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摘要：预埋件施工是土建施工不可缺少的一部分内容，在其中占据相当重要的位置，会对后续施工的顺利开展造成直接影响，这可充分说明与预埋件施工质量的重要性与必要性。整体工程质量会受到多种客观因素的影响，预埋件施工质量就在其中。本文主要针对土建施工中预埋件施工质量控制以及技术要点进行分析，并针对其中存在的问题提出客观措施与建议，这对相关工程整体施工质量以及效率的改善有积极意义。
关键词：土建施工；预埋件施工；技术要点；施工质量控制
在土建施工中预埋件施工所起到的作用至关重要，与后续施工工作之间存在着不可分割的密切联系。预埋件施工始终作为重点与难点技术存在于土建工程施工当中，土建工程当中的预埋件从本质上来说在隐蔽工程的涵盖范围之内，对预埋件施工一系列环节与内容都提出较高要求，其中主要涉及到埋件的位置、尺寸以及预埋方式等。我们必须再结合工程需求以及实际情况的基础之上，实现对预埋件可靠性以及施工质量的进一步提升。
一、土建施工中预埋件施工流程
对预埋件接驳的钢筋和钢板进行加工→预埋件焊接→施工支护，预埋件安装→对安装好的预埋件进行调整，并根据施工图调整预埋件位置和尺寸→混凝土浇筑→养护→拆除预埋件支护模型→质量检验→对施工质量出现问题或者不符合工程要求的预埋件进行修补和处理。
从土建工程与埋件施工流程角度进行分析后可以发现，我们可从预埋件施工准备、预埋件固定以及预埋件混凝土浇筑于养护等环节着手，实现对土建工程预埋件施工质量的严格控制。保障施工中预埋件质量符合相关标准与要求，实现对土建施工整体质量以及效率的不断完善。
二、土建施工中预埋件施工准备阶段质量控制和技术要点
1.要确保预埋件不能有腐蚀、弯折等现象。
2.还要按照工程设计图纸对预埋件的施工进行有效核实，确保预埋件符合施工图纸要求。
3.我们还要做好对预埋件的技术处理，比如说加强锚筋弯钩的角度和长度等。
4.我们要掌握好预埋件的要求进行预埋件的加工和制作，并按照预埋件的性能选择合适的焊条，采用合理的焊缝型式。
三、土建施工中预埋件施工焊接阶段质量控制及技术要点
为在真正意义上促使预埋件在后续工程使用中实现对相关要求与标准的满足，我们可从多个方面着手，最为普遍的一种就是提升预埋件施工焊接阶段的整体质量。预埋件施工队焊接环节工作提出相当高的要求，所以在进行焊接时必须实现对预埋件焊接质量的整体控制与维护。促使预埋件而实现对理想工程强度的有效获取。
1.保证钢筋板的质量
对预埋件进行固定是存在于预埋件焊接中钢筋板所起到的主要作用。在施工中，会有不可避免的凹陷缺陷存在于钢筋板当中，这要求我们必须在此基础上对其进行及时的处理。进而实现有效连接预埋件以及钢筋板的目标。在此种背景之下，钢筋板浇筑混凝土以及预埋件连接的牢固性可得到进一步提升。最终实现对施工可靠性的保障。
2.做好焊接方法的选择
手动焊接以及穿孔焊接是现阶段预埋件焊接的两种主要形式，在施工过程当中需要结合工程实际对其进行科学选择。科学控制贴角焊接高度是采用手动焊接进行作业之前所必须满足的条件。尤其是在焊接过程当中，必须严格遵循相关标准与流程。部分作业要求使用穿孔焊接方法进行，实现对焊机电流量的有效控制是保障钢筋或者铁板不被过大电流量烧坏的重要前提。在进行焊接工作的同时，一定要实现对多方面因素的综合考虑，紧密配合其中所涉及到的环节。提升焊接整体质量。焊接过程当中主要涉及到维弧、引弧以及顶压等操作。
四、土建施工中预埋件施工固定阶段质量控制及技术
1.在固定预埋件位置将预埋件设置在主筋内侧，不得与其相碰。
2.预埋件尺寸不应大于构件，位置偏差需要符合标准规定。
3.实施较大面积的预埋件施工时，应当采用锚筋固定，还要在其上部点焊适当规格角钢，用来防止预埋件移位。
4.针对特大预埋件位置固定的问题，必须在锚板上钻孔排气，采用钻振捣孔的方法振实混凝土。
5.倘若采用平板型预埋件，由于其尺寸较小，可将其直接绑扎在主筋上以固定位置。，
6.倘若采用角钢预埋件，其位置固定方式也可以同平板型预埋件一样，直接绑扎在主筋上，并钻孔排气。
