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【摘 要】本文在研究中以混凝土模板应用为核心，明确混凝土模板技术要点，提出建筑主体施工中混凝土模板应用与技术，保证建筑主体施工的质量和效率，并为相关研究人员提供一定的借鉴和帮助。
【关键词】建筑主体施工；混凝土模板；技术应用；施工质量
混凝土模板技术作为建筑主体施工中的重要技术手段，在实际应用中，无论是在施工材料还是在混凝土结构方面存在很大的应用优势，可以有效提高建筑主体的强度和稳定性，保证建筑主体施工的综合质量水平，符合工程质量标准。同时，在混凝土模板技术应用中，对建筑主体施工顺序具备严格的要求，要求施工人员必须按照施工流程开展操作，有效提高施工安全性。对此，在建筑主体施工的过程中，要结合工程要求引入混凝土模板技术，完善施工流程和施工工序，提高施工技术水平，发挥出混凝土模板技术的优势，进而保证建筑主体施工的综合质量水平。在这样的环境背景下，探究建筑主体施工中混凝土模板应用与技术具有非常重要的现实意义。
一、工程概况
某工程为办公楼，建筑面积2.45万m2，共10层，建筑物总高度为38.4m。工程结构以框架结构为主，抗震按照七度三级设防，以预制管桩为基础工程，桩径为Ф400，长为17m，每一个桩所承受压力为1000KN，最大承载力为1700KN，框架柱截面为方形柱，混凝土等级C25，建筑主体施工以混凝土模板施工为主，梁板混凝土强度等级为C25。
二、建筑主体施工中混凝土模板技术要点
在混凝土模板施工中，根据设计图纸明确模架承载压力，控制模板间距，将结构变形控制在合理范围内，考虑到砼测压力与漏浆问题，选择九层涂塑胶合板，施工工序为“底层的垫层模板-基础梁模板-独产柱模板-安置墙板模板-剪力墙模板-结构楼板模板-建立楼梯模板-构造柱模板-圈梁模板”，施工要点为几下几方面：
（一）支模操作
在建筑主体施工过程中，支模操作是第一步也是关键环节，在支模操作前，施工人员仔细检查预埋件，明确空洞、墙柱拉接筋的漏放情况，保证柱脚墨线与固定点位置的精确性，做好支模操作前的基础工作，进而保证施工质量。在基础工作完成后，施工人员在柱模四角与衔接位置涂抹玻璃油灰，堵住模板间的缝隙，防止漏浆，进而保证施工效果【1】。
1.框架柱、构造柱模板安装工艺 。
施工人员放线确定定位基线，在支撑面涂抹水泥砂浆，让模板分段就位安装支撑，并根据设计图纸纠正模板位置，对模板进行全面检查和校正，确定无误后，确定柱墙模群体，扫除柱墙模中存在的杂物，最后封闭清扫口，完成安装。
2.梁模板安装工艺。
安装程序为“复核梁、板标高线→搭设钢管架→安装梁底模→绑梁筋→安梁侧模→安装梁、墙接头模板→安装预埋件及留孔模板等→检查校正→交付验收”，在此过程中，根据工程特点和工程质量要求，选择满堂钢管架支，主次为九层涂塑胶合板，拼配中，梁净跨长度要减少25mm左右，为了防止拆模时损害砼外观，采用多节脱模方式，便于模板周转。
（二）浇筑操作
在进行浇筑操作中，施工人员要先清除模板内部异物，保证干净后进行混凝土浇筑；在混凝土配比中，水泥选择P.S32.5矿渣硅酸盐水泥，为了保证施工质量，水泥窑具备出厂合格证书或是复试报告，选择中砂，由于混凝土为C25，低于C30，混凝土含泥量要低于2%，选择FJ-1泵送剂，合理配比，保证混凝土强度和稳定性等方面符合工程要求【2】。在实际浇筑中，以“赶浆法”为主，根据梁高分层浇筑，形成阶梯形，梁板混凝土浇筑连续向前推进；浇捣时，将浇筑和振捣有效联系在一起，第一层慢慢下料，充分振实后，施工人员再进行第二层下料，尽量不要动预埋件；针对施工缝位置，要随着次梁方向进行浇筑楼板，施工缝预留到次梁跨度三分之一位置，施工缝宜用木板或钢丝网挡牢，进而保证施工质量。
（三）拆模操作
