用酸性或碱性的硅酮结构密封胶，应该选择性能良好的中性胶，防止质量不好的胶在太阳照射下出现老化、变色、变脆等问题，影响幕墙的整体密封性，出现渗漏现象。
3.2注耐候胶前，对胶缝处用二甲苯或丙酮进行两次以上清洁。二次注耐候胶前，按以上办法进行清洗，使密封胶在长期压力下保持弹性。
3.3接缝处理：整个幕墙是一个封闭的墙体（设备层除外），在幕墙玻璃与龙骨之间，镀锌衬板与龙骨相交处，均用通长橡胶条或橡胶密封；所有的接缝部位均要加压打入密封胶，密封胶要饱满、干滑，橡胶带不能绷紧要呈S形。
3.4结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶注胶前，应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除干净，注胶后应嵌填密实、表面平整，加强养护，防止手摸、水冲等。
4、环境方面
幕墙一直处在大气环境中，成为幕墙渗漏不可忽视的因素，在对环境因素进行控制时，应该严格按照雨季施工和冬季施工的有关规定做好季节性施工专项方案，保证在选择材料和施工工艺时，都要做好考虑，保证材料在恶劣的施工环境中还能保持良好的性能；按照工艺要求，在大风、暴雨等恶劣天气中要停止施工。
三、结束语
建筑幕墙渗漏产生的原因有很多，通过本文的分析，要从根本上杜绝建筑幕墙渗漏问题的发生，应从多方面进行控制。解决和防止建筑幕墙渗漏问题的施工方法有很多，上面分别从十个方面作了详细的介绍。渗漏是幕墙重要性能指标，所以应做好防渗漏的施工措施。
参考文献：
[1]张可新.浅谈建筑外墙渗漏产生的原因及防治措施[J].黑龙江科技信息，2013.
[2]李振环.小议玻璃幕墙雨水渗漏产生的原因及预防措施[J].中国建筑金属结构，2013.
[3]陶然.建筑幕墙渗漏分析与防治[J].山西建筑，2012.
[4]岑书标.论玻璃幕墙雨水渗漏原因及防控措施[J].企业科技与发展（上半月），2012.
[5]王先峰.玻璃幕墙渗漏与预防[J].中国新技术新产品，2010.
[6]王志阳，王双军.构件式明框玻璃幕墙防水构造改善设计[J].中国建筑防水，2011.
【关键词】 玻璃幕墙；雨水渗漏；措施
一、玻璃幕墙雨水渗漏成因
1、玻璃幕墙材料选材应用方面
1.1铝型材强度原因
主要受力构件铝型材立柱和横梁没有采用优质高精度等级铝型材（现场加工断料精度难以控制），铝型材表面处理不符合国家标准，表面涂层附着力不强，氧化膜太薄或过厚，导致密封胶粘接失效，垂直度达不到要求；安装完成后，久而久之因变形而导致的受力不均匀，会造成拼缝不严实，密封胶撕裂出现漏水缝隙。
1.2密封胶采购原因
采用普通密封胶而没有采用耐候硅酮密封胶进行室外嵌缝或使用过期的耐候硅酮密封胶嵌缝，在幕墙上经太阳光紫外线照射，胶缝过早老化，从而引起胶缝起泡、开裂或不凝固粘接，导致玻璃幕墙存在缝隙引起渗漏水的情况发生。
1.3玻璃强度原因
玻璃没有进行强度验算和热应力验算，而是根据经验直接选取，导致玻璃强度不够引起破裂和局部热应力过大超过其容许值引起热应力破坏，导致漏水。
2、设计方案方面
2.1开启扇原因
开启窗防水密封处理失效（窗框、窗扇组角未设计有填充组角胶）或密封层数不足（一般要求二至三道密封），导致雨水沿幕墙流淌时直接进入开启窗内，出现倒泛水，防水密封胶条未做到满铺，且密封胶条材料不够柔软压实不紧密，螺丝孔处不打胶或打胶不严密、遗漏等，都会形成渗水通道。
2.2幕墙檐口、女儿墙压顶原因
檐口、女儿墙压顶处未设计披水板，或设计的披水板导流方向未留取泄水口，导致进入系统内部的水无法及时排泄出去，形成倒泛水。
2.3玻璃幕墙与墙体连接处原因
玻璃幕墙与墙体连接处未设计行之有效的方法进行密封封堵，只是简单的与墙体进行打胶处理，时间久了温度应力影响、风压变形不同步引起脱胶，从而形成渗漏水通道。
2.4玻璃、构件下单尺寸原因
玻璃尺寸公差超标，玻璃两边嵌入量及空隙不符合设计要求，安装到明框玻璃幕墙上时，玻璃偏小，槽口嵌入深度不足，胶缝宽度达不到要求，玻璃容易从边缘破裂。
3、施工和管理方面
3.1测量放线、安装原因
测量放线工作不是由专业技术人员操作，且后期施工也没有进行必要的测量复核工作，导致误差累计；铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。
3.2密封胶注胶原因
耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范，造成密封胶不光滑、有鼓泡、厚度不均的现象出现。耐候硅酮密封胶施工厚度太薄也不能保证密封质量，对型材温度变化产生的拉应力不利，太厚又容易被拉断，使密封和防渗漏失效，雨水从填嵌的空隙和裂隙渗入室内。
3.3现场施工管理原因
现场疏于管理，管理人员责任心不强，施工队伍素质不硬，没有认真执行施工规范，没有按要求严格工艺流程组织施工，埋下渗漏水隐患。
3.4用户使用原因
施工单位没有提供详细的竣工资料及使用说明书给使用单位，用户入住后，不明白幕墙的使用方法，造成幕墙的损坏、碰撞变形、染等，导致渗漏水。
二、建筑幕墙防止渗漏的施工措施
1、做好材料的选购
在幕墙施工中，首先应该对铝型材做好质量控制，在铝型材进场前，对材料做好现场检验工作，重点检查型材的壁厚、材质、加工精度、表面处理等；要加强对铝型材的加工质量管理工作，尽量采用工厂定型预制加工的，以减少在现场切割的误差；要做好幕墙材料的水密性检验，并及时将情况反馈给设计部门。在选择幕墙保温层和防水钢板时，要加强对保温材料的现场检查工作，杜绝使用普通密封胶代替耐候硅酮密封胶的现象；认真检查工程拟使用的结构硅酮密封胶；加强对密封胶条的检查，重点检查胶条与接触材料的相容性。面层材料。加强对进场面层材料的检验工作，重点检查面层材料所存在的缺陷；选用优质浮法玻璃，玻璃必须经过边缘处理，玻璃规格尺寸误差应符合规范要求。
2、设计方案方面
2.1等压结构防水设计
设计时首先考虑幕墙防水装置设计构造，通过结构化进行防水，运用等压原理在幕墙铝型材上设置等压腔和压力引入孔，使等压腔内部压力通过特别压力引入孔与外部压力平衡，将压力差移至接触不到雨水的室内一侧，于是有水处没有风压力差，而有压差的部位又没有水，进而达到防止外部水利用压力差渗入幕墙的目的。
2.2玻璃幕墙与墙体连接处防水设计
先用1.5mm厚镀锌铁板折角联接幕墙与墙体，两瑞均要打胶密封，即所谓的气密封板，其内填充保温材料，防止内外温差大形成冷凝水，外面再做铝板封边，再次用密封胶密封严实，里面内装修再处理，形成两道防水屏障。
3、做好施工处理
3.1为了保证铝型材接缝可靠，在施工中尽量不要使用酸性或碱性的硅酮结构密封胶，应该选择性能良好的中性胶，防止质量不好的胶在太阳照射下出现老化、变色、变脆等问题，影响幕墙的整体密封性，出现渗漏现象。
3.2注耐候胶前，对胶缝处用二甲苯或丙酮进行两次以上清洁。二次注耐候胶前，按以上办法进行清洗，使密封胶在长期压力下保持弹性。
3.3接缝处理：整个幕墙是一个封闭的墙体（设备层除外），在幕墙玻璃与龙骨之间，镀锌衬板与龙骨相交处，均用通长橡胶条或橡胶密封；所有的接缝部位均要加压打入密封胶，密封胶要饱满、干滑，橡胶带不能绷紧要呈S形。
3.4结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶注胶前，应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除干净，注胶后应嵌填密实、表面平整，加强养护，防止手摸、水冲等。
4、环境方面
幕墙一直处在大气环境中，成为幕墙渗漏不可忽视的因素，在对环境因素进行控制时，应该严格按照雨季施工和冬季施工的有关规定做好季节性施工专项方案，保证在选择材料和施工工艺时，都要做好考虑，保证材料在恶劣的施工环境中还能保持良好的性能；按照工艺要求，在大风、暴雨等恶劣天气中要停止施工。
三、结束语
建筑幕墙渗漏产生的原因有很多，通过本文的分析，要从根本上杜绝建筑幕墙渗漏问题的发生，应从多方面进行控制。解决和防止建筑幕墙渗漏问题的施工方法有很多，上面分别从十个方面作了详细的介绍。渗漏是幕墙重要性能指标，所以应做好防渗漏的施工措施。
参考文献：
[1]张可新.浅谈建筑外墙渗漏产生的原因及防治措施[J].黑龙江科技信息，2013.
[2]李振环.小议玻璃幕墙雨水渗漏产生的原因及预防措施[J].中国建筑金属结构，2013.
[3]陶然.建筑幕墙渗漏分析与防治[J].山西建筑，2012.
[4]岑书标.论玻璃幕墙雨水渗漏原因及防控措施[J].企业科技与发展（上半月），2012.
[5]王先峰.玻璃幕墙渗漏与预防[J].中国新技术新产品，2010.
[6]王志阳，王双军.构件式明框玻璃幕墙防水构造改善设计[J].中国建筑防水，2011.