7.倘若預埋件裸露在混凝土外面，离混凝土表面的距离较小，可利用螺栓紧固卡子将预埋件固定在模板的表面，定型后方可拆除卡子。
五、土建施工中预埋件混凝土浇筑和养护阶段质量控制和技术要点
1.混凝土浇筑阶段的质量控制
混凝土浇筑在混凝土以及土建工程结合之间起着相当重要的作用，甚至会对其结合强度造成直接影响。在进行浇筑工作之前必须做好充分的准备工作，针对混凝土预埋件以及钢板的结合有效性进行检查就是其中之一。尤其是要注意预埋件与钢板位置必须与施工设计要求之间呈现出相适应的状态。另外还要彻底清洁钢板以及预埋件，科学设计混凝土级配是确保浇筑后混凝土实现对钢板以及预埋件有效固定的重要途径。同时，我们也要提高对支护模具稳定性的重视程度，对其进行严格检查，最大限度避免其在混凝土浇筑过程当中出现位移的现象。如果位移在预埋件位置出现的概率较高，需要我们对其进行提前设计，结合工程实际合理摆放钢板以及预埋件位置。
2.土建工程施工中预埋件施工的混凝土养护
在预埋件施工当中，养护作为最后一项工序存在。对混凝土凝结强度进行保障是养护工作首先需要满足的条件，利用铺设湿草帘或者喷水的方法可实现对混凝土的科学养护。在养护同时也不能忽略预埋件保护工作的重要性。一定要严格注意预埋以及养护期间受到工作人员失误操作的影响而出现的一系列问题。如果预埋件出现施工问题，不仅会对后续施工工程质量造成威胁，严重时还需要进行返工。这不仅也会导致工程量有所加大，还会对工程进度造成一定的延误与影响。
结语：
通过上述分析我们可以发现，在实际针对土建工程预埋线进行施工工作之前必须做好充分的准备工作。然后科学分析与计算预埋件施工图纸，实现对预埋件施工流程的合理设计。准备工作完成后所开展的施工工作必须严格遵循施工程序，从根本上保障施工质量不会受到影响与破坏，尤其是要注意预埋件强度以及位置必须，满足设计所提出的要求。如果有变形以及位移等问题的存在，一定要结合工程实际对其进行有效处理与解决。这不仅可从根本上实现对工程整体质量的保障，同时也为后续施工工作的顺利开展打下坚实基础。
参考文献：
[1]辛钰林.土建工程施工中预埋件施工的质量控制与技术要点[J].科技创新导报，2012（10）：150-150.
[2]张书强.土建工程施工中预埋件施工的质量控制以及技术要点[J].经营管理者，2012（17）：366-366.
关键词：土建施工；预埋件施工；技术要点；施工质量控制
在土建施工中预埋件施工所起到的作用至关重要，与后续施工工作之间存在着不可分割的密切联系。预埋件施工始终作为重点与难点技术存在于土建工程施工当中，土建工程当中的预埋件从本质上来说在隐蔽工程的涵盖范围之内，对预埋件施工一系列环节与内容都提出较高要求，其中主要涉及到埋件的位置、尺寸以及预埋方式等。我们必须再结合工程需求以及实际情况的基础之上，实现对预埋件可靠性以及施工质量的进一步提升。
一、土建施工中预埋件施工流程
对预埋件接驳的钢筋和钢板进行加工→预埋件焊接→施工支护，预埋件安装→对安装好的预埋件进行调整，并根据施工图调整预埋件位置和尺寸→混凝土浇筑→养护→拆除预埋件支护模型→质量检验→对施工质量出现问题或者不符合工程要求的预埋件进行修补和处理。
从土建工程与埋件施工流程角度进行分析后可以发现，我们可从预埋件施工准备、预埋件固定以及预埋件混凝土浇筑于养护等环节着手，实现对土建工程预埋件施工质量的严格控制。保障施工中预埋件质量符合相关标准与要求，实现对土建施工整体质量以及效率的不断完善。
二、土建施工中预埋件施工准备阶段质量控制和技术要点
1.要确保预埋件不能有腐蚀、弯折等现象。
2.还要按照工程设计图纸对预埋件的施工进行有效核实，确保预埋件符合施工图纸要求。
3.我们还要做好对预埋件的技术处理，比如说加强锚筋弯钩的角度和长度等。
4.我们要掌握好预埋件的要求进行预埋件的加工和制作，并按照预埋件的性能选择合适的焊条，采用合理的焊缝型式。
三、土建施工中预埋件施工焊接阶段质量控制及技术要点
