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[摘 要]氧化铝管道化溶出套管的安装具有两大特点，第一个特点是安装步骤非常的繁琐；第二个特点是该工程对相关工作人员的施工质量有非常高的要求。本研究就将针对“氧化铝管道化溶出套管制安”这一主题进行详细的阐述，从溶出套管的制作工艺流程和安装、套管焊接等多个方面进行细致的分析，从而使广大的民众对这方面的内容有一个更加深入的了解。
[关键词]氧化铝管道；溶出套管；制安
中图分类号：TB492 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）27-0361-01
前 言：近几年，我国国民经济在不断增长，科学技术水平也在稳步提升，在这个大背景下，氧化铝工业也在迅速发展着，其中，氧化铝管道化溶出套管制安受到了相关部门和广大民众的重视。为了使氧化铝管道化溶出套管施工技术水平有所提升，相关工作人员应该严格按照相关规定进行施工，只有这样，才能使氧化铝管道化溶出套管施工顺利进行，才能保障氧化铝管道化溶出套管的施工质量，施工单位才能获得更高的经济收益。
1.高压溶出套管的具体特征
高压溶出套管的具体特征，有以下几个：第一个特征，高压溶出套管施工工艺繁琐，技术含量高，焊接难度大；第二个特征，高压溶出套管的连接方式有两种，一种连接方式是焊接，另一种连接方式是法兰连接，在使用法兰连接这种连接方式时，施工人员一定要注意密封垫和加固件的选择，密封垫的材质最好是金属垫；第三个特征，每一级套管是个U型弯，用弯管串联在一起，每棵套管内均置4根内管，整台设备长度长、重量重、安装有一定的困难，只能分级进行安装。
2.高压溶出套管的制作工艺流程
套管制作工艺流程如下：
3.高压溶出套管的制安
高压溶出套管的制安有以下几个方面是需要施工人员注意的：
第一个方面，施工人员应该做好准备工作。具体的准备工作内容如下：（1）在施工前，施工人员需要准备好施工图纸和施工方案，并且要熟知施工图纸和方案；（2）施工人员必须要掌握施工流程，知道施工的重点，这样，在施工的时候，施工人员便有了侧重点，可以更好的控制施工进度；（3）各层管理人员以及施工人员都要严格按照合同行事；（4）施工前，施工人员应该对工程预算有所了解，防止在施工的时候超支。
第二个方面，施工人员在制作高压溶出套管的内管、外管时需要注意的内容，具体如下：（1）施工时所用的管材必须经过检查，只有检查达标的管材，施工人员才能使用；（2）施工人员应该将高压溶出套管制作场地打扫干净；（3）对于堆放高压溶出套管的场地，施工人员必须要做好防水、防潮的措施；（4）施工人员在制作高压溶出套管的内管前，一定要仔细查看设计图纸（高压溶出套管的内管大小必须与设计图纸相符），防止在制作的时候出现差错，造成返工；（5）施工人员在切割管材时，要尽量使切口与管材垂直；（6）施工人员在完成管材切割这道工序后，要擦净管口，不能使管口残留水滴，防止管口生锈。
第三个方面，施工人员在对高压溶出套管进行焊接处理时需要注意的内容，具体如下：（1）对高压溶出套管进行焊接处理时，施工人员要选用转动焊，这样，焊接的质量会更好；（2）对高压溶出套管进行焊接处理的施工人员必须要持有合格证，施工单位还要对这些焊接施工人员进行考核，根据考核结果判定他们能否胜任这个工作；（3）施工人员必须要选用经过检验合格的焊接材料去施工；（4）施工人员在对高压溶出套管的管口进行焊接前，要先对管口进行固定焊接处理；（5）施工人员在对高压溶出套管焊接时，一定不能使套管内部进风；（6）施工人员在完成焊缝的焊接后，必需要对焊缝进行检查、清理，保证焊缝没有空隙、不漏气。
4.高压溶出套管焊缝X 射线探伤
高压溶出套管焊缝进行X射线探伤，学名叫做“双壁单影法”，主要有两个原因：第一个原因，查看焊缝的质量是否达到设计技术要求；第二个原因，检查焊缝有无夹渣、气孔、裂痕等缺陷。
5.高压溶出套管焊缝热处理
焊缝热处理温度以在焊件上直接测量为准，在整个热处理过程中应连续记录，焊件保温期间，加热区内最高与最低温度之差不宜大于65 ？C，焊缝热处理方法可以采用电加热、感应等，热处理曲线如图2：
6.高压溶出套管的水压试验
施工人员对高压溶出套管进行水压试验的目地：（1）检查高压溶出套管的强度是否达到相关标准；（2）检查高压溶出套管有无渗漏、变形；（3）检查高压溶出套管的连接处是否连接好了，各个部位零件是否接连的牢固。
施工人员在对高压溶出套管进行水压试验时，有一点是非常需要注意的，那就是高压溶出套管的水压试验压力与设计压力是不同的，试验压力必须要高于设计压力，在一般情况下，试验压力是设计压力的1.5倍。
结语：
氧化铝管道化溶出套管的制安是非常复杂的、繁琐的，从本研究所阐述的高压溶出套管的制作、安装、焊接处理等方面的内容中就可以看出来。所以，相关工作人员仍然需要不断分析、不断研究、不断探索，在熟练掌握氧化铝管道化溶出套管制安方面的知识的基础上，还需要提升自己的实践能力，完善氧化铝管道化溶出套管制安技术，提升氧化铝管道化溶出套管制安水平，从而让与之相关的工业发展的更快、更好。
参考文献：
[1] GB150-1998《钢制压力容器》.
