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摘要：随着建设工程对质量管理的加强，无损检测技术所发挥的作用越来越明显，本文主要是对混凝土钢筋无损检测技术进行分析，并提出提高无损检测质量的技术方法。
关键词：混凝土；钢筋；无损检测技术；质量；方法
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：
随着建筑行业的快速发展，为了保证建筑质量，对无损检测的要求也就越来越高。因此，无损检测人员应该保证检测结果的准确性，利用先进的创新手段推动该检测技术的广泛应用和发展。
一、简述无损检测技术
无损检测主要是通过了解声、光、磁和电所具有基本属性，对被检测的对象不会造成损害和影响的前提下，主要是检测被检测对象中看看是否存在着缺陷或者检测其是否均匀，然后指出所存在的缺陷大小、位置、性质和数量等信息，从而对被检测对象的技术状态进行科学的判断，例如：被检测对象的技术是否合格，剩余寿命等等。
在近几年来，我国一些建设工程中使用的混凝土结构实体钢筋检测仪器主要是利用电磁感应原理，利用人工向混凝土结构实体发射脉冲电磁波并对其内部的金属钢筋产生电磁感应作用，从而使金属物产生感应电流，利用在金属物周围形成的二次电磁场，通过检测仪器观测感应电磁场的强度和空间梯度的变化和异常情况从而达到检定混凝土结构实体内部钢筋的位置和埋深的目的。交变电磁场中混凝土结构实体中的钢筋感应产生强的二次电磁场，在一次场恒定的情况下，二次场的强度是距离和钢筋直径的函数，也就是距离越大，二次场越弱，钢筋直径越大，二次场就越强。二次场强度与保护厚度和钢筋的直径可以用公式表示为：
E2=E1d-AФB其中E2主要是指二次强度，E1主要是指一次场，d主要是指护层的厚度，Ф主要是指钢筋的直径，A和B主要是指关系系数。
通过上述公式可知，对二次场的强度进行测量并计算出保护层厚度和钢筋的直径，必须在充分了解一次场的情况下，通过确定仪器的率定，来确定A和B的系数即可。
在近几年来，我国实验室所用的钢筋定位仪主要是对单点钢筋的位置、保护层的厚度、钢筋的直径进行测量，同时国产的钢筋定位仪具备测距的能力，能够针对一个方向进行连续性的扫描，然后将钢筋的间距、位置以及保护层的厚度都显示出来，如果是两个方向进行扫描，可以将钢筋的网状分布显现出来。其中整个仪器的主要结构是由主机、探头、测距轮和信号电缆组成。
二、检测钢筋的位置
由于在具体的施工过程中会有很多因素影响了混凝土中钢筋的正确位置，使其发生了错位，如果在实际的设计环节中没有按照基本的设计要求，并且没有对整个设计的过程进行认真的检查，都会造成混凝土中的钢筋位置发生位移。因此，在确定钢筋的实际位置时，必须对钢筋混凝土进行钻孔取芯或者是在设备安装钻孔时必须绕开主筋的位置。
如果是使用国产的测定钢筋位置的测定仪时，探头必须与钢筋的走向位置相互平行，并且向钢筋走向移动方向垂直，如果探头处于钢筋的上方时，此时就能将正确的钢筋保护层的厚度值真实的显示出来，其中，探头所处的位置也就是钢筋所处的正确的位置。
三、检测钢筋保护层的厚度
在设计钢筋混凝土结构的过程中对钢筋保护层的厚度有着详细的规定，如果不能符合基本的规定标准，那么就会影响到整个钢筋混凝土结构的寿命。在测定钢筋的位置时，如果事先确定好了钢筋的位置，那么保护层的厚度也会马上测定出来。
在检测钢筋混凝土的厚度时，钢筋的间距必须比保护层的厚度大，当钢筋间距比保护层的厚度小的时候，那么整个测量的结果就会出现很大的偏差。在检测钢筋的直径时要求探头必须与钢筋相互平行，并且保持在钢筋的上方进行检测，然后将二次场的最大值测出来，在同一个位置上，探头转为九十度，也就是垂直钢筋进行第二次检测，然后测出二次场的最小值，这时仪器就会有两次测量结果，一个是次场的最大值，一个是次场的最小值，于是通过这两个值就可以计算出钢筋的直径。其中需要注意的是最大信号是由平行钢筋来进行测量，最小信号是由垂直钢筋来进行测量。