在开展拆模操作中，施工人员要检查混凝土强度与浇筑质量，以此明确模板拆除时间，根据工程要求和实际施工效果制定拆除方案。拆模顺序要依照模板设计进行执行，若无规定，可以选择先支后拆、后支先拆的方式，先拆除非承重模板，之后拆除承重模板，自上而下，进而保证模板拆除工作顺利完成。
（四）成品养护
拆模完成后，施工人员要做好成品养护工作，最大限度的保证模板施工质量，施工人員对混凝土进行养护，选择优质塑料薄膜覆盖到混凝土表面，起到保温保湿的作用【3】。为了防止混凝土会出现裂缝，可以根据混凝土实际情况，往混凝土表面撒水，并在薄膜外面铺设草席，避免水分挥发而形成混凝土裂缝，进而提高建筑主体施工的综合质量水平。
三、混凝土模板技术应用中要注意的问题
在建筑主体施工的过程中，为了发挥出混凝土模板技术的价值和优势，要遵循以下要求，进而保证施工质量和应用效果：第一，在混凝土模板技术应用中，施工人员要根据设计图纸和工程质量标准开展具体施工操作，合理筛选构件，做好尺寸测量和形状确定后方可安装模板，提高混凝土模板各个参数的准确性；第二，在实际施工中，常常会由于混凝土承受力不足而出现裂缝，为了预防这一现象，施工人员要在施工前对模板稳定性与强度进行测试，达到施工要求后方可应用，并考虑到模板安装、拆除的便利性，合理选择和制定模板，保证施工质量；第三，在实际施工中，为了提高模板连接的密实度，施工人员要对模板接缝位置进行加密处理，防止漏浆现象出现，保证施工质量。
四、结束语
综上所述，在进行建筑主体施工中，为了保证施工质量，施工人员根据工程特点和工程质量要求，引入混凝土模板技术，提高主体建筑结构的稳定性和承受力，合理控制支模操作、浇筑操作、拆模操作、成品养护等施工要点，形成完整的混凝土模板施工体系，保证施工效果，进而提高建筑主体施工的综合质量水平。
参考文献：
[1]董江涛， 秦怡芳. 建筑混凝土主体结构施工中模板施工技术应用分析[J]. 建筑工程技术与设计， 2015（25）.
[2]刘海峰， 王盼玲， 丁敬要. 混凝土建筑结构中模板施工技术的应用分析[J]. 商品与质量， 2016（42）：96-97.
[3]王明波. 混凝土模板技术在建筑主体施工中的应用分析[J]. 建筑工程技术与设计， 2017（3）.
【关键词】建筑主体施工；混凝土模板；技术应用；施工质量
混凝土模板技术作为建筑主体施工中的重要技术手段，在实际应用中，无论是在施工材料还是在混凝土结构方面存在很大的应用优势，可以有效提高建筑主体的强度和稳定性，保证建筑主体施工的综合质量水平，符合工程质量标准。同时，在混凝土模板技术应用中，对建筑主体施工顺序具备严格的要求，要求施工人员必须按照施工流程开展操作，有效提高施工安全性。对此，在建筑主体施工的过程中，要结合工程要求引入混凝土模板技术，完善施工流程和施工工序，提高施工技术水平，发挥出混凝土模板技术的优势，进而保证建筑主体施工的综合质量水平。在这样的环境背景下，探究建筑主体施工中混凝土模板应用与技术具有非常重要的现实意义。
一、工程概况
某工程为办公楼，建筑面积2.45万m2，共10层，建筑物总高度为38.4m。工程结构以框架结构为主，抗震按照七度三级设防，以预制管桩为基础工程，桩径为Ф400，长为17m，每一个桩所承受压力为1000KN，最大承载力为1700KN，框架柱截面为方形柱，混凝土等级C25，建筑主体施工以混凝土模板施工为主，梁板混凝土强度等级为C25。
二、建筑主体施工中混凝土模板技术要点
在混凝土模板施工中，根据设计图纸明确模架承载压力，控制模板间距，将结构变形控制在合理范围内，考虑到砼测压力与漏浆问题，选择九层涂塑胶合板，施工工序为“底层的垫层模板-基础梁模板-独产柱模板-安置墙板模板-剪力墙模板-结构楼板模板-建立楼梯模板-构造柱模板-圈梁模板”，施工要点为几下几方面：
（一）支模操作
在建筑主体施工过程中，支模操作是第一步也是关键环节，在支模操作前，施工人员仔细检查预埋件，明确空洞、墙柱拉接筋的漏放情况，保证柱脚墨线与固定点位置的精确性，做好支模操作前的基础工作，进而保证施工质量。在基础工作完成后，施工人员在柱模四角与衔接位置涂抹玻璃油灰，堵住模板间的缝隙，防止漏浆，进而保证施工效果【1】。