[2] GB151-1999《管壳式换热器》.
[3] GB50316-2000《工业金属管道设计规范》.
[4] GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收》.
[5] GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》.
[6] JB/T4730—2005《承压设备无损检测》.
[关键词]氧化铝管道；溶出套管；制安
中图分类号：TB492 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）27-0361-01
前 言：近几年，我国国民经济在不断增长，科学技术水平也在稳步提升，在这个大背景下，氧化铝工业也在迅速发展着，其中，氧化铝管道化溶出套管制安受到了相关部门和广大民众的重视。为了使氧化铝管道化溶出套管施工技术水平有所提升，相关工作人员应该严格按照相关规定进行施工，只有这样，才能使氧化铝管道化溶出套管施工顺利进行，才能保障氧化铝管道化溶出套管的施工质量，施工单位才能获得更高的经济收益。
1.高压溶出套管的具体特征
高压溶出套管的具体特征，有以下几个：第一个特征，高压溶出套管施工工艺繁琐，技术含量高，焊接难度大；第二个特征，高压溶出套管的连接方式有两种，一种连接方式是焊接，另一种连接方式是法兰连接，在使用法兰连接这种连接方式时，施工人员一定要注意密封垫和加固件的选择，密封垫的材质最好是金属垫；第三个特征，每一级套管是个U型弯，用弯管串联在一起，每棵套管内均置4根内管，整台设备长度长、重量重、安装有一定的困难，只能分级进行安装。
2.高压溶出套管的制作工艺流程
套管制作工艺流程如下：
3.高压溶出套管的制安
高压溶出套管的制安有以下几个方面是需要施工人员注意的：
第一个方面，施工人员应该做好准备工作。具体的准备工作内容如下：（1）在施工前，施工人员需要准备好施工图纸和施工方案，并且要熟知施工图纸和方案；（2）施工人员必须要掌握施工流程，知道施工的重点，这样，在施工的时候，施工人员便有了侧重点，可以更好的控制施工进度；（3）各层管理人员以及施工人员都要严格按照合同行事；（4）施工前，施工人员应该对工程预算有所了解，防止在施工的时候超支。
第二个方面，施工人员在制作高压溶出套管的内管、外管时需要注意的内容，具体如下：（1）施工时所用的管材必须经过检查，只有检查达标的管材，施工人员才能使用；（2）施工人员应该将高压溶出套管制作场地打扫干净；（3）对于堆放高压溶出套管的场地，施工人员必须要做好防水、防潮的措施；（4）施工人员在制作高压溶出套管的内管前，一定要仔细查看设计图纸（高压溶出套管的内管大小必须与设计图纸相符），防止在制作的时候出现差错，造成返工；（5）施工人员在切割管材时，要尽量使切口与管材垂直；（6）施工人员在完成管材切割这道工序后，要擦净管口，不能使管口残留水滴，防止管口生锈。
第三个方面，施工人员在对高压溶出套管进行焊接处理时需要注意的内容，具体如下：（1）对高压溶出套管进行焊接处理时，施工人员要选用转动焊，这样，焊接的质量会更好；（2）对高压溶出套管进行焊接处理的施工人员必须要持有合格证，施工单位还要对这些焊接施工人员进行考核，根据考核结果判定他们能否胜任这个工作；（3）施工人员必须要选用经过检验合格的焊接材料去施工；（4）施工人员在对高压溶出套管的管口进行焊接前，要先对管口进行固定焊接处理；（5）施工人员在对高压溶出套管焊接时，一定不能使套管内部进风；（6）施工人员在完成焊缝的焊接后，必需要对焊缝进行检查、清理，保证焊缝没有空隙、不漏气。
4.高压溶出套管焊缝X 射线探伤
高压溶出套管焊缝进行X射线探伤，学名叫做“双壁单影法”，主要有两个原因：第一个原因，查看焊缝的质量是否达到设计技术要求；第二个原因，检查焊缝有无夹渣、气孔、裂痕等缺陷。
5.高压溶出套管焊缝热处理
焊缝热处理温度以在焊件上直接测量为准，在整个热处理过程中应连续记录，焊件保温期间，加热区内最高与最低温度之差不宜大于65 ？C，焊缝热处理方法可以采用电加热、感应等，热处理曲线如图2：
6.高压溶出套管的水压试验
施工人员对高压溶出套管进行水压试验的目地：（1）检查高压溶出套管的强度是否达到相关标准；（2）检查高压溶出套管有无渗漏、变形；（3）检查高压溶出套管的连接处是否连接好了，各个部位零件是否接连的牢固。
施工人员在对高压溶出套管进行水压试验时，有一点是非常需要注意的，那就是高压溶出套管的水压试验压力与设计压力是不同的，试验压力必须要高于设计压力，在一般情况下，试验压力是设计压力的1.5倍。
结语：
氧化铝管道化溶出套管的制安是非常复杂的、繁琐的，从本研究所阐述的高压溶出套管的制作、安装、焊接处理等方面的内容中就可以看出来。所以，相关工作人员仍然需要不断分析、不断研究、不断探索，在熟练掌握氧化铝管道化溶出套管制安方面的知识的基础上，还需要提升自己的实践能力，完善氧化铝管道化溶出套管制安技术，提升氧化铝管道化溶出套管制安水平，从而让与之相关的工业发展的更快、更好。
参考文献：
[1] GB150-1998《钢制压力容器》.
[2] GB151-1999《管壳式换热器》.
[3] GB50316-2000《工业金属管道设计规范》.
[4] GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收》.
[5] GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》.
[6] JB/T4730—2005《承压设备无损检测》.