对钢筋的直径进行测量时，需要钢筋的间距要比保护层的厚度大25倍。利用钢筋位置测定仪测量钢筋的直径时，要求探头必须与钢筋平行，并且在钢筋的正上方进行测量，将二次场的最大值测量出来，在同一个位置上，探头必须转向九十度，也就是垂直钢筋进行第二次测试，然后测出二次场的最小值，此时仪器通过两次测量可以得出一个最大值和一个最小值，这时通过最大值和最小值就能测量出钢筋的直径。在测定钢筋的直径时要求钢筋的间距必须大于保护层的厚度。
但是，在使用无损检测仪器检测混凝土的结构、钢筋的位置、保护层的厚度时会产生测量误差，其精度也不能得到保证，笔者在此通过试验，对以上现象发生的原因与解决办法进行探讨和研究。
四、检测钢筋测试精度的影响因素
（一）影响钢筋保护层厚度测试精度的主要因素
1.构件本身所具有的磁性。
2.被测的位置和一些部位存在着磁性物质。
3.选择的参数不能符合实际情况。
4.不能保证测试方法的准确性。
在对钢筋保护层的厚度进行测试的时候，首先必须将正确的参数利用科学的方法选择出来，只有保证选择的参数正确，才能使测试的精度准确。在不知道钢筋直径的情况下，应该对钢筋的直径进行提前测定，如果在具体的测试过程中对钢筋保护层厚度的读数发生了异常变化，此时可以检查构件，看看是否存有磁性物质。此时可以对构件四周多个点进行测试，来得出测试结果。如果构件本身就带有磁性，当把仪器清零时必须选择背景无钢筋的同类材料进行，例如，混凝土试块等等。
五、测定钢筋平面的位置和钢筋的直径
通过试验，我们可以发现测试钢筋的平面位置时所受到的干扰非常小，只有了解仪的使用方法和自身具有的特点，才能保证测试结果的准确性，使钢筋的精度准确减少其中的误差。
在检测钢筋直径的精度时，其中的误差要小于一毫米，这就要求在没有任何破损的情况下测量出钢筋的准确位置，也就是探头必须处于钢筋的正上方，否则所测得的结果就会比实际值要大，所以，在现场最少要经过三次测试并将钢筋直径的最小值选择出来。
六、保护层厚度现场检测技术
（一）在检测前应该做好的准备工作
1.技术方面的准备。现场检测人员必须熟悉仪器测试的基本方法，同时还要不断学习有关混凝土结构工程质量验收方面的知识，能够对混凝土的整体结构有一定的了解，并且给检测人员创造一个有利的检测条件。
2.对仪器进行标定。在检测前必须对仪器进行标定，以保障仪器精度的准确性，同时还要对仪器的标定进行准确的记录。
3.对现场测試的结果进行记录。钢筋测定仪器在通常情况下都是采用自动记录的形式，但是测试现场也要进行记录，这样有利于保证测试结果的真实性。
4.查阅图纸。应该及时了解现场的实际情况，并且要经常查阅相关图纸和技术性文件，这样才能保证检测参数的可靠性。
5.制定检测方案。根据整个工程施工现场的实际情况，制定规范的检测方案，确定好要检测的具体位置，并且对钢筋的根数在施工现场进行标注。
6.检测梁柱类的钢筋结构。梁柱类的钢筋结构主要是由主筋和箍筋组成的，在具体的测试时，应该明确箍筋的具体位置然后进行标记，并且对主筋保护层的厚度进行测试，如果在探头移动的过程中所形成的剖面上有箍筋，此时就会严重影响测试结果，所得到的的测定值就会存在很大的误差。
总结：
综上所述，无损检测技术与一般的检测方法有所不同，为了保证无损检测技术发挥出应用的作用，要求检测人员必须认真对待，并以创新的精神不断推动该技术的进一步发展。
参考文献：
[1]姚满兰.无损检测技术在混凝土钢筋检测中的应用[J].科技信息，2010（3）.
[2]薛祥.无损检测技术在钢筋混凝土结构实体验收中的应用[J].甘肃科技，2011（9）.
