[摘 要]文章对如何选择齿轮减速器油进行了说明
　　[关键词]齿轮减速器
　　中图分类号：457.25文献标识码：A文章编号：1009-914X（2013）21-0305-01
　　减速器是输入高转速输出低转速，传递动力转矩的机械装置，它具有结构紧凑、效率高、使用寿命长、传动准确可靠、使用维修方便，机体封闭具有较大刚度的特点，所以用途十分广泛。常用的减速器有圆柱齿轮减速器、锥齿轮减速器、圆锥——圆柱齿轮减速器、蜗杆减速器、蜗杆——齿轮减速器。目前大约有80%的零件损坏是由于磨擦、磨损引起的，而通过选用合理的润滑油不失为减磨的一种有效方法。
　　一、齿轮油润滑作用
　　润滑就是在相对运动的两磨擦表面之间加入润滑剂，使磨擦表面之间形成润滑膜，将原来直接接触的干磨擦表面分隔开，变干磨擦为润滑剂分子间的磨擦，达到减少磨擦减低磨损延长机械使用寿命。此外，润滑油还具有冷却、冲洗、保护、密封、防锈、卸荷、减震等作用。
　　二、粘度的选择
　　粘度是齿轮油的一个较为重要的质量指标，齿轮啮合速度是选择粘度的主要指标，润滑油的粘度主要是通过基础油及粘度指数制剂来实现，矿物油型的润滑油包括：石蜡基原油、环烷基原油和中间基原油炼制润滑油，而石蜡原油炼制的润滑油粘温性要优于其他两种，好的粘指剂不仅要求增粘能力高、剪切稳定性好，同时还要具有良好的低温性能和热氧化安定性。
　　齿轮油粘度越大防止表面遭受各种损坏保护能力越强，同时他也降低了润滑油对齿表面冲洗作用和吸热冷却效果，另外粘度过大传动阻力增大，齿面温度升高，功率消耗增加。综上所诉，应选用适宜粘度的高档润滑油。对于低速重负荷的大型减速机，应尽可能选用粘度大的极压型重负荷型齿轮油。普通工业齿轮油按40℃的运动粘度分为九个牌号：50号、70號、90号、120号、150号、200号、250号、300号、350号。适用于工业设备中齿轮、蜗轮副和其他重负荷传动装置的润滑。工业齿轮油中加有抗磨、防锈等多种添加剂，可取代全损系统用油，用于重负荷设备的润滑。
　　三、齿轮油的润滑系统管理中应注意的问题：
　　1、对于采用冷却器（蒸汽冷却）或冷却盘管（水冷却）冷却减速器润滑系统要注意防止水（汽）泄漏。
　　2、要避免新油倒入旧油混用，这样做短期效果好但油品使用性能会明显下降，润滑条件变差，导致设备使用寿命缩短。
　　3、润滑油更换周期：一般新减速器第一次使用时，运转7-14天后需换新油，以后可根据情况3个月到6个月换一次。
　　4、负荷运转时，对于齿轮减速器其油池温升不得超过35℃，轴承温升不得超过45℃，对于蜗杆减速器不得超过60℃。
　　选用适合润滑油，对于保证设备润滑，防止润滑故障，延长设备的使用寿命，减少润滑材料消耗，减少设备事故率都有重要意义，为生产正常运行提供可靠保障。