为在真正意义上促使预埋件在后续工程使用中实现对相关要求与标准的满足，我们可从多个方面着手，最为普遍的一种就是提升预埋件施工焊接阶段的整体质量。预埋件施工队焊接环节工作提出相当高的要求，所以在进行焊接时必须实现对预埋件焊接质量的整体控制与维护。促使预埋件而实现对理想工程强度的有效获取。
1.保证钢筋板的质量
对预埋件进行固定是存在于预埋件焊接中钢筋板所起到的主要作用。在施工中，会有不可避免的凹陷缺陷存在于钢筋板当中，这要求我们必须在此基础上对其进行及时的处理。进而实现有效连接预埋件以及钢筋板的目标。在此种背景之下，钢筋板浇筑混凝土以及预埋件连接的牢固性可得到进一步提升。最终实现对施工可靠性的保障。
2.做好焊接方法的选择
手动焊接以及穿孔焊接是现阶段预埋件焊接的两种主要形式，在施工过程当中需要结合工程实际对其进行科学选择。科学控制贴角焊接高度是采用手动焊接进行作业之前所必须满足的条件。尤其是在焊接过程当中，必须严格遵循相关标准与流程。部分作业要求使用穿孔焊接方法进行，实现对焊机电流量的有效控制是保障钢筋或者铁板不被过大电流量烧坏的重要前提。在进行焊接工作的同时，一定要实现对多方面因素的综合考虑，紧密配合其中所涉及到的环节。提升焊接整体质量。焊接过程当中主要涉及到维弧、引弧以及顶压等操作。
四、土建施工中预埋件施工固定阶段质量控制及技术
1.在固定预埋件位置将预埋件设置在主筋内侧，不得与其相碰。
2.预埋件尺寸不应大于构件，位置偏差需要符合标准规定。
3.实施较大面积的预埋件施工时，应当采用锚筋固定，还要在其上部点焊适当规格角钢，用来防止预埋件移位。
4.针对特大预埋件位置固定的问题，必须在锚板上钻孔排气，采用钻振捣孔的方法振实混凝土。
5.倘若采用平板型预埋件，由于其尺寸较小，可将其直接绑扎在主筋上以固定位置。，
6.倘若采用角钢预埋件，其位置固定方式也可以同平板型预埋件一样，直接绑扎在主筋上，并钻孔排气。
7.倘若預埋件裸露在混凝土外面，离混凝土表面的距离较小，可利用螺栓紧固卡子将预埋件固定在模板的表面，定型后方可拆除卡子。
五、土建施工中预埋件混凝土浇筑和养护阶段质量控制和技术要点
1.混凝土浇筑阶段的质量控制
混凝土浇筑在混凝土以及土建工程结合之间起着相当重要的作用，甚至会对其结合强度造成直接影响。在进行浇筑工作之前必须做好充分的准备工作，针对混凝土预埋件以及钢板的结合有效性进行检查就是其中之一。尤其是要注意预埋件与钢板位置必须与施工设计要求之间呈现出相适应的状态。另外还要彻底清洁钢板以及预埋件，科学设计混凝土级配是确保浇筑后混凝土实现对钢板以及预埋件有效固定的重要途径。同时，我们也要提高对支护模具稳定性的重视程度，对其进行严格检查，最大限度避免其在混凝土浇筑过程当中出现位移的现象。如果位移在预埋件位置出现的概率较高，需要我们对其进行提前设计，结合工程实际合理摆放钢板以及预埋件位置。
2.土建工程施工中预埋件施工的混凝土养护
在预埋件施工当中，养护作为最后一项工序存在。对混凝土凝结强度进行保障是养护工作首先需要满足的条件，利用铺设湿草帘或者喷水的方法可实现对混凝土的科学养护。在养护同时也不能忽略预埋件保护工作的重要性。一定要严格注意预埋以及养护期间受到工作人员失误操作的影响而出现的一系列问题。如果预埋件出现施工问题，不仅会对后续施工工程质量造成威胁，严重时还需要进行返工。这不仅也会导致工程量有所加大，还会对工程进度造成一定的延误与影响。
结语：
通过上述分析我们可以发现，在实际针对土建工程预埋线进行施工工作之前必须做好充分的准备工作。然后科学分析与计算预埋件施工图纸，实现对预埋件施工流程的合理设计。准备工作完成后所开展的施工工作必须严格遵循施工程序，从根本上保障施工质量不会受到影响与破坏，尤其是要注意预埋件强度以及位置必须，满足设计所提出的要求。如果有变形以及位移等问题的存在，一定要结合工程实际对其进行有效处理与解决。这不仅可从根本上实现对工程整体质量的保障，同时也为后续施工工作的顺利开展打下坚实基础。
参考文献：
[1]辛钰林.土建工程施工中预埋件施工的质量控制与技术要点[J].科技创新导报，2012（10）：150-150.
[2]张书强.土建工程施工中预埋件施工的质量控制以及技术要点[J].经营管理者，2012（17）：366-366.