[3]赵永辉，吴健生.钢筋混凝土的透视雷达无损检测技术及应用[J].无损检测，2011（5）.
关键词：混凝土；钢筋；无损检测技术；质量；方法
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：
随着建筑行业的快速发展，为了保证建筑质量，对无损检测的要求也就越来越高。因此，无损检测人员应该保证检测结果的准确性，利用先进的创新手段推动该检测技术的广泛应用和发展。
一、简述无损检测技术
无损检测主要是通过了解声、光、磁和电所具有基本属性，对被检测的对象不会造成损害和影响的前提下，主要是检测被检测对象中看看是否存在着缺陷或者检测其是否均匀，然后指出所存在的缺陷大小、位置、性质和数量等信息，从而对被检测对象的技术状态进行科学的判断，例如：被检测对象的技术是否合格，剩余寿命等等。
在近几年来，我国一些建设工程中使用的混凝土结构实体钢筋检测仪器主要是利用电磁感应原理，利用人工向混凝土结构实体发射脉冲电磁波并对其内部的金属钢筋产生电磁感应作用，从而使金属物产生感应电流，利用在金属物周围形成的二次电磁场，通过检测仪器观测感应电磁场的强度和空间梯度的变化和异常情况从而达到检定混凝土结构实体内部钢筋的位置和埋深的目的。交变电磁场中混凝土结构实体中的钢筋感应产生强的二次电磁场，在一次场恒定的情况下，二次场的强度是距离和钢筋直径的函数，也就是距离越大，二次场越弱，钢筋直径越大，二次场就越强。二次场强度与保护厚度和钢筋的直径可以用公式表示为：
E2=E1d-AФB其中E2主要是指二次强度，E1主要是指一次场，d主要是指护层的厚度，Ф主要是指钢筋的直径，A和B主要是指关系系数。
通过上述公式可知，对二次场的强度进行测量并计算出保护层厚度和钢筋的直径，必须在充分了解一次场的情况下，通过确定仪器的率定，来确定A和B的系数即可。
在近几年来，我国实验室所用的钢筋定位仪主要是对单点钢筋的位置、保护层的厚度、钢筋的直径进行测量，同时国产的钢筋定位仪具备测距的能力，能够针对一个方向进行连续性的扫描，然后将钢筋的间距、位置以及保护层的厚度都显示出来，如果是两个方向进行扫描，可以将钢筋的网状分布显现出来。其中整个仪器的主要结构是由主机、探头、测距轮和信号电缆组成。
二、检测钢筋的位置
由于在具体的施工过程中会有很多因素影响了混凝土中钢筋的正确位置，使其发生了错位，如果在实际的设计环节中没有按照基本的设计要求，并且没有对整个设计的过程进行认真的检查，都会造成混凝土中的钢筋位置发生位移。因此，在确定钢筋的实际位置时，必须对钢筋混凝土进行钻孔取芯或者是在设备安装钻孔时必须绕开主筋的位置。
如果是使用国产的测定钢筋位置的测定仪时，探头必须与钢筋的走向位置相互平行，并且向钢筋走向移动方向垂直，如果探头处于钢筋的上方时，此时就能将正确的钢筋保护层的厚度值真实的显示出来，其中，探头所处的位置也就是钢筋所处的正确的位置。
三、检测钢筋保护层的厚度
在设计钢筋混凝土结构的过程中对钢筋保护层的厚度有着详细的规定，如果不能符合基本的规定标准，那么就会影响到整个钢筋混凝土结构的寿命。在测定钢筋的位置时，如果事先确定好了钢筋的位置，那么保护层的厚度也会马上测定出来。
在检测钢筋混凝土的厚度时，钢筋的间距必须比保护层的厚度大，当钢筋间距比保护层的厚度小的时候，那么整个测量的结果就会出现很大的偏差。在检测钢筋的直径时要求探头必须与钢筋相互平行，并且保持在钢筋的上方进行检测，然后将二次场的最大值测出来，在同一个位置上，探头转为九十度，也就是垂直钢筋进行第二次检测，然后测出二次场的最小值，这时仪器就会有两次测量结果，一个是次场的最大值，一个是次场的最小值，于是通过这两个值就可以计算出钢筋的直径。其中需要注意的是最大信号是由平行钢筋来进行测量，最小信号是由垂直钢筋来进行测量。