1.框架柱、构造柱模板安装工艺 。
施工人员放线确定定位基线，在支撑面涂抹水泥砂浆，让模板分段就位安装支撑，并根据设计图纸纠正模板位置，对模板进行全面检查和校正，确定无误后，确定柱墙模群体，扫除柱墙模中存在的杂物，最后封闭清扫口，完成安装。
2.梁模板安装工艺。
安装程序为“复核梁、板标高线→搭设钢管架→安装梁底模→绑梁筋→安梁侧模→安装梁、墙接头模板→安装预埋件及留孔模板等→检查校正→交付验收”，在此过程中，根据工程特点和工程质量要求，选择满堂钢管架支，主次为九层涂塑胶合板，拼配中，梁净跨长度要减少25mm左右，为了防止拆模时损害砼外观，采用多节脱模方式，便于模板周转。
（二）浇筑操作
在进行浇筑操作中，施工人员要先清除模板内部异物，保证干净后进行混凝土浇筑；在混凝土配比中，水泥选择P.S32.5矿渣硅酸盐水泥，为了保证施工质量，水泥窑具备出厂合格证书或是复试报告，选择中砂，由于混凝土为C25，低于C30，混凝土含泥量要低于2%，选择FJ-1泵送剂，合理配比，保证混凝土强度和稳定性等方面符合工程要求【2】。在实际浇筑中，以“赶浆法”为主，根据梁高分层浇筑，形成阶梯形，梁板混凝土浇筑连续向前推进；浇捣时，将浇筑和振捣有效联系在一起，第一层慢慢下料，充分振实后，施工人员再进行第二层下料，尽量不要动预埋件；针对施工缝位置，要随着次梁方向进行浇筑楼板，施工缝预留到次梁跨度三分之一位置，施工缝宜用木板或钢丝网挡牢，进而保证施工质量。
（三）拆模操作
在开展拆模操作中，施工人员要检查混凝土强度与浇筑质量，以此明确模板拆除时间，根据工程要求和实际施工效果制定拆除方案。拆模顺序要依照模板设计进行执行，若无规定，可以选择先支后拆、后支先拆的方式，先拆除非承重模板，之后拆除承重模板，自上而下，进而保证模板拆除工作顺利完成。
（四）成品养护
拆模完成后，施工人员要做好成品养护工作，最大限度的保证模板施工质量，施工人員对混凝土进行养护，选择优质塑料薄膜覆盖到混凝土表面，起到保温保湿的作用【3】。为了防止混凝土会出现裂缝，可以根据混凝土实际情况，往混凝土表面撒水，并在薄膜外面铺设草席，避免水分挥发而形成混凝土裂缝，进而提高建筑主体施工的综合质量水平。
三、混凝土模板技术应用中要注意的问题
在建筑主体施工的过程中，为了发挥出混凝土模板技术的价值和优势，要遵循以下要求，进而保证施工质量和应用效果：第一，在混凝土模板技术应用中，施工人员要根据设计图纸和工程质量标准开展具体施工操作，合理筛选构件，做好尺寸测量和形状确定后方可安装模板，提高混凝土模板各个参数的准确性；第二，在实际施工中，常常会由于混凝土承受力不足而出现裂缝，为了预防这一现象，施工人员要在施工前对模板稳定性与强度进行测试，达到施工要求后方可应用，并考虑到模板安装、拆除的便利性，合理选择和制定模板，保证施工质量；第三，在实际施工中，为了提高模板连接的密实度，施工人员要对模板接缝位置进行加密处理，防止漏浆现象出现，保证施工质量。
四、结束语
综上所述，在进行建筑主体施工中，为了保证施工质量，施工人员根据工程特点和工程质量要求，引入混凝土模板技术，提高主体建筑结构的稳定性和承受力，合理控制支模操作、浇筑操作、拆模操作、成品养护等施工要点，形成完整的混凝土模板施工体系，保证施工效果，进而提高建筑主体施工的综合质量水平。
参考文献：
[1]董江涛， 秦怡芳. 建筑混凝土主体结构施工中模板施工技术应用分析[J]. 建筑工程技术与设计， 2015（25）.
[2]刘海峰， 王盼玲， 丁敬要. 混凝土建筑结构中模板施工技术的应用分析[J]. 商品与质量， 2016（42）：96-97.
[3]王明波. 混凝土模板技术在建筑主体施工中的应用分析[J]. 建筑工程技术与设计， 2017（3）.