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在原有焊接工艺特点的基础上，针对车体铝合金线槽2mm薄板的焊接特点，通过减小焊接电流、增大焊接间隙、改焊丝填充塞焊为母材填充的方式，对车体线槽焊接工艺进行了优化试验研究。结果表明：采用电流为90A、母材突出为1．5mm，装配间隙为1mm的焊接工艺可以获得较好的效果。该工艺不但减少了产品的焊后变形、避免了产品焊穿现象的发生、增大了焊缝熔深，同时，降低了产品的生产成本，提高了劳动工作效率，对于提高类似产品的质量及生产具有积极的作用。