对钢筋的直径进行测量时，需要钢筋的间距要比保护层的厚度大25倍。利用钢筋位置测定仪测量钢筋的直径时，要求探头必须与钢筋平行，并且在钢筋的正上方进行测量，将二次场的最大值测量出来，在同一个位置上，探头必须转向九十度，也就是垂直钢筋进行第二次测试，然后测出二次场的最小值，此时仪器通过两次测量可以得出一个最大值和一个最小值，这时通过最大值和最小值就能测量出钢筋的直径。在测定钢筋的直径时要求钢筋的间距必须大于保护层的厚度。
但是，在使用无损检测仪器检测混凝土的结构、钢筋的位置、保护层的厚度时会产生测量误差，其精度也不能得到保证，笔者在此通过试验，对以上现象发生的原因与解决办法进行探讨和研究。
四、检测钢筋测试精度的影响因素
（一）影响钢筋保护层厚度测试精度的主要因素
1.构件本身所具有的磁性。
2.被测的位置和一些部位存在着磁性物质。
3.选择的参数不能符合实际情况。
4.不能保证测试方法的准确性。
在对钢筋保护层的厚度进行测试的时候，首先必须将正确的参数利用科学的方法选择出来，只有保证选择的参数正确，才能使测试的精度准确。在不知道钢筋直径的情况下，应该对钢筋的直径进行提前测定，如果在具体的测试过程中对钢筋保护层厚度的读数发生了异常变化，此时可以检查构件，看看是否存有磁性物质。此时可以对构件四周多个点进行测试，来得出测试结果。如果构件本身就带有磁性，当把仪器清零时必须选择背景无钢筋的同类材料进行，例如，混凝土试块等等。
五、测定钢筋平面的位置和钢筋的直径
通过试验，我们可以发现测试钢筋的平面位置时所受到的干扰非常小，只有了解仪的使用方法和自身具有的特点，才能保证测试结果的准确性，使钢筋的精度准确减少其中的误差。
在检测钢筋直径的精度时，其中的误差要小于一毫米，这就要求在没有任何破损的情况下测量出钢筋的准确位置，也就是探头必须处于钢筋的正上方，否则所测得的结果就会比实际值要大，所以，在现场最少要经过三次测试并将钢筋直径的最小值选择出来。
六、保护层厚度现场检测技术
（一）在检测前应该做好的准备工作
1.技术方面的准备。现场检测人员必须熟悉仪器测试的基本方法，同时还要不断学习有关混凝土结构工程质量验收方面的知识，能够对混凝土的整体结构有一定的了解，并且给检测人员创造一个有利的检测条件。
2.对仪器进行标定。在检测前必须对仪器进行标定，以保障仪器精度的准确性，同时还要对仪器的标定进行准确的记录。
3.对现场测試的结果进行记录。钢筋测定仪器在通常情况下都是采用自动记录的形式，但是测试现场也要进行记录，这样有利于保证测试结果的真实性。
4.查阅图纸。应该及时了解现场的实际情况，并且要经常查阅相关图纸和技术性文件，这样才能保证检测参数的可靠性。
5.制定检测方案。根据整个工程施工现场的实际情况，制定规范的检测方案，确定好要检测的具体位置，并且对钢筋的根数在施工现场进行标注。
6.检测梁柱类的钢筋结构。梁柱类的钢筋结构主要是由主筋和箍筋组成的，在具体的测试时，应该明确箍筋的具体位置然后进行标记，并且对主筋保护层的厚度进行测试，如果在探头移动的过程中所形成的剖面上有箍筋，此时就会严重影响测试结果，所得到的的测定值就会存在很大的误差。
总结：
综上所述，无损检测技术与一般的检测方法有所不同，为了保证无损检测技术发挥出应用的作用，要求检测人员必须认真对待，并以创新的精神不断推动该技术的进一步发展。
参考文献：
[1]姚满兰.无损检测技术在混凝土钢筋检测中的应用[J].科技信息，2010（3）.
[2]薛祥.无损检测技术在钢筋混凝土结构实体验收中的应用[J].甘肃科技，2011（9）.
[3]赵永辉，吴健生.钢筋混凝土的透视雷达无损检测技术及应用[J].无损检测，2